【正文】 ①簡單平均法利用一定時期數(shù)據(jù)庫的平均值作為下一時期的預(yù)測值。以時間序列來作預(yù)測，將過去的數(shù)據(jù)分成及部分，然后用于外推。②選擇預(yù)測的對象③決定預(yù)測的時間段，短期、中期還是長期④選擇預(yù)測模型⑤收集預(yù)測所需的數(shù)據(jù)⑥驗證預(yù)測模型⑦作出預(yù)測⑧將預(yù)測結(jié)果進行實際應(yīng)用。在選擇預(yù)測模型時，還要考慮其他一些問題，如企業(yè)對變化的快速反應(yīng)能力越強，預(yù)測所需的精度就越低。4）預(yù)測預(yù)算的規(guī)模。2)能否獲得相關(guān)數(shù)據(jù)。長期預(yù)測模型用于探索總體趨勢走向,在識別主要拐點時特別有意義。一般說來,短期模型補償了隨機波動并對短期變化進行了調(diào)整。短期預(yù)測、中期預(yù)測、長期預(yù)測是相對于所討論的問題而言的。過去幾年內(nèi)每季度的庫存需求量也可用于預(yù)測未來各季度的庫存需求量。時間序列模型力求以歷史數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)預(yù)測未來。由于接受了新的信息,這對這組專家而言也是一個學(xué)習(xí)過程,而且不存在群體壓力或有支配權(quán)的個體對整個群體的影響。利用德爾菲法進行預(yù)測時,由一組專家分別對問卷做回答。應(yīng)答人員為一群人,他們通常住在不同的地方,他們的判斷意見將被評估。決策通常由5～10名專家組成,他們將做實質(zhì)性預(yù)測。（4）歷史類比將所預(yù)測的對象與類似的產(chǎn)品相聯(lián)系發(fā)新產(chǎn)品時很重要。這種方法的主要思想是認(rèn)為群體討論將得出比任何個人所能得到的更好的預(yù)測結(jié)果。地區(qū)倉庫在考慮安全庫存和其他影響訂貨。但在很多情況下仍不失為一個有效假設(shè),也因此成為一般預(yù)測的基礎(chǔ)。（2）市場調(diào)查通過各種不同的方法（如問卷調(diào)查、面談、電話訪問等）收集數(shù)據(jù)，檢查市場假設(shè)是否正確。地區(qū)倉庫在考慮安全庫存和其他影響訂貨量的因素后，再將這些數(shù)據(jù)傳至更上一級，可能是區(qū)域倉庫。盡管這一假設(shè)并不總是正確的，但在很多情況下仍不失為一個有效假設(shè)，也因此成為一般預(yù)測的基礎(chǔ)。表36 常見的預(yù)測方法預(yù)測方法的種類預(yù)測方法定性預(yù)測一般預(yù)測市場調(diào)研小組共識歷史類比德爾菲法時間序列分析法簡單移動平均加權(quán)移動平均指數(shù)平滑回歸分析時間序列趨勢外推因果分析回歸分析經(jīng)濟模型投入/產(chǎn)出模擬模型以計算機為基礎(chǔ)的動態(tài)模擬 （1）一般預(yù)測一般預(yù)測基于逐步累加來自底層的預(yù)測。定量預(yù)測是庫存管理過程的一個主要部分。定性分析主要針對主觀因素，不易量化，如人的因素和觀點。類似上述快速需求物品的分析步驟，我們根據(jù)歷史數(shù)據(jù)得到如下分析結(jié)果，如表35所示 表35 各需求區(qū)間內(nèi)的分布頻率表需求區(qū)間分布頻率01234204302 二、需求預(yù)測需求預(yù)測是庫存管理的基礎(chǔ)，是庫存決策的依據(jù)。首先，將這些數(shù)據(jù)進行分析，找出最大值和最小值，并計算二者之差即需求的變化空間（需求范圍＝最大值－最小值）；其次，將需求的變化空間分為若干個子區(qū)間，而子區(qū)間的個數(shù)可以根據(jù)實際情況來確定；再次，統(tǒng)計落在每個子區(qū)間的數(shù)據(jù)個數(shù)并記錄；最后，將記錄的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變?yōu)橹鶢顖D，來觀察其分布的情況。表33中給出了某一快速物品四年的需求數(shù)據(jù)。表32 幾種物品在某一時間內(nèi)的需求頻率時段頻率物品時段1時段2時段3時段4時段5時段6時段7時段8時段9時段10時段11時段12物品A132210123012物品B8117912671079118物品C160194175180168182171168173179180168物品D000100020001物品E600020005000物品F850004200061000從表32中可以看出，庫存物品A、B、C的需求頻率的特征是類似的，它們在每一時間基本上都有一定的需求發(fā)生，需求基本上是連續(xù)的，這樣的需求物品我們稱為快速需求物品（或連續(xù)性需求物品）；而庫存物品D、E、F的需求頻率的需求特征是類似的，這樣的需求頻率的特征是類似的，它們的需求是間斷的，并不是在每一時段基本都是有需求發(fā)生，這樣的需求物品我們稱為慢速需求物品（或間斷性需求物品）。幾種物品在某一段時間內(nèi)的需求頻率。在計劃時段的不同時間點,其平均需求不斷變化,一般它與影響需求的市場因素有密切的關(guān)系。S曲線上最重要的一點是變化趨勢由慢增長變?yōu)榭煸鲩L的那一點,或由快增長變?yōu)槁鲩L的轉(zhuǎn)點。(b)趨勢型需求。給出了幾種常見的需求曲線:(a)穩(wěn)定型需求。這些形式及趨勢可能是:：隨機的或無序的、周期性的或非周期性的。③頻率頻率是特定時間內(nèi)滿足需求的次數(shù)(一次或幾次).如一年要運送100次或每個季度運送④范圍范圍是指需求數(shù)量的變化范圍,如第一次是5,而第二次是15⑤可預(yù)測性需求或消耗可能是與歷史數(shù)據(jù)相同,或與歷史數(shù)據(jù)有聯(lián)系,或與歷史數(shù)據(jù)毫無關(guān)系。它的時間跨度通常為2年及2年以上。它的時間跨度通常從3個月到2年常用于銷售計劃、生產(chǎn)計劃和預(yù)算現(xiàn)金預(yù)算和分析不同作業(yè)方案。時間跨度最多為1年，而通常少于3個月。預(yù)測按時間的不同可以劃分為：短期預(yù)測、季節(jié)預(yù)測（中期預(yù)測）和長期預(yù)測三種。需求有五個方面的因素必須要考慮，即數(shù)量、時間、頻率、范圍以及可預(yù)測性。預(yù)測在預(yù)算之前，預(yù)算是將預(yù)測轉(zhuǎn)化為財務(wù)結(jié)果。第二節(jié) 需求預(yù)測一、需求分析所謂預(yù)測是人們對某一不確定的或未知事件的描述。對逆向物流的重視已是迫在眉睫。廢棄物處理不當(dāng)，會造成公害。③消費者對環(huán)境的認(rèn)識進一步提高,公眾認(rèn)識到過多廢棄物耗費社會成本。逆向物流是目前物流管理的一個重要內(nèi)容，企業(yè)實施逆向物流戰(zhàn)略的動力包括一下幾個方面：①環(huán)境法要求企業(yè)必須回收他們的產(chǎn)品并對進一步的處理措施負(fù)責(zé)。二是對已喪失再利用價值的排放物,從環(huán)境保護的目的出發(fā)將其焚燒,或送到指定地點堆放掩埋,對含有放射性的物質(zhì)或有毒物質(zhì)的工業(yè)廢物,還要采取特殊的處理方法。逆向物流的處理有兩方面含義。逆向物流要處理以下五個基本問題?；厥瘴锪髋c廢棄物流都屬于逆向物流。逆向物流涵蓋了有關(guān)再利用材料與物品的所有活動,包括收集、拆卸和處理用過的產(chǎn)品、零件或者原材料,使它們有效地被再利用。將經(jīng)濟活動中失去原有使用價值的物品，根據(jù)實際需要進行收集、分類、加工、搬運、存儲等，并分送到專門處理場所時，所形成的物品的實體流動。另一部分在循環(huán)利用過程中,基本或完全喪失了使用價值,形成無法再利用的最終排泄物,即廢物。這些排泄物一部分可回收并再生利用,稱為再生資源,形成回收物流。這些產(chǎn)生于生產(chǎn)和消費過程中的物質(zhì),由于變質(zhì)、損壞或使用壽命終結(jié)而失去了使用價值。三、逆向物流隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人民生活水平的提高,人們對物品的消費要求越來越高,既要質(zhì)量好又要款式新。這一時期也是設(shè)備的最佳工作期。備件和零件的數(shù)量到了“缸底”。隨時間的延續(xù),設(shè)備逐漸進入第2個時期,是偶發(fā)故障期。當(dāng)新設(shè)備的有些操作問題在試運行中沒有被發(fā)現(xiàn)時,這些新設(shè)備在最初的使用階段會經(jīng)常出現(xiàn)故障。所引入的新設(shè)備或產(chǎn)品有一個重要的特征,即其使用備件和元件的“浴缸曲線”效應(yīng)。通過研究發(fā)現(xiàn),在設(shè)備使用的不同時間階段,設(shè)備的故障發(fā)生率是不同的。確定新設(shè)備的備件庫存數(shù)量，必須掌握設(shè)備的故障發(fā)生規(guī)律，根據(jù)故障發(fā)生規(guī)律來確定其備件的庫存數(shù)量。設(shè)備的初始供應(yīng)量一般是根據(jù)制造商的建議來確定的。采購和使用新設(shè)備時，其部件和整體的損耗是未知的。設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的好壞，直接影響企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量，決定企業(yè)的服務(wù)水平。將新的庫存放在貨架的后面以保證貨架清潔,整齊。在零售時,標(biāo)識日期的庫存要經(jīng)常檢查和出庫。堆成一堆的物品就可這樣處理。此原則一般適用于壽命周期短的商品,如感光紙、膠卷、食品等。先進先出(First In First Out, FIFO)這種政策按照進庫的順序進行處理,最先進庫的物品最先使用,避免存儲時間超過貨架壽命。 這時A物品的采購提前期=(10+8+7+5+8+9+11+10+9+9)247。 A物品的采購提前期＝（9+11+10+9+9）247。 表3－1 A物品2002年的采購提前期序號12345678910采購提前期1087589111099解：①按最后一次訂貨的提前期來確定采購提前期。計算采購提前期可以用許多不同的方法,常見的方法有:①根據(jù)最后一次訂貨的提前來確定采購提前期；②利用某一個固定的期間(如12個月)的平均值作為采購提前期；③利用所有采購提前期的平均時間作為采購提前期。通常假設(shè)采購提前期是固定的,但實際上隨著產(chǎn)品處于生命周期的不同階段這個數(shù)字變化很大。②采購提前期的計算在計算訂貨數(shù)量時要考慮訂貨提前期。一一入庫前對物品進行驗收等活動所占用的時間。一一供應(yīng)廠家準(zhǔn)備物品的時間。一一企業(yè)內(nèi)部的訂貨準(zhǔn)備時間。當(dāng)采購前置時間可變時,可以用某種概率分布來描述它。⑸采購提前期管理①采購提前期的定義無論訂貨數(shù)量多少,從訂單發(fā)出到接收物品總有一個延遲的時間,這就是采購提前期(或稱為采購前置時間)即從采購訂單發(fā)出到收到貨物的時間間隔。產(chǎn)成品一準(zhǔn)備銷售給最終消費者的物品。配件一安裝到產(chǎn)成品上。⑷存貨分類存貨有很多種分類,其中的一些如下:原材料一在成為產(chǎn)成品的一部分之前需要處理。需求和提前期變化越大,則這種物品的安全庫存越大。例如,某種物品的每天的使用量為1Okg,按5天的供應(yīng)量作為安全庫存時,該物品的安全庫存為5Okg(510=50)。2）供應(yīng)天數(shù)法這種方法是人為指定一段時間的供應(yīng)量作為安全庫存。對于有很短的提前期而且需求變動非常大的物品,如果有一周的提前期,則安全庫存有3到4天的需求量。這種方法對許多物品來說會導(dǎo)致過多或過少的安全庫存,如對于那些有很長的可靠的提前期而且需求相當(dāng)穩(wěn)定的物品。例如:每日需求=(450/30)=15單位提前期=10天提前期的需求=1015=150單位安全庫存=15050%=75單位每天15單位的需求與10天提前期的乘積150就是這段時間的總需求。1）提前期需求比例法將安全庫存表示為一設(shè)定的時間段,用該時間乘以該段時間內(nèi)平均需求量。計算安全庫存要以需求因素(包括需求變化、預(yù)測不準(zhǔn)確和缺貨)、供應(yīng)因素(包括采購提前期變化、采購提前期估計不準(zhǔn)確、供應(yīng)的安全性等因素)、庫存策略(包括缺貨的危害、物品費用、報廢損失、損耗率和空間需求)以及客觀條件(包括理貨、質(zhì)量檢驗、機器工廠布置、零件、工具、檢驗設(shè)備、叉車的流動、工廠和倉庫的布置)等因素為基礎(chǔ)。②安全庫存安全庫存可以預(yù)防預(yù)測與實際消耗之間的差異,以及期望運輸時間與實際之間的差異所造成的損失,在補充周轉(zhuǎn)庫存時預(yù)防缺貨。編碼方法如組碼和條形碼⑶服務(wù)水平與安全庫存的定義①服務(wù)水平服務(wù)水平是指顧客提出訂貨要求時,企業(yè)能夠滿足用戶需求的可能性。目前,有很多不同的編碼體系和編碼方式。②存貨編碼當(dāng)數(shù)量很多種類很廣時,只使用名字和描述性文字是不合適的,容易混淆,所以這時候通常采用編碼。⑵存貨識別與編碼要使庫存管理更為有效,必須對存貨進行識別和編碼。庫存管理過程包括:確定需求、存貨識別與編碼、存貨分類以及采購提前期管理等過程。但是管理費用降低了 。另一方面，只維持較低的庫存水平是一個困難的決策。進一步說，可以減少訂貨次數(shù)以降低訂貨費用。目標(biāo)是在庫存過多和庫存過少之間獲得平衡。當(dāng)企業(yè)的用戶得不到他們的全部訂貨時,外部缺貨；而當(dāng)企業(yè)內(nèi)部某一個班組或一個部門得不到它的全部訂貨時,叫做內(nèi)部缺貨。④安全與保險⑤庫存損壞與廢棄⑥折舊這些都是可以控制的費用,用來衡量庫存過程的管理效率。②人員費用庫存運行的人力資源。最重要的保管費用是機會成本,就是資金投資在庫存上比投資在其他領(lǐng)域的收益哪個更大。因為這個原采購必須制定政策與戰(zhàn)略,以便從市場上以最有效的訂貨批量來進行采購,而不僅僅根根據(jù)生產(chǎn)與需求。②管理費用,如辦公用品、電話、計算機系統(tǒng)的應(yīng)用。訂購成本包括提出訂貨申請單、分析貨源、填寫采購訂貨單、來料驗收、跟蹤定貨等各項費用。對于自制物品來說,單位成本則包括直接費、直接材料費和企業(yè)管理費用等。單位成本始終要以進入庫存時的成本來計算。⑴購入成本某種物品的購入成本有兩種含義:當(dāng)物品從外部購買時,購入成本指單位購入價格。庫存成本是建立庫存系統(tǒng)時或采取經(jīng)營措施所造成的結(jié)果。第三章 庫存管理第一節(jié) 庫存管理過程一、庫存管理過程庫存管理的任務(wù)是用最少的費用在適宜的時間和適宜的地點獲取適當(dāng)數(shù)量的原材料、消耗品或最終產(chǎn)品。如果上述破損與滯銷帶來的損失大于企業(yè)所節(jié)省的包裝費用,則所謂的節(jié)省是得不償失的。包裝價值分析是通過對商品實施最低程度的保護,以削減成本的費用。將50條煙裝入瓦楞紙箱,稱為外包裝。現(xiàn)以香煙為例,說明包裝的分類:將20支香煙放進煙盒里,稱為個裝。四、包裝成本的控制包裝分為兩種:一種叫商業(yè)包裝,一種叫工業(yè)包裝。包裝設(shè)計需要考慮以下因素:①物流因素②工程因素③采購因素④生產(chǎn)因素⑤市場營銷因素⑥環(huán)保因素由此可見,包裝的設(shè)計要充分考慮諸多因素,物流因素是其中的一個最重要的因素。例如,貨物卸下船后,可能堆放在碼頭而遇到暴雨,此時就需要使用防水包裝技術(shù)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,新材料新技術(shù)的不斷出現(xiàn),包裝材料滿足商品包裝的性能會不斷地完善。企業(yè)在選擇包裝材料時,應(yīng)注意研究包裝材料的回收、循環(huán)使用或可再生等。企業(yè)在選擇包裝材料時,應(yīng)注意研究如何節(jié)省包裝材料費用、包裝機械設(shè)備費用、勞動費用、包裝效率、自身重量等。④方便使用性能方便使用性能主要指便于開啟包裝和取出內(nèi)裝物,甚至是便于再封閉。②加工操作性