【正文】 抗凍性（當(dāng)有抗凍要求時）抗?jié)B性（當(dāng)有抗?jié)B要求時）監(jiān)理檢驗方法及頻率：由監(jiān)理試驗工程師全部檢查施工單位試驗報告?？刮g系數(shù)試驗按《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》附錄K進(jìn)行混凝土耐久性能質(zhì)量檢驗要求檢驗項目施工單位檢驗頻次電通量同標(biāo)段、同施工工藝、同配合比混凝土至少進(jìn)行一次抽檢。電通量試驗按《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》附錄H進(jìn)行。對于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的強(qiáng)度和彈性模量試驗，由監(jiān)理試驗工程師檢查施工單位試驗報告；對于同條件養(yǎng)護(hù)的抗壓強(qiáng)度試驗，由監(jiān)理試驗工程師按照施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗（試件的制作可委托現(xiàn)場監(jiān)理在澆筑地點進(jìn)行），但至少一次。取樣和試驗方法按照《普通混凝土拌合物力學(xué)性能試驗規(guī)程》（GB/T50081）進(jìn)行。20㎜①在澆筑地點每50m3混凝土取樣檢驗一次；②每班或每一結(jié)構(gòu)部位至少2次。附件：混凝土施工現(xiàn)場控制指標(biāo)混凝土拌合物施工現(xiàn)場質(zhì)量控制指標(biāo)在混凝土施工時，應(yīng)按下表要求取樣試驗，取樣和試驗方法應(yīng)按照《普通混凝土拌合物物理性能試驗規(guī)程》（GB/T50080）進(jìn)行。 %。監(jiān)理人員見證混凝土拌和物的勻質(zhì)性檢驗過程。建立混凝土拌合物性能見證試驗臺帳?；炷涟韬衔镔|(zhì)量指標(biāo)檢驗項目指標(biāo)坍落度(包括擴(kuò)展度)符合設(shè)計配合比的要求、偏差不大于177。 檢查拌和站電子秤計量系統(tǒng)顯示的實際稱量值和設(shè)定值的偏差，若偏差超過規(guī)定的范圍，應(yīng)暫停拌合，待查找原因、排除影響因素后，經(jīng)復(fù)稱檢驗合格后方可繼續(xù)混凝土拌合生產(chǎn) 。監(jiān)理控制措施： 督促施工單位對電子秤計量系統(tǒng)每半年進(jìn)行一次檢定，在每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點校核（檢查電子秤計量系統(tǒng)在空載時系統(tǒng)顯示是否歸零）。2%；拌合用水177。1%；外加劑177。拌和站電子秤計量系統(tǒng)每半年應(yīng)檢定一次。監(jiān)理試驗工程師檢查施工單位全部試驗報告，監(jiān)理工地試驗室按照施工單位抽檢次數(shù)的10%分別進(jìn)行見證檢驗和平行試驗并登記見證試驗臺帳和平行試驗臺帳。堿活性首先采用TB/，然后采用TB/—硅酸反應(yīng)膨脹率進(jìn)行測定。每份樣品11Kg（天然砂）或26 Kg（人工砂）以上，用四分法縮分至22Kg（天然砂）或52Kg（4）試驗方法 細(xì)度模數(shù)、吸水率、含泥量、泥塊含量、堅固性、云母含量、輕物質(zhì)含量、有機(jī)物含量、硫化物及硫酸鹽含量、氯離子含量按JGJ52進(jìn)行?！踢B續(xù)供應(yīng)同廠家、同規(guī)格的細(xì)骨料400m3（或600t）檢驗一次，不足400m3（或600t）時也需檢驗一次。施工過程中應(yīng)按表72的要求對細(xì)骨料的質(zhì)量進(jìn)行檢驗控制。細(xì)骨料的品質(zhì)應(yīng)符合表71的要求。 細(xì)骨料（1） 技術(shù)要求 細(xì)骨料應(yīng)選用處于級配區(qū)的中粗河砂（用于預(yù)制梁時，～）。監(jiān)理試驗工程師檢查施工單位全部試驗報告，監(jiān)理工地試驗室按照施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗和平行試驗并登記見證試驗臺帳和平行試驗臺帳。若骨料含有堿—硅酸反應(yīng)活性礦物，則采用TB/—硅酸反應(yīng)膨脹率進(jìn)行試驗；若骨料含有堿—碳酸鹽反應(yīng)活性礦物，則采用TB/—碳酸鹽反應(yīng)膨脹率進(jìn)行試驗。氯離子含量按GB/T14685進(jìn)行。壓碎值指標(biāo)√√針片狀顆?？偤俊獭毯嗔俊獭棠鄩K含量√√巖石抗壓強(qiáng)度√吸水率√緊密空隙率√堅固性√硫化物及硫酸鹽含量√氯離子含量√有機(jī)物含量√堿活性√（3） 取樣方法 料堆上取樣：取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣前先將取樣部位表面材料鏟除，然后在料堆的頂部、中部、底部各由均勻分布的五個不同部位抽取大致等量的碎石15份組成一組樣品；皮帶機(jī)上取樣：在皮帶機(jī)的機(jī)尾出料處用接料器定時石子8份組成一組樣品；車船上取樣：從不同部位部位和深度抽取等量石子16份組成一組樣品。（或600t）為一批，不足上述數(shù)量時也按一批計。表62 粗骨料質(zhì)量檢驗要求檢驗項目檢驗規(guī)定抽樣試驗檢驗顆粒級配√下列情況之一時，檢驗一次：任何新選料源；連續(xù)使用同料源、同種品種、同規(guī)格的粗骨料達(dá)一年。（2） 檢測頻率 混凝土配合比設(shè)計階段應(yīng)按表62中復(fù)檢項目要求進(jìn)行粗骨料選料源試驗。② 對于壓碎指標(biāo)值不符合表36規(guī)定的粗骨料，可通過試驗，建立巖石抗壓強(qiáng)度與壓碎指標(biāo)值的對應(yīng)關(guān)系，（）且混凝土的力學(xué)及耐久性能滿足要求后，方可使用。 粗骨料質(zhì)量檢驗技術(shù)要求序號檢驗項目技術(shù)要求檢驗方法＜C30C30C40≥C501顆粒級配應(yīng)在級配區(qū)不同粒徑混合后按JGJ52檢驗2壓碎指標(biāo)值詳見JGJ5220063針片狀顆?？偤俊?0%≤8%≤5%不同粒徑混合后按JGJ52檢驗4含泥量≤%≤%%不同粒徑分別按JGJ52檢驗5泥塊含量≤%不同粒徑分別按JGJ52檢驗6巖石抗壓強(qiáng)度不同粒徑分后按JGJ52檢驗7吸水率＜2%（普通環(huán)境）；＜1%(濕交替或凍融循環(huán)環(huán)境)不同粒徑分別按JGJ52檢驗8緊密孔隙率＜40%不同粒徑混合后按JGJ52檢驗9堅固性≤8%（混凝土結(jié)構(gòu)）；≤5%（預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)）不同粒徑混合后按JGJ52檢驗10硫化物及硫酸鹽含量≤%不同粒徑分別按JGJ52檢驗11氯離子含量≤%不同粒徑分別按GB／T14685檢驗12有機(jī)物含量（卵石）淺于標(biāo)準(zhǔn)色不同粒徑分后按JGJ52檢驗13堿活性＜%不同粒徑分別按TB／T2922檢驗注： 。 粗骨料（1）技術(shù)要求 粗骨料宜選用二級配碎石，摻配比例應(yīng)通過試驗確定。監(jiān)理試驗工程師檢查施工單位全部試驗報告，監(jiān)理工地試驗室按照施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗（至少進(jìn)行1次見證試驗），并登記見證試驗臺帳。不溶物含量√可溶物含量√氯化物含量√硫酸鹽含量√堿含量√ 凝結(jié)時間差√抗壓強(qiáng)度比（28d）√ 取樣方法 采集自來水或井水應(yīng)先放數(shù)分鐘以洗掉水管中的雜物，采集河、湖表面水樣應(yīng)在中心部位或經(jīng)常流動的地方將試樣瓶浸入水面下30—50cm采集，每次取樣不得少于6個取樣點，每個點選取兩個不同深度取樣3—5Kg 試驗方法 有害物含量、凝結(jié)時間差、抗壓強(qiáng)度比按JGJ63進(jìn)行。 施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位見證取樣檢驗同一水源的漲水季節(jié)檢驗一次。養(yǎng)護(hù)用水不得采用海水。對于使用鋼絲或經(jīng)熱處理鋼筋的預(yù)應(yīng)力混凝土，拌合水氯離子含量不得超過350mg/L。表51 拌合用水質(zhì)量檢驗技術(shù)要求序號檢驗項目技術(shù)要求檢驗方法預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土按JGJ163檢驗1PH值＞＞＞按JGJ163檢驗2不溶物含量＜2000mg/L＜2000mg/L＜5000mg/L按JGJ163檢驗3可溶物含量＜2000mg/L＜5000mg/L＜10000mg/L按JGJ163檢驗