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監(jiān)理作業(yè)手冊(混凝土拌合站)-展示頁

2024-09-11 14:55本頁面
  

【正文】 鹽水泥》(GB 175—2007)序號檢測項目技術(shù)要求檢驗方法1比表面積≤350㎡∕kg按GB∕T8074檢驗2凝結(jié)時間初凝≥45min,終凝≤600min按GB∕T1346檢驗3安定性沸煮法合格按GB∕T1346檢驗4強(qiáng)度詳見GB1752007按GB∕T7671檢驗5燒失量≤%()≤(P.Ⅱ)≤%(P.Ⅰ)按GB∕T176檢驗6游離氧化鈣≤%按GB∕T176檢驗7MgO含量≤%按GB∕T176檢驗8SO3≤%按GB∕T176檢驗9氯離子含量≤%按JC∕T420檢驗10堿含量≤0. 8%按GB∕T176檢驗11助磨劑種類及參量詳見GB175200712石膏種類及參量詳見GB1752007按GB175相關(guān)規(guī)定檢驗13混合種類及參量詳見GB1752007∕14熟料中的C3A含量氯鹽環(huán)境下不應(yīng)超過10%按GB∕T21372相關(guān)規(guī)定定稿注:① 當(dāng)骨料具有堿—硅酸反應(yīng)活性時,%;② % 混凝土配合比設(shè)計階段應(yīng)按表12中復(fù)檢項目要求進(jìn)行水泥選料源試驗。處于嚴(yán)重化學(xué)侵蝕環(huán)境時(硫酸鹽侵蝕環(huán)境作用等級為H3或H4)應(yīng)選用C3A含量不大于6%的硅酸鹽水泥。 混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場后,由施工現(xiàn)場監(jiān)理工程師見證檢驗混凝土坍落度、含氣量、入模溫度等指標(biāo),由施工現(xiàn)場監(jiān)理工程師根據(jù)規(guī)范規(guī)定的頻率見證施工單位制取混凝土力學(xué)性能試驗試件和耐久性能試驗試件?,F(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)經(jīng)常對拌合機(jī)電腦控制系統(tǒng)的控制數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查,重點(diǎn)檢查設(shè)定值和施工配合比的一致性、實際值與設(shè)定值的偏差,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整,情況嚴(yán)重的應(yīng)通知施工單位暫停拌合施工并向監(jiān)理中心試驗室、監(jiān)理組匯報,由監(jiān)理中心試驗室或監(jiān)理組根據(jù)具體情況采取必要的監(jiān)理手段(如:監(jiān)理工程師通知、工作聯(lián)系單、停工令等)進(jìn)行處理。 混凝土施工拌合過程中,現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)對材料的含水率情況進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時通知施工單位工地試驗室進(jìn)行含水率檢測和調(diào)整施工配合比。 混凝土拌合開盤后,現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)密切監(jiān)視開拌初始的前三盤混凝土拌和物的和易性,要求施工單位對前三盤混凝土的拌合物性能進(jìn)行檢測并見證檢測過程,并做好記錄。檢查拌和站操作人員在拌合機(jī)電腦控制系統(tǒng)中輸入的工程名稱(工程部位)、施工日期和混凝土強(qiáng)度等級的正確性。檢查并復(fù)核施工單位施工配合比,發(fā)現(xiàn)問題及時通知施工單位工地試驗室修正。經(jīng)過檢驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料方可使用,記錄已檢驗和批準(zhǔn)使用的材料的檢驗報告編號和批準(zhǔn)文號,同時記錄擬生產(chǎn)的混凝土的使用部位,并登記材料使用臺帳,保證材料使用的可追溯性;各種材料的存儲量應(yīng)滿足本次混凝土生產(chǎn)的材料需用量,若非特殊情況,同一結(jié)構(gòu)物盡量避免使用不同批次的材料。在首次使用某一混凝土配合比或同類結(jié)構(gòu)的首件施工時還應(yīng)通知咨詢單位和監(jiān)理中心試驗室。 施工單位和駐地監(jiān)理組或監(jiān)理中心試驗室對材料質(zhì)量的檢驗結(jié)果發(fā)生異議而又無法協(xié)商解決的,報請監(jiān)理項目部和指揮部進(jìn)行復(fù)檢,若仍然有異議,由施工單位委托有資質(zhì)的經(jīng)業(yè)主同意的檢測單位進(jìn)行檢測,屬于重要質(zhì)量問題的報總指備案。若發(fā)現(xiàn)不合格材料,應(yīng)禁止使用并清退出場;若發(fā)現(xiàn)在工程中已使用不合格的或未經(jīng)檢驗的原材料,必須對使用部位進(jìn)行驗證檢測,如不符合標(biāo)準(zhǔn)必須拆除返工。如不合格,則要求并監(jiān)督施工單位將該批材料清退出場。 施工單位在使用原材料前,應(yīng)向監(jiān)理中心試驗室提交原材料報驗申請,并提供合格材料的材質(zhì)證明或出廠合格證書和進(jìn)場檢驗報告。拌和站現(xiàn)場監(jiān)理接到施工單位通知后應(yīng)半小時內(nèi)趕到現(xiàn)場,對進(jìn)場材料的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查并按規(guī)定的頻率進(jìn)行見證取樣檢驗或平行取樣檢驗,對于外觀質(zhì)量有懷疑的材料應(yīng)要求施工單位進(jìn)行專項檢驗,必要時應(yīng)抽樣送監(jiān)理中心試驗室。 材料進(jìn)場后,施工單位應(yīng)按規(guī)定頻率進(jìn)行取樣檢驗并通知拌和站現(xiàn)場監(jiān)理。監(jiān)理工地試驗室試驗工程師、監(jiān)理組專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理項目部中心試驗室試驗工程師、監(jiān)理項目部專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)對拌和站的巡視和檢查。目 錄總則 2 監(jiān)理人員組織 2 監(jiān)理程序 2 混凝土原材料質(zhì)量控制監(jiān)理程序 2 混凝土拌合物質(zhì)量控制監(jiān)理程序 4 質(zhì)量控制指標(biāo)及控制措施 6 原材料質(zhì)量控制指標(biāo)及控制措施 6 原材料計量質(zhì)量指標(biāo)及控制措施 25 混凝土拌合物性能質(zhì)量指標(biāo)及控制措施 26 附件:混凝土施工現(xiàn)場控制指標(biāo) 28 總則為保證滬昆客專貴州段監(jiān)理3標(biāo)混凝土拌合站混凝土生產(chǎn)質(zhì)量,根據(jù)《GB/T50081》、《GB/50080》《GBJ107》《TB10426》《GB/T9142》和《鐵路拌和站生產(chǎn)質(zhì)量控制指南》《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》及相關(guān)規(guī)范和監(jiān)理實施細(xì)則編制本手冊。監(jiān)理人員組織每個拌和站配備專職監(jiān)理人員一名,負(fù)責(zé)拌和站日常監(jiān)理工作。監(jiān)理程序 混凝土原材料質(zhì)量控制監(jiān)理程序 施工單位自購原材料前,應(yīng)對料廠(場)進(jìn)行實地考察并取樣檢驗,并通知監(jiān)理中心試驗室派人員見證和審核,經(jīng)檢驗合格后方可采購。對現(xiàn)場試驗室不能進(jìn)行的檢測項目,可委托具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測,但需提前向監(jiān)理中心試驗室報告,由監(jiān)理單位審核檢測機(jī)構(gòu)資質(zhì)和條件后,方可實施,并由監(jiān)理人員進(jìn)行全過程見證。對于外觀質(zhì)量明顯不合格的材料可直接拒絕該車或該批材料進(jìn)場。監(jiān)理中心試驗室對施工單位提交的材料報驗申請應(yīng)一天內(nèi)審核,并按規(guī)定的頻率進(jìn)行見證檢驗或平行檢驗,合格后方可批準(zhǔn)使用。 施工單位對使用的原材料質(zhì)量負(fù)責(zé),不得使用未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的材料。現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)對使用的材料是否檢驗、是否合格進(jìn)行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)上述情況及時制止并向監(jiān)理中心試驗室、監(jiān)理組匯報,由監(jiān)理中心試驗室或監(jiān)理組根據(jù)具體情況采取必要的監(jiān)理手段(如:監(jiān)理工程師通知、工作聯(lián)系單、停工令等)進(jìn)行處理。 混凝土拌合物質(zhì)量控制監(jiān)理程序 無論是主體工程還是臨時工程,每次混凝土拌合施工開盤前,施工單位均應(yīng)通知現(xiàn)場監(jiān)理人員。 現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)對擬使用的材料進(jìn)行檢查,著重檢查材料的檢驗狀態(tài)和存儲量。 現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)檢查施工單位砂、石材料的含水率檢測記錄,對含水率檢驗結(jié)果有懷疑時,應(yīng)要求施工單位工地試驗室重新檢測。 現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)核查拌和站操作人員輸入的設(shè)定施工配合比與施工配合比的一致性,核查拌和站操作人員在拌合機(jī)電腦控制系統(tǒng)中設(shè)定的材料名稱、材料用量是否與試驗室下發(fā)施工配合比一致。任何情況下,拌和站操作人員均不得擅自更改施工配合比。如不符合要求時,應(yīng)及時分析處理,必要時向監(jiān)理中心試驗室、監(jiān)理組匯報,混凝土拌合物性能指標(biāo)滿足設(shè)計和施工要求后,方可持續(xù)生產(chǎn)和用于工程。 混凝土施工拌合過程中,拌合機(jī)電腦控制系統(tǒng)的施工配合比的設(shè)定數(shù)據(jù)不得隨意改動,若施工配合比確需調(diào)整,應(yīng)征得監(jiān)理人員的同意,由施工單位試驗人員另行下發(fā)施工配合比通知單。 混凝土施工拌合過程中,現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)按照規(guī)定的頻率對混凝土拌合物性能指標(biāo)進(jìn)行見證檢驗和平行檢驗。質(zhì)量控制指標(biāo)及控制措施 原材料質(zhì)量控制指標(biāo)及控制措施 水泥 水泥應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥(簡稱“普通水泥”),混合材宜為礦渣或粉煤灰。水泥的品
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