機械成孔、泥漿護(hù)壁、水下砼灌注樁的施工技術(shù)(參考版)
2024-09-03 15:55本頁面
【正文】 該工程主體結(jié)構(gòu)施工已完成近3個月經(jīng)沉降觀測未發(fā)現(xiàn)任何異常情況。同時由于孔口處于作業(yè)水面以上，為避免放線人員在放線時出現(xiàn)失足墜孔現(xiàn)象，每一孔砼澆灌完畢后應(yīng)立即用砂袋將孔樁填平至自然開挖面。非作業(yè)孔位的控制木樁很難長時間保存而不受機械移動和泥漿影響。例：Ⅱ、Ⅲ類土，每小時成孔速度？泥漿密度改變對攜渣能力的影響程度等？通過場地的試驗可以很清楚的讓技術(shù)人員了解機械操作臺班記錄，便于技術(shù)人員區(qū)分土層、巖層，判別土質(zhì)變化情況；便于操作人員根據(jù)土質(zhì)變化情況選用沖錘下端鋼齒的材料、確定單位直徑?jīng)_錘所需要的重量配置（一般為1噸至5噸），確定沖錘起錘高度（一般不小于4m）；便于項目部事前制定技術(shù)措施，處理可能突發(fā)的質(zhì)量事故；便于技術(shù)人員核對地勘資料，控制工程動態(tài)。宜優(yōu)選采用間隔成孔，澆完該樁水下砼后，再施工下一樁孔。（1）本例施工中選用沖孔機沖擊成孔。高壓進(jìn)氣、出渣、注漿平面示意如圖3所示（5）縮徑、斷樁質(zhì)量事故處理根據(jù)鉆芯取樣查明的縮徑位置，縮徑范圍，并請設(shè)計單位進(jìn)行驗算，若達(dá)不到設(shè)計安全結(jié)構(gòu)需要，則需同斷樁處理方式一樣加設(shè)貫穿基樁長度范圍的鋼管樁，具體數(shù)量、位及鋼管樁用材應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況由設(shè)計單位確定。具體措施和程序為在與鉆芯取樣孔位成三角形位置的地方再鉆取兩個孔徑為110mm的孔進(jìn)入沉渣層，然后用高壓灌漿機進(jìn)行密封沖洗，沖出殘渣。（4）沉渣超厚質(zhì)量事故處理《規(guī)范》要求嵌巖樁沉渣厚度＜50mm，而本例中的63孔在鉆芯取樣后發(fā)現(xiàn)該孔沉渣厚度為75mm，超過規(guī)范允許范圍，問題出現(xiàn)后，項目部首先進(jìn)行原因分析，查找事故原因：該孔砼澆筑前經(jīng)沉渣厚度檢測實測值為45mm符合規(guī)范要求（有沉渣檢測記錄），但鉆芯取樣檢測顯示沉渣厚度超標(biāo)，經(jīng)詳細(xì)查閱施工記錄及回憶施工過程后，認(rèn)為在驗孔后、砼澆灌前，未及時調(diào)整泥漿比重使得泥漿攜渣能力降低，在泥漿泵停止制漿工作后，砼澆灌前的工作停滯時間偏長，使得砼在澆灌前已造成石渣沉淀、堆積。如問題出現(xiàn)在孔樁下部，即深度較大時，只有用沖錘在原位重新沖擊成孔到持力層，（在重新成孔中若砼尚未凝固可將原鋼筋籠抽出，若砼已凝固無法抽出，則只能進(jìn)行原位沖擊，此時沖錘直徑應(yīng)大于鋼筋籠直徑，將鋼筋籠通過機械沖擊，產(chǎn)生變形拆斷，最終形成鐵屑或斷節(jié)鋼筋插入孔壁內(nèi)，無需取出，不會影響工程質(zhì)量—已經(jīng)實踐證明）。（3）由于導(dǎo)管埋深不足或提升超高，造成泥漿進(jìn)入導(dǎo)管或由于砼實際澆灌面檢查不到位造成砼灌注高度不足或由于澆灌砼的砼拌合物水灰比過大，和易性差、砼離析等造成卡管等需進(jìn)行接樁處理的質(zhì)量事故。（2）偏孔質(zhì)量事故處理本工程中7孔位施工到4m孔深時，發(fā)現(xiàn)樁孔偏斜，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)機具不均勻下沉架體傾斜，其處理措施為調(diào)整機具平整垂直度，機具下用碎石鋪填密實后，再次檢查調(diào)整護(hù)筒位置，校正并重新成孔。其主要處理方法是保持泥漿相應(yīng)密度；并使其盡量控制在該類施工所必需的泥漿密度的大值。（1）塌孔質(zhì)量事故處理塌孔事故可能發(fā)生在三
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