【正文】 對特大責任事故者，分別處以： （ A）留廠察看 3～ 6 個月； （ B）解除勞動合同。 對較大設(shè)備事故責任者，根據(jù)責任大小、情節(jié)嚴重，可分別處以： （ A）警告一次并罰款 100～ 200 元； （ B） .嚴重警告一次并扣發(fā) 1～ 3 個月工資的 20％。 事故的現(xiàn)場調(diào)查資料等有關(guān)資料由 機動部 存檔。雖然造成停產(chǎn)。 設(shè)備發(fā)生嚴重故障被迫立即停車的，即使接近計劃檢修時間，也應(yīng)按事故處理。 七、事故的統(tǒng)計 設(shè)備事故計算時間從事故發(fā)生停止運轉(zhuǎn)到開機正常運轉(zhuǎn)的時間為事故時間。 六、 事故損失的計算 設(shè)備事故的損失是指造成的直接經(jīng)濟損失，是指設(shè)備損壞后經(jīng)過完全的修復(fù)，使設(shè)備恢復(fù)功能所支出的全部費用（材料、配件、人工等）。 設(shè)備事故鑒定小組 對該事故查明責任，做出處理并制定出今后防護措施。 較大、重、特大設(shè)備事故由設(shè)備事故鑒定小組組織調(diào)查，判定責任者；召開事故分析會，填報事故報告單。 事故發(fā)生后，所在車間須在 3 日內(nèi)填寫事故報告單送設(shè)備事故鑒定小組，事故報告單由總經(jīng)理審批，機動部備案存檔。 凡是事故發(fā)生后，必須做好詳細記錄，必要時應(yīng)做出標識、拍照、繪制事故現(xiàn)場圖，以作為設(shè)備事故分析、檢修、改造的依據(jù)。 對于重大、特大的設(shè)備事故，必須保留現(xiàn)場，并立即通知有關(guān)單位，組織現(xiàn)場檢查。 五、事故處理和報告、調(diào)查 事故發(fā)生時的處理措施 發(fā)生事故時，操作者應(yīng)立即采用緊急措施，以制止事態(tài)擴大，并立即報告車間領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)調(diào)度。 B、因設(shè)備事故直接引起一個車間的火災(zāi)、爆炸、廠房倒塌等災(zāi)難的 。 特大設(shè)備事故 ：凡屬下列情況之一者均為特大設(shè)備事故。 C、鍋爐、受壓容器以及煤粉設(shè)備、輸油、輸氣等系統(tǒng)的設(shè)備爆炸事故：高速設(shè)備的飛車事故；建筑物倒塌事故；或因設(shè)備事故造成人身死亡事故的。 A、生產(chǎn)工藝流程中的三班連續(xù)運轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生損壞，影響生產(chǎn)線或主機停機 8 小時以上 6 天以下；非三班連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備（如破碎機、裝卸輸送設(shè)備等）發(fā)生損壞， 影響該生產(chǎn)線或主機 16小時以上的。 B、動力設(shè)備發(fā)生損壞影響全廠停電不足 30 分鐘的，或工藝線停電不足 35 分鐘的。 較大設(shè)備事故 ：凡屬下列情況之一者，均為較大設(shè)備事故。 四、事故程度分類 設(shè)備事故按停機時間長短、損失大小、性質(zhì)嚴重程度，分為一般設(shè)備事故、較大設(shè)備事故、重大設(shè)備事故和特大設(shè)備事故四類。 其它設(shè)備事故：指機修、土建施工、檢驗設(shè)備等在使用過程中造成的損壞。 工業(yè)運輸設(shè)備事故：指生產(chǎn)專用汽車、鏟車、叉車等發(fā)生損壞。 動力設(shè)備事故：指各種生產(chǎn)所用動力設(shè)備（包括電子設(shè)備）如電動機、供電、供水設(shè)備發(fā)生損壞。 第十三 章 設(shè)備事故管理制度 一、總則 根據(jù)國家建材局頒布的《全民所有制建材工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》，結(jié)合本公司實際情況，特制定本制度。 發(fā)生一般事故后，安全科應(yīng)向鍋爐壓力容器管道使用注冊登記機構(gòu)報告。 介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效； 管道及組件發(fā)生裂紋、泄漏； 鍋爐壓力容器管道發(fā)生凍堵； 鍋爐壓力容器管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運行； 鍋爐壓力容器管道發(fā)生異常振動、響聲，危及安全生產(chǎn)。 第七節(jié) 鍋爐壓力容器管道緊急情況處理措施與事故報告制度 根據(jù)中華人民共和國《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》結(jié)合本公司實際，制定本制度。 一、新建、改建、擴 建的壓力管道 項目報建審批及告知的相關(guān)資料； 壓力管道技術(shù)參數(shù)； 管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖； 設(shè)計單位、監(jiān)理單位、鍋爐壓力容器管道監(jiān)督單位、檢測單位、防腐單位和相應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)施制造單位資質(zhì)； 焊工資質(zhì)、檢測人員資質(zhì)； 施工組織設(shè)計或施工方案； 管道元件、安全保護裝置及焊接材料質(zhì)量證明文件； 管道安裝記錄（防腐記錄、焊接記錄、穿跨越隱蔽施工紀錄等）； 管道強度試驗、氣密性試驗紀錄； 管道的單體試驗及整體式運行記錄； 1管道安全保護裝置測試紀 錄； 1安裝監(jiān)督檢驗報告； 二、在用壓力管道到除上述資料外，還應(yīng)包括： 管道運行記錄、巡檢紀錄； 歷年定期檢驗方案、定期檢驗報告，最近一次安全保護裝置校驗證明； 管道改造施工紀錄、檢修紀錄、管道隱患監(jiān)護措施實施情況紀錄、管道故障處理紀錄； 安全隱患消除紀錄、事故處理報告。鍋爐壓力容器管道的全面檢驗由已經(jīng)獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督門資格認可的檢驗單位進行。重大安全隱患應(yīng)報省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門安全監(jiān)察機構(gòu)或授權(quán)的地（市）級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門安全監(jiān)察機構(gòu)。 四、安全附件（安全閥、壓力表、溫度計等）每年至少校驗一次。并按要求填寫《在用鍋爐壓力容器管道在線檢驗報告》。在線檢驗每年至少檢驗一次，全面檢驗周期一般為 6 年。 第五節(jié) 鍋爐壓力容器管道定期檢驗制度 根據(jù)中華人民共和國《在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程》的要求，特制定本制度。巡回檢 查時間（每月至少兩次）。 第三節(jié) 鍋爐壓力容器管道使用管理 一、公司內(nèi)使用的鍋爐壓力容器管道的設(shè)計單位、安裝單位、元件制造單位都應(yīng)具有安全監(jiān)督部門頒發(fā)的許可證； 二、從事鍋爐壓力容器管道焊接的工作人員應(yīng)具有相關(guān)的資格證明； 三、鍋爐壓力容器管道應(yīng)按照《鍋爐壓力管道使用登記規(guī)則》（試行）要求辦理使用登記手續(xù)； 四、車間的崗位人員負責本崗位內(nèi)的鍋爐壓力容器管道操作工作，應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程； 五、鍋爐壓力容器管道操作人員要認真填寫鍋爐壓力容器管道運行記錄、檢修記錄、交接班記錄、事故處理記錄； 六、按照《鍋爐壓力容器管道巡回檢查制度》對鍋爐壓力容器管道定期進行巡回檢查； 七、當鍋爐壓力容器管道運行出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，發(fā)生事故時，相關(guān)部門應(yīng)按照《鍋爐壓力容器管道緊急情況處理措施與報告制度》采取措施，反映實際情況； 八、鍋爐壓力容器管道使用部門應(yīng)配合計劃檢查科對公司內(nèi)的鍋爐壓力容器管道進行定期檢驗。 二、安全科作為鍋爐壓力容器管道安全管理部門之一，其職責為： 監(jiān)督公司內(nèi)使用的壓力管道安裝、使用、維護等工作，嚴禁鍋爐壓力容器管道粗制濫造及改制； 按照《鍋爐壓力容器管道緊急情況處理措施與事故報告制度》及時報告壓力管道事故，參與或組織相關(guān)事故的調(diào)查和處理； 開展鍋爐壓力容器管道安全宣傳工 作，負責組織對本公司內(nèi)鍋爐壓力容器管道管理人員及崗位操作人員的安全培訓(xùn)工作； 對于鍋爐壓力容器管道存在的重大安全隱患以書面形式報當?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)備案。 壓力容器是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或等于 （表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于 25mm 的管道； 本制度適用范圍為本 公司內(nèi)部的鍋爐壓力容器管道。作出相應(yīng)的優(yōu)化計劃。記錄內(nèi)容包括：原因、計劃形成時間、計劃內(nèi)容、涉及相關(guān)部門工作、實施時間、實施結(jié)果、主要操作者； 四、自動化維護部門負責系統(tǒng)的故障處理，并認真做好故障處理記錄。涉及其他部門的協(xié)助和暫停生產(chǎn)的，須經(jīng)上級部門批準。 第三節(jié) 自動化系統(tǒng)日常維護管理 一、自動化系統(tǒng)的日常維護工作包括三方面內(nèi)容：定期巡檢、系統(tǒng)優(yōu)化、故障處理； 二、自動化主管人員必須定期對自動化系統(tǒng)現(xiàn)場設(shè)備運行情況進行點檢，并認真做好點檢記錄 。 第二節(jié) 自動化圖紙資料管理 一、自動化系統(tǒng)相應(yīng)的各種圖紙、各種軟件和硬件資 料自動化控制辦公室專人統(tǒng)一編號保管，保證圖紙資料整潔完備以； 二、自動化系統(tǒng)如有改動或擴展，必須由自動化管理部門根據(jù)變動情況出具相應(yīng)的模塊安裝位置圖、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖、外部接線圖、控制回路圖和變化后的程序邏輯圖等，并由自動化負責人驗收審核后與原圖一同存檔。保證機箱和顯示器外殼無積灰、無污漬； 操作員站微機除進行過程控制操作（或控制組態(tài)）外，不得做其他任何應(yīng)用。 自動化管理部門根據(jù)自動化系統(tǒng)運行情況和使用部門的要求定期制訂優(yōu)化計劃，對操作系統(tǒng)和應(yīng)用軟件進行優(yōu)化和升級，保證工控系統(tǒng)軟件運行最優(yōu)配置。檢查和緊固接線，做到接線可靠，歸整。 根據(jù)自動化設(shè)備現(xiàn)場損耗情況及時提出備件計劃； 為保證現(xiàn)場設(shè)備持續(xù)可靠的運轉(zhuǎn)，相關(guān)部門必須保持設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生（包括變電所內(nèi)和現(xiàn)場控制箱內(nèi)部）?？ㄆ瑑?nèi)容應(yīng)包括設(shè)備編號、安裝位置、型號、性能參數(shù)、主要用途、上崗時間、生產(chǎn)廠名、維護歷史。為確保自動化控制系統(tǒng)安全、可靠的運行，主管科室及時、準確的判斷和排除故障，特制訂本辦法。 C、設(shè)備檔案要經(jīng)管理人員許可，才能查閱。 （ 2）設(shè)備檔案的保管 A、全廠設(shè)備檔案由 機動部 設(shè)專人、專柜保管。技改圖紙須經(jīng)有關(guān)負責人審核）。 第六條 圖紙測繪 A、全廠設(shè)備配件圖紙主要由 機動部 電氣、機械負責人員測繪、校驗、制圖； B、對無原圖的零部件、電氣機械要抓住檢修時機，主動進行測繪或校對原圖，一般情況下不得用來制作配件； C、新繪圖紙應(yīng)嚴格按照國家制圖標準制圖。 十、公司所有圖紙資料 未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準，一律不予外借（指公司外單位）。若底圖有破損，應(yīng)及時粘補或復(fù)制。 八、公司所有藍圖、底圖均按車間、設(shè)備分開存放。 六、車間應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器、壓力管道的圖紙資料，建立定期檢驗記錄及檢驗報告的建檔。 四、設(shè)備遷移、調(diào)撥時，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出，設(shè)備報廢后退回公司資料室存查。 二、機動部 建立設(shè)備的技術(shù)檔案及負責保管設(shè)備的圖紙資料。 三、設(shè)備檔案應(yīng)及時整理填寫，必須齊全、整潔、規(guī)格化。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括： 目錄； 安裝使用說明書、設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等； 設(shè)備卡片、設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、設(shè)備變動記錄等； 設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙； 歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄； 設(shè)備檢修、試驗與技術(shù)鑒定記錄。設(shè)備管理標準應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責任制，制定相應(yīng)的工作標準。 第三條 設(shè)備標準化 設(shè)備標準化包括技術(shù)標準和管理標準。 第十章 技術(shù)基礎(chǔ)管理制度 第一條 為加強設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理，為設(shè)備管理提供管理資料，技術(shù)信息和參考依據(jù)，特制定本管理制度。 第二十 六條 電力設(shè)備設(shè)施巡檢過程中，發(fā)現(xiàn)電力設(shè)備設(shè)施重大隱患，并及時避免的獎勵50~300 元。記錄不詳者罰款 10 元。不清理者罰款 10 元。 第六節(jié) 獎懲 第二十二條 無故不巡檢者罰款 100 元，巡檢記錄記錄不詳者罰款 10 元。 巡檢后認真填寫《電力設(shè)備設(shè)施巡檢記錄表》。 機動部 電氣管理人員每周對上述電力設(shè)備設(shè)施至少每周巡檢一次。 1配料皮帶秤： 檢查并記錄各配料皮帶秤速度傳感器是否松動、荷重傳感器有無卡料現(xiàn)象、各配料皮帶秤皮帶負荷值是否在正常范圍內(nèi)（ 80%~140%）皮帶是否跑偏卡料并及時通知崗位。 1水泥磨 循環(huán) 風(fēng)機電機： 檢查并記錄電機運行電流、前后軸承溫度、電機地腳螺栓有無松動、電機本體震動狀況、運行狀況評估。 1煤磨主電機： 檢查并記錄電機運行電流、前后軸承溫度、電機地腳螺栓有無松動、電機本體震動狀況、運行狀況評估。 窯主傳電機： 檢查并記錄電機運行電流、滑環(huán)有無打火現(xiàn)象、碳刷磨損程度、前后軸承溫度、電機地腳螺栓有無松動、電機本體震動狀況、運行狀況評估。 生料磨主電機： 檢查并記錄電機運行電流、滑環(huán)有無打火現(xiàn)象、碳刷磨損程度、前后軸承溫度、電機地腳螺栓有無松動、電機本體震動狀況、定子