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正文內(nèi)容

工程材料5塑性變形(參考版)

2024-09-03 10:53本頁(yè)面
  

【正文】 本章介紹了冷熱塑性變形及金屬組織性能的影響。 。 主要內(nèi)容: :滑移、孿生。 帶狀組織與枝晶偏析被沿加工方向拉長(zhǎng)有關(guān)。 熱變形纖維組織 (流線 )應(yīng)用 帶狀組織 在加工亞共析鋼時(shí),發(fā)現(xiàn)鋼中的 F與 P呈帶狀分布,這種組織稱帶狀組織。 纖維組織很穩(wěn)定,只有用鍛壓的方法才能改變纖維組織的方向和形狀。 金屬的機(jī)械性能呈現(xiàn)各向異性 。 二、 熱加工對(duì)金屬組織與性能的影響 (流線 ) 鑄態(tài)金屬中分布在晶界上的雜質(zhì) , 在金屬變形時(shí) , 塑性雜質(zhì) ( 如 FeS等 ) 沿晶粒變形方向伸長(zhǎng) , 呈帶狀分布;而碎性雜質(zhì) ( 如氧化物等 ) 則被擊碎 , 呈鏈狀分布 。進(jìn)行熱變形加工時(shí),應(yīng)控制金屬的變形溫度范圍與最終的變形度。 例如,鎢的最低再結(jié)晶溫度約為 1200℃ ,故鎢即使在稍低于1200℃ 的高溫下進(jìn)行變形仍屬于冷變形加工;錫的最低再結(jié)晶溫度約為 7℃ ,故錫即使在室溫下進(jìn)行變形仍屬于熱變形加工。 第四節(jié) 金屬的熱塑性變形(熱變形加工) 一、 熱變形加工和冷變形加工的區(qū)別 金屬熱加工的特點(diǎn) 是:不顯示加工硬化現(xiàn)象,變形后獲行再結(jié)晶組織。 2. 預(yù)變形度的影響 預(yù)先變形度對(duì)再結(jié)晶晶粒度的影響 金屬的冷加工和熱加工是 以再結(jié)晶溫度 來(lái)劃分的。變形度過(guò)大(> 90%),因織構(gòu),晶粒也會(huì)粗大。C保溫 15分后的組織 700186。 1. 加熱溫度和保溫時(shí)間的影響 黃銅再結(jié)晶后晶粒的長(zhǎng)大 580186。 晶粒粗大會(huì)使金屬的強(qiáng)度,特別是塑性和沖擊韌性降低。 影響晶粒大小的因素除加熱溫度和保溫時(shí)間外,還有 晶粒原始尺寸、雜質(zhì)的分布、預(yù)先變形度等。 三、晶粒長(zhǎng)大 再結(jié)晶完成后 , 若繼續(xù)升高加熱溫度或延長(zhǎng)保溫時(shí)間 , 金屬 晶粒將繼續(xù)長(zhǎng)大 是通過(guò)晶界的遷移進(jìn)行的 , 是大晶粒吞食小晶粒的過(guò)程 。 影響再結(jié)晶度的因素 生產(chǎn)中金屬的再結(jié)晶退火溫度比其再結(jié)晶溫度高 100~ 200℃ 。純金屬的再結(jié)晶溫度 T再 熔點(diǎn) T再 下列近似關(guān)系: T再 =( ~ ) T熔 ( K) ③金屬的純度,一般就來(lái),雜質(zhì)或合金元素均會(huì)阻礙原子擴(kuò)散和晶界遷移,使再結(jié)晶濕度升高。 2. 再結(jié)晶溫度 ① 金屬的預(yù)變形度,預(yù)變形度越大,再結(jié)晶溫度越低。 再結(jié)晶溫度 指冷塑
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