工程材料5塑性變形-wenkub.com
2024-08-30 10:53 本頁面
【正文】 。可通過多次正火或擴(kuò)散退火消除 . 小結(jié) 要求： ； ； 。 在設(shè)計(jì)和制造零件時(shí)，應(yīng)使零件工作時(shí)的 最大正應(yīng)力方向與纖維方向重合 ， 最大剪應(yīng)力方向與纖維方向垂直 ，并使 纖維能與零件輪廓相符合 而不被切斷。 再結(jié)晶時(shí) ， 晶粒的形狀改變 ， 而雜質(zhì)依然沿被拉長(zhǎng)的方向 （ 呈流線狀 ） 保留下來 ， 形成纖維組織 。 熱加工對(duì)金屬組織和性能有很大的影響。 凡是在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的加工稱為 熱加工 ；而在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的工稱為 冷加工 。C保溫 10分后的組織 對(duì)一般金屬，當(dāng)變形度為 2%～ 10%時(shí)，由于變形很不均勻，會(huì)造成晶粒異常長(zhǎng)大，應(yīng)予避免。 加熱溫度越高，保溫時(shí)間越長(zhǎng)，金屬晶粒越粗大。 這是一個(gè)自發(fā)的過程 。 ④加熱條件，加熱速度越慢，保溫時(shí)間越長(zhǎng)，原子擴(kuò)散越充分，再結(jié)晶溫度越低。再結(jié)晶不是一個(gè)恒溫過程，它是自某一溫度開始，在一個(gè)溫度范圍內(nèi)連續(xù)進(jìn)行的過程，與變形量等因素有關(guān)。 二、再結(jié)晶 由畸變的晶粒變?yōu)榈容S晶粒的過程稱為 再結(jié)晶 。 一、回復(fù) 回復(fù)使金屬的內(nèi)能降低。但在常溫下，原子的擴(kuò)散能力小，這種不穩(wěn)定狀態(tài)可維持相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間。 加工硬化和殘余應(yīng)力的存在，使金屬的物理和化學(xué)性能發(fā)生顯著變化。 第二類內(nèi)應(yīng)力 是由于相鄰晶粒之間或晶粒內(nèi)部變形不均勻造成的 晶間微觀 應(yīng)力 。 塑性變形使晶粒碎化，內(nèi)部形成更多位向略有差異的亞晶粒（亞結(jié)構(gòu)），在其邊界上聚集著大量位錯(cuò)。 第二節(jié) 塑性變形對(duì)金屬組織與性能的影響 一、冷塑性變形對(duì)金屬性能的影響 產(chǎn)生加工硬化 由于塑性變形的變形度增加，使金屬的強(qiáng)度、硬度提高，而塑性下降的現(xiàn)象稱為 加工硬化 。由于晶粒間的這種 相互約束 ，使得多晶體金屬的塑性變形抗力提高（強(qiáng)度提高）。 ① 晶界的影響 當(dāng)位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)到晶界附近時(shí)，受到晶界的阻礙而堆積起來 ,稱 位錯(cuò)的塞積 。 二、 多晶體的塑性變形 對(duì)于多晶體的塑性變形，在塑性變形過程中，金屬的晶粒內(nèi)部也是滑移為主要方式，晶粒間也產(chǎn)生了滑移并轉(zhuǎn)動(dòng)（多晶體的晶間變形）。而滑移系較多的體心立方晶格的金屬，只有在低溫或受到?jīng)_擊時(shí)，才產(chǎn)生孿生變形。 3)孿生變形時(shí)，孿晶帶中 每層原
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