【正文】 36 通貿(mào)大廈工程設備功率一覽表 鋼筋車問設備功率 對焊機 100KVA 1 臺 成型機 2 臺 切斷機 3 臺 冷拉卷揚機 l 臺 小計 木工車間設備功率 創(chuàng)板機 1 臺 圓盤機 3KW 2 臺 砂輪機 1 臺 小計 機修間設備功率 電焊機 22KW 4 臺 鉆床 1 臺 砂輪機 1 臺 小計 大型機械設備 120 塔吊 60KW 1 臺 人 貨電梯 20KW 2 臺 砼泵車 50KW 2 臺 小計 200KW 37 施工現(xiàn)場設備功率 2 50 型振動機 10 臺 增近交層揚程泵 13KW 1 臺
。 電氣設備應采用專用芯線作保護接零，此芯線要嚴禁通過工作電流。 保護零線的標志為黃／綠雙色線，任何情況下不準使用黃／綠雙色線作為負荷 線。 保護零線應單獨敷設，不作它用，重復接地線應與保護零線相連接。 G、接地 在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中，必須采用TN－ S 接零保護系統(tǒng)，電氣設備的金屬外殼必須與專用的保護零線連接，專用保護零線由工作接地線，配電室的零線，或第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出。 每臺電動建筑機械和手持電動。 對產(chǎn)生振動的設備除符合保護接零外，保護導線的連接點不少于 2 處。 配電箱，開關(guān)箱的進出線 不得承受外力，嚴禁與金屬尖銳斷口和強反腐飾介質(zhì)接觸。 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設備。 停電操作順序：開關(guān)箱→分配電箱→總配電箱（出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外） 施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上，應將動力開關(guān)箱斷電上鎖。 所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中，必須按下列順序進行操作。 對配電箱、開關(guān)箱進行 檢查、維修時，必須將前一級相應的電源開關(guān)分用斷電。 所有配電箱門應配鎖，配電箱和開關(guān)箱應由專人負責。 移動式配電箱和開關(guān)箱的進出線必須采用橡皮絕緣電纜。 出線應加護套分格或束并做防水彎。 配電箱、開關(guān)箱中導線的進線口和出線 口設在箱體的下底面，嚴禁設在箱體的上頂面，側(cè)面，后面或箱門處。 每臺電設備應有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘一保險”嚴禁用同一開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座）。 D、電器裝置的選擇 配電箱內(nèi)，開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不得有破損，不合格的電器。 箱內(nèi)的連接線采用絕緣導線，接頭不得有松動不得有外露帶電部分。 固定配電箱、開關(guān)箱的下底同地面的距離應大于 ，小于，移動配電箱，開關(guān)箱的下底同地面的距離宜大于 ，小于。 配電箱，開關(guān)箱應裝設在干燥、通風及常溫的場。 C、配電箱及開關(guān)箱 配電系統(tǒng)由戶外交配電室道路到施工現(xiàn)場室外各路總配電箱，再由各分路的總配電箱送到各分配電箱采用電設備或開關(guān)箱，實行分級配電。 電纜接頭應牢固可靠，并應實行“三包扎”絕緣包扎，保持絕緣 強度，不得承受張力。 電纜線穿越建筑物，構(gòu)筑物，道路、易度機械損傷場所及引出地面 2m 高度到地下 處，必須加設防護套管。 橫擔選用材料 材料 L50 5 長度 三線、四線制 =105m 五線制 = B、電纜線路 電纜干線應采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明設，并應避免機械損傷和介質(zhì)腐飾。 架空線路的檔距根據(jù)施工現(xiàn)場布置，但不得大于 35m 線間距離不得小于 ，橫擔間的最小垂直距離不得小于 。 導線的負載電流不大于允許載流量，三相五線制的工作零線和保護零線的截面不小于相線截面的 50％。 對臨時用電檢查，每日進行一次：電工自檢為一星期，并對季節(jié)性和強重點檢查。 所有的機電設備均實行空人、空機、非專業(yè)人員一律不得啟動機電設備。 各類電氣專業(yè)人員，電工及暫設電工，必須獲得有關(guān)部門考核合格后方可持證上崗，并經(jīng)常檢查電氣設備和電氣安全技術(shù)，電氣安全常識教育。 在十分潮 濕的場所和金屬構(gòu)架等導體性能良好的作用場所，使用安金電壓（ 12V｝。 所有電氣設備的金屬外殼必須具備良好的接零保護。 主樓裙房的通道，踏步、及人貨電梯通過口均采用 36V 安全電壓提供保明。 第三路采用 3 50 mm2＋ 2 35 mm2 塑料銅芯多股絕緣線架空設置，供施工現(xiàn)場用電（可供樓層用電） 第四路采用 3 50 mm2＋ 1 25 mm2+1 16 mm2塑料銅芯多股絕 30 緣線架空設置，供機修車間、木工車問及生活用電。 第一路采用 3 50 mm2＋ 2 25mm2 塑料銅芯多股絕緣線架空設置，供鋼筋車間對焊機、切斷機、成型機、卷揚機及照明使用。 本工程的低壓用電供電方法，因用電為獨立電源并屬施工現(xiàn)場專用中性點直接接地的電力線路，故采用三相五線制架空線路供現(xiàn)場施工用電，用電保 護系統(tǒng)采用 TN－ S 接零保護，以確保整個工程的施工用電安全。地現(xiàn)場辦公、具體施工組織和技術(shù)管理由項目經(jīng)理和項目總工統(tǒng)一負責，下設技術(shù)組，施工組，質(zhì)檢組，材料組，資料組，分 L明確，責任到人，在切實保證基坑開挖，鋼筋分支撐，大體積底板硅順利施工的前提下，確 保地下結(jié)構(gòu)工程按期完工。 28 進入施工現(xiàn)場，應遵守安全生產(chǎn)六大紀律，自覺戴好安全帽。 加強臨邊、洞口通道等安全管理堅持經(jīng)常性的檢查。 沿鎖口梁四周，支撐上面設置安全防護欄桿，上下基坑的扶梯要牢固與防滑、嚴禁不經(jīng)扶梯任意上 、下基坑。 場內(nèi)架空電線和移動電線必須有保護措施。本工程為局新技術(shù)示范工程，積極采用新技術(shù)，推廣新工藝，利用新技術(shù)新工藝提高工程質(zhì)量。 6，鋼筋焊接接頭必須嚴格檢驗，先目測，后抽樣，分批檢驗不合格者立即返工。 大體積硅施工必須按“大體積砼澆筑”的有關(guān)各項要求經(jīng)檢查合格方可下澆筑令。 嚴格貫徹執(zhí)行公司各項技術(shù)管理制度，做好技術(shù)復核。 施工現(xiàn)場門口應掛好“六牌一圖”。 加強對辦公室、更衣室、食堂、廁所、浴室及環(huán)境衛(wèi)生的要求，并進行監(jiān)督指導、實行門前三包責任制。 東、北角設 120tm 附著式塔吊一臺。 26 場地四周用圍墻封住，四角搭設四盞高壓照明燈，在西面租借用地搭設職工宿舍、食堂、廁所、庫房、旁邊作為加工場地，西面設兩個大門，西北面處大門為正門，北面設一大門，基坑至圍墻馬路用 C15 砼澆筑內(nèi)配筋雙向 Ф 850O， h=150，下鋪 5cm 道渣。 25 地下工程施工進度計劃 l、降水 — 挖第一層土方 — 做第一道支撐 — 挖第二層土方 — 做第二道支撐 — 挖第 一層土方 — 截樁 — 砼墊層 — 底板砼 — 支撐拆除 — 11。其它施工人員方可進人爆破區(qū)域清理，搬運各種砼碎塊及建筑垃圾。警報解除后方可放行。 防護所需竹笆 3000 張，草袋 4000 只，鐵絲 50kg，黃砂 8 立方米。 防護形式為第二道支撐爆破時，在第一道支撐梁上鋪設腳手架，并覆蓋一層竹笆與草包，第一道支撐爆破時，離支撐梁 50cm 處搭設鋼管板子，并與竹笆屏閉。 爆破程度為松動爆破，使砼與鋼筋脫離，爆后塊經(jīng)不大子 300 毫米為宜。 支撐的爆破由專業(yè)隊伍負責進行，爆破前要開好相關(guān)單位協(xié)調(diào)金。 支撐爆破 在澆筑底板和地下二層樓板時應制作支撐爆破的試塊，以確定支撐爆破的時間。 7）、沉降觀測 本工程沉降觀測點的設置，按設計圖紙?zhí)峁┻M行留設，每增加一層荷載測定一次，做好記錄。 當?shù)诙雾沤由先r，應將施工縫表面的浮漿浮石，垃圾雜物清理干凈。 5）、施工縫的留設 23 豎向施工縫留在板上和梁下、外墻留在板上 200mm～ 300mm 并加設鋼板止水帶。因商品砼的性能，樓梯采用隔層后澆的方法、平臺板、樓梯梁的鋼筋遇墻、柱時預留插筋或留孔，與樓層平面相接的平臺其樓梯梁與板和樓層砼一起澆筑。 考慮基坑圍護灌注樁在第一道支撐爆破后，其懸臂端較長，可能危及其圍護的使命，故在地下二層外墻板與圍護灌注樁間加設支撐，厚度為 200，寬度 1000 間隔 3000。 ⑤模板在安裝前應檢查軸線，尺寸位置，確定無誤后進行，模板的支撐系統(tǒng)除自身穿墻螺栓外，與內(nèi)處腳手架頂撐，并都加設斜撐。 ③對各種預留孔洞模板，為使預留孔洞位置準確、大小、規(guī)格與圖紙一致，采用定型模。 ②梁的底，側(cè)模采用鋼模，板模采用九夾板作橫模，九夾板下用50 100 方木作龍骨，龍骨鋪設于鋼管排架的頂端，板、墻交接處必須牢固，棱角方正，不得有明顯的縫隙，以免漏漿。箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋 方向錯開設置。 b．板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。 ③鋼筋接頭不宜設置在梁端，柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，梁的上 21 部鋼筋接頭應設置在跨中，下部鋼筋接頭應設置在支座處。按規(guī)范做好鋼筋焊接接頭試驗。 為絕對高程 + 換算，用 S3 水準儀精確引測到基坑東南角，設制一固定水準點，并做好保護措施，做好標志。 地下室鋼筋砼 1）、施工測量放線 ①根據(jù)已設置的定位點，用 J6 緯儀，激光緯儀進行平面軸線測設，并在基礎板面上彈出軸線控制網(wǎng)。 ②與附近市容、環(huán)衛(wèi)、市政、交警取得聯(lián)系，協(xié)調(diào)工程施工，保證砼澆筑的順利進行。 f．成立測溫小組，每天測 溫記錄公區(qū)整理成日報告。 c．分別核查中心溫度與表面溫度的溫差是否在 25℃以內(nèi)，如有超溫即報項目部采取措施。 測溫數(shù)據(jù)的整理： a．根據(jù)原始記錄找出不同深度處的最高溫度和最低溫度。 測溫頻率： 第 1 天～ 5 天 每 2 小時一次 第 6 天～ 8 天 每 4 小時一次 第 9 天～ 15 天 每 6 小時一次 第 16 天～ 20 天 每 12 小時一次 第 21 天～ 30 天 每 24 小時一次 同時記錄基坑內(nèi)氣溫和覆蓋草袋下的溫度。 （ 9）、底板砼測溫監(jiān)控測溫由我公司實驗室進行試測，采用熱電偶測溫技術(shù)，測點采用鉑電阻，用補償導線引出，根據(jù)本工程底板的具體尺寸，厚度和澆筑順序選取 E 軸為測溫主軸線，由東向西布置成一條線，在西北部沿對角線加測，測點的距離約 左右，共計 15測點，每個測點沿高度方向設三個 測溫點，分別位于底板表面，底板中心和底部，另外對砼澆筑厚度特大（超過 4m）的部位，適當增加測點（沿高度方向設 4 個測點），對厚度為 的底板則相應關(guān)注測溫點（沿高度設 2 個測溫點，一點表面，一點為底板中心。采用鋪設 2 層塑料薄膜，再覆蓋騎縫式草包 2 層的方法養(yǎng)護。 ④底板養(yǎng)護采用箐墊法養(yǎng) 護，按照《混凝土工程施工及驗收規(guī)范》（ GBS0204～ 92）混凝土表面和內(nèi)部溫差“不易超過 25℃”的要求進行。 ②摻用適當?shù)耐饧觿┎⑻峤豁诺目節(jié)B能力、和易性。 （ 8）、砼的養(yǎng)護、保溫 由于大體 積砼澆筑后水化熱較大，聚積在內(nèi)部的水泥的水化熱不 18 易散發(fā)，混凝土的內(nèi)部溫度將顯著上升，本基礎底板澆筑在 6 月上旬，按歷史資料統(tǒng)計，該階段平均氣溫在 30 度左右，因此必須做好以下措施。留取方法：每 24 小時，每澆筑帶一組，每條 6 組中留一組現(xiàn)場同條件養(yǎng)護，其余 5 組均送標準養(yǎng)護室養(yǎng)護。 Ⅱ、確定支撐爆破時間的試塊做 2 組，在底板澆筑最后一天留取，在現(xiàn)場同條件下養(yǎng)護，其中一組為 3d 強度，一組為 7d 強度。 ③制作試塊 除砼攪拌站按規(guī)定留置外，在現(xiàn)場澆筑點應按下列要求留取試塊。 2cm，讀數(shù)精確度為 5mm，