【正文】 正確 3 答案 一、單項(xiàng)選擇 1D 2A 3C 4A 5B 6A 7D 8B 9C 10A 11A 12B 13C 14D 15C 16B 二．多項(xiàng)選擇 1ABC 2ABC 3ABC 4AB 5ABCD 6ABC 7ABCD 8ABC 9ACDE 10ABD 11ABCDE 12BD 13ACE 14ACD 15CDE 16ABDE 17BCDE 18ACE 19CDE 20BE 21CD 三．判斷 1 對(duì) 2 錯(cuò) 3 對(duì) 4 錯(cuò) 5 錯(cuò) 6 對(duì) 7 錯(cuò) 8 對(duì) 9 對(duì) 10 錯(cuò) 11 錯(cuò) 12 對(duì) 13錯(cuò) 14 對(duì) 15 錯(cuò) 16 對(duì) 17 錯(cuò) 18 對(duì) 19 錯(cuò) 20 錯(cuò) 21 錯(cuò) 22 對(duì) 《質(zhì)量管理》課程習(xí)題 3 20201220 三、 單項(xiàng)選擇： 家電企業(yè)出售的電視機(jī)，適用電壓為 220 伏。正確 5 3證后監(jiān)督審核要求，證書(shū)三年有效期內(nèi)，監(jiān)督審核時(shí)間間隔期時(shí)間不超過(guò) 2年。正確 5 3系統(tǒng)設(shè)計(jì)不屬于專業(yè)技術(shù)工作范疇。正確 8 3樣本是指為實(shí)施抽樣檢查匯集起來(lái)的單位產(chǎn)品。正確 8 3計(jì)量檢查包括計(jì)件檢查和計(jì)點(diǎn)檢查。正確 7 2朱蘭論證了服務(wù)質(zhì)量與企業(yè)獲利之間的關(guān)系。正確 2可靠性預(yù)測(cè)是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段定量的估計(jì)未來(lái)產(chǎn)品可靠性的方法。正確 10 2采取不 同的降低質(zhì)量成本的措施，將會(huì)對(duì)質(zhì)量成本的構(gòu)成比例產(chǎn)生相同的影響。（ ） 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn)是傳統(tǒng)質(zhì)量管理的一個(gè)基本特點(diǎn)（ ） 傳統(tǒng)質(zhì)量管理與現(xiàn)代質(zhì)量管理的一個(gè)重要差別就在于后者引入了產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn)（ ） 如果兩個(gè)分布的標(biāo)準(zhǔn)差相同， 但平均值相差很大，標(biāo)準(zhǔn)差不能確切的評(píng)價(jià)其相對(duì)波動(dòng)的大小（ ） 利用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法可以使實(shí)驗(yàn)規(guī)模小，但獲得信息的效率不高（ ） 1質(zhì)量功能展開(kāi)于 20世紀(jì) 70年代初起源于美國(guó)（ ） 1容差設(shè)計(jì)的目的是確定各個(gè)參數(shù)容許誤差的大小（ ） 1三次設(shè)計(jì)理論的核心思想是：在產(chǎn)品制造階段進(jìn)行質(zhì)量控制，力圖用最低的制造成本生產(chǎn)出滿足顧客需求的、對(duì)社會(huì)造成損失最小的產(chǎn)品（ ） 1服務(wù)質(zhì)量是服務(wù)管理的核心（ ） 1由于生產(chǎn)不均衡、加班突擊及管理混亂所造成的誤差是技術(shù)性誤差（ ） 1質(zhì)量改進(jìn) 的效果在于突破（ ） 1產(chǎn)品質(zhì)量突然惡化所造成的缺陷是短期性質(zhì)量缺陷（ ） 1產(chǎn)品質(zhì)量長(zhǎng)期處于低水平狀態(tài)所造成的缺陷是長(zhǎng)期性質(zhì)量缺陷（ ） 1外部損失成本就是外部質(zhì)量保證成本（ ） 質(zhì)量成本應(yīng)該包括制造過(guò)程中與質(zhì)量有關(guān)的全部費(fèi)用（ ） 2失效率是衡量可修復(fù)產(chǎn)品可靠性的指標(biāo)（ ） 2可靠度是衡量不可修復(fù)產(chǎn)品可靠性的指標(biāo)（ ） 2質(zhì)量改進(jìn)是一個(gè)變革和突破的過(guò)程，該過(guò)程也必然遵循 PDCA循環(huán)的規(guī)律。標(biāo)準(zhǔn)差反映的是產(chǎn)品質(zhì)量特性值的波動(dòng)大小，標(biāo)準(zhǔn)差越大，波動(dòng)就越小，因而過(guò)程能力就越低，而過(guò)程能力指數(shù)的值越?。? ） 過(guò)程能力指數(shù)值越大，表明產(chǎn)品的離散程度相對(duì)于公差范圍越大，因而過(guò)程能力就越低。 4 A組織結(jié)構(gòu) B規(guī)模 C產(chǎn)品特點(diǎn) D企業(yè)文化 E所有制性質(zhì) 2質(zhì)量管理體系與環(huán)境管理體系概念的貫通點(diǎn)（ ABCDE ） 3 A兩個(gè)體系的目的是相似的 B所需的活動(dòng)是相似的 C體系的原理是相同的 D二者的形式是相似的 E都是管理體系的組成部分 2 TCL176在制造和修改 ISO9000:2020標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，提出了四個(gè)戰(zhàn)略目標(biāo)（ ABCE） A全球通用性 B當(dāng)前一致性 C未來(lái)一致性 D過(guò)去一致性 E未來(lái)適應(yīng)性 2 ISO9000與 ISO14000概念的貫通點(diǎn)（ ABCDE） A制定人相同 B制定形式相同 C包括的內(nèi)容相似 D都要求某種承諾 E傳達(dá)的對(duì)象和貫徹的要求相同 制定質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃的要點(diǎn)是（ ABCD） A收集產(chǎn)品質(zhì)量信息 B選擇質(zhì)量改進(jìn) 目標(biāo) C找出主導(dǎo)性因素 D制定改進(jìn)措施 E加強(qiáng)改進(jìn)督導(dǎo) 3運(yùn)行質(zhì)量成本由（ ABCE ）組成 A內(nèi)部故障成本 B鑒定成本 C預(yù)防成本 D外部質(zhì)量保證成本 E外部損失成本 三、判斷 產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審的目的在于及早查出和補(bǔ)救產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的缺陷（ ） 田口建議用公差來(lái)度量合格品輸出特性偏離目標(biāo)值給用戶造成的損失（ ） 當(dāng)產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)確定之后， T就為定值。 A 系統(tǒng)性失效 B 區(qū)域性失效 C 后果嚴(yán)重的不合格 D 區(qū)域性一般失效現(xiàn)象 質(zhì)量體系文件主要包括（ ） A質(zhì)量手冊(cè) B質(zhì)量決策程序文件 C質(zhì)量計(jì)劃 D質(zhì)量記錄 E程序文件 產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審主要解決（ ）問(wèn)題 A防止產(chǎn)品設(shè)計(jì)的片面性 B糾正設(shè)計(jì)質(zhì)量“至善論” C提高設(shè)計(jì)能力 D打破產(chǎn)品設(shè)計(jì)壟斷 E講求經(jīng)濟(jì)效益 1影響工序的因素有（ ） A操作者 B機(jī)器設(shè)備 C材料 D工藝方法 E測(cè)量和環(huán)境 1（ ）是偶然性因素的特點(diǎn) A有時(shí)存在 B難以去除 C影響較大 D始終存在 E不難去 1（ ）是系統(tǒng)因素的特點(diǎn) A有時(shí)存在 B難以去除 C影響較大 D始終存在 E不難去除 1田口將產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過(guò)程三個(gè)階段，即（ ） A參數(shù)設(shè)計(jì) B統(tǒng)計(jì)設(shè)計(jì) C系統(tǒng)設(shè)計(jì) D容差設(shè)計(jì) E標(biāo)準(zhǔn)差設(shè)計(jì) 1顧客滿意包括（ ） A使用滿意 B消費(fèi)滿意 C社會(huì)滿意 D產(chǎn)品滿意 E服務(wù)滿意 1質(zhì)量檢驗(yàn)的具 體工作包括（ ） A度量 B判斷 C檢查 D比較 E處理 1對(duì)不合格品的處理方法有（ ） A 封存 B報(bào)廢 C返工 D返修 E原樣使用 1質(zhì)量檢驗(yàn)在企業(yè)管理中的重要作用表現(xiàn)在（ ） A把關(guān)作用 B提升作用 C預(yù)防作用 D警示作用 E報(bào)告作用 1 PDCA循環(huán)的特點(diǎn)是（ ） A. 大環(huán)套小環(huán)，相互制約 B. 不斷循環(huán)往復(fù) C. 推動(dòng) PDCA循環(huán) ，相互促進(jìn) E. 不斷循環(huán)上升 質(zhì)量成本的分析方法有 （ ） A控制圖分析法 B定量分析法 C因果圖分析法 D對(duì)策表分析法 E定性分析法 2對(duì)于不可修復(fù)的產(chǎn)品常用（ ）等可靠性指標(biāo)進(jìn)行描述。 A巴雷特 B朱蘭 C伏特 D田口玄一 3田口建議用（ B ）來(lái)度量合格品輸出特性 偏離目標(biāo)值給用戶造成的損失。 A一年 B兩年 C三年 D 四年 2最有系統(tǒng) 地開(kāi)展質(zhì)量保證活動(dòng)是與西方一些（ C ） A建筑業(yè) B汽車制造業(yè) C軍工企業(yè) D商業(yè)企業(yè) 2美國(guó)（ B ）年提出第一個(gè)質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)《質(zhì)量大綱要求》 A1965 B1959 C1981 D1985 2（ D ）世紀(jì)（ ）年代，美國(guó)的菲根堡姆提出了較系統(tǒng)的全面質(zhì)量管理的概念 A19 60 B19 50 C20 80 D20 60 2 1994年版的 ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)，它包括（ C ）個(gè)部分。 A降低 B提高 C不變 D衰退 生產(chǎn)過(guò)程的可靠性管理是全過(guò)程質(zhì)量管理的（ D ）。 A朱蘭 B田口玄一 C西蒙 D以上都不對(duì) 1質(zhì)量控制的目的是維持某一特定水平的質(zhì)量水平、控制系統(tǒng)的（ A ）缺陷。 A 多個(gè)變量 B 兩個(gè)常數(shù) C 兩個(gè) 變量 D 以上說(shuō)法都不對(duì) 1散布圖中，變量 X 減小時(shí)變量 Y 顯著減小，稱為（ ）。這一參數(shù)反映的質(zhì)量特性為（ ） A 真正質(zhì)量特性 B 代用質(zhì)量特性 C 假定質(zhì)量特性 D 平均質(zhì)量特性 汽車輪胎的下列質(zhì)量特性中，不屬于代用質(zhì)量 特性的是（ ） A 耐磨度 B 抗壓度 C 使用壽命 D 抗拉強(qiáng)度 主要通過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)來(lái)控制和保證出廠或轉(zhuǎn)入下道工序的產(chǎn)品質(zhì)量的做法屬于質(zhì)量管理發(fā)展中的哪個(gè)階段（ ） A 質(zhì)量控制階段 B 質(zhì)量檢驗(yàn)階段 C 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段 D 全面質(zhì)量管理階段 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段的管理特點(diǎn)是（ ） A 把關(guān)與部分預(yù)防相結(jié)合 B 事后把關(guān)為主 C 以用戶為主，重在產(chǎn)品適用性 D 防檢結(jié)合 全面質(zhì)量管理階段的管理方法是（ ） A主要應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法 B運(yùn)用多種管理方法 C主要用技術(shù)檢驗(yàn)法 D防檢結(jié)合 (A)的高低將直接決定產(chǎn)品質(zhì)量水平的高低。（ ） 3樹(shù)圖可用于因果分析，可作為因果圖使用。（ ） 3分層的原則是使同一層次內(nèi)的數(shù)據(jù)波動(dòng)幅度盡可能大，而層與層之間的差別盡可能 小。（ ） 3因果圖可以和頭腦風(fēng)暴法一起結(jié)合使用。（ ） 運(yùn)用因果圖分析問(wèn)題，最高層的原因（末端因素），一定是對(duì)結(jié)果影響最大的原因。（ ） 2運(yùn)用分層法時(shí)，不應(yīng)簡(jiǎn)單的按單一因素分層 ，必須考慮各因素的綜合影響效果。（ ） 2控制圖由上控制線、中控制線和下控制線構(gòu)成。（ ） 2優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量是檢驗(yàn)出來(lái)的。（ ） 控制圖上有三條線： CL 是控制中心線， LCL 是上控線， UCL 是下控線。（ ） 1控制圖和排列圖都是用折線來(lái)表示的，因此這兩個(gè)圖所起的作用是一樣的。（ ） 1直方圖的縱坐標(biāo)表示質(zhì)量特性值，橫坐標(biāo)表示頻數(shù)。 （ ） 1全面質(zhì)量管理的目標(biāo)是為了消滅廢品。（ ） 1我們確定產(chǎn)品質(zhì)量水平時(shí)，應(yīng)當(dāng)提倡“質(zhì)量越高越好”。（ ） 我們說(shuō)的質(zhì)量，不僅包括產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量，還包括產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。（ ） 排列圖的橫坐標(biāo)，是按項(xiàng)目頻數(shù)遞增的順序自左至右列出的。（ ） 最早提出全面質(zhì)量管理概念的是著名管理專家戴明。正確 3 答案 一、單項(xiàng)選擇 1D 2A 3C 4A 5B 6A 7D 8B 9C 10A 11A 12B 13C 14D 15C 16B 二 ．多項(xiàng)選擇 1ABC 2ABC 3ABC 4AB 5ABCD 6ABC 7ABCD 8ABC 9ACDE 10ABD 11ABCDE 12BD 13ACE 14ACD 15CDE 16ABDE 17BCDE 18ACE 19CDE 20BE 21CD 三．判斷 1 對(duì) 2 錯(cuò) 3 對(duì) 4 錯(cuò) 5 錯(cuò) 6 對(duì) 7 錯(cuò) 8 對(duì) 9 對(duì) 10 錯(cuò) 11錯(cuò) 12對(duì) 13錯(cuò) 14對(duì) 15錯(cuò) 16對(duì) 17錯(cuò) 18對(duì) 19錯(cuò) 20錯(cuò) 21錯(cuò) 22 對(duì) 《質(zhì)量管理》習(xí)題 1 20201220 一、 判斷題 質(zhì)量是一個(gè)不變的概念，他不會(huì)隨著時(shí)間、地點(diǎn)、使用對(duì)象的不同而改變。正確 5 3證后監(jiān)督審核要求，證書(shū)三年有效期內(nèi)，監(jiān)督審核時(shí)間間隔期時(shí)間不超過(guò) 2年。正確 5 3系統(tǒng)設(shè)計(jì)不屬于專業(yè)技術(shù)工作范疇。正確 8 3樣本是指為實(shí)施抽樣檢查匯集起來(lái)的單位產(chǎn)品 。正確 8 3計(jì)量檢查包括計(jì)件檢查和計(jì)點(diǎn)檢查。正確 7 2朱蘭論證了服務(wù)質(zhì)量與企業(yè)獲利之間的關(guān)系。正確 2可靠性預(yù)測(cè)是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段定量的估計(jì)未來(lái)產(chǎn)品可靠性的方法。正確 10 2采取不同的降低質(zhì)量成本的措施，將會(huì)對(duì)質(zhì)量成本的構(gòu)成比例產(chǎn)生相同的影響。（ ） 產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn)是傳統(tǒng)質(zhì)量管理的一個(gè)基本特點(diǎn)（ ） 傳統(tǒng)質(zhì)量管理與現(xiàn)代質(zhì)量管理的一個(gè)重要差別就在于后者引入了產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn)（ ） 如果兩個(gè)分布的標(biāo)準(zhǔn)差相同，但平均值相差很大，標(biāo)準(zhǔn)差不能確切的評(píng)價(jià)其相對(duì)波動(dòng)的大?。? ） 利用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法可以使實(shí)驗(yàn) 規(guī)模小，但獲得信息的效率不高（ ） 1質(zhì)量功能展開(kāi)于 20 世紀(jì) 70 年代初起源于美國(guó)（ ） 1容差設(shè)計(jì)的目的是確定各個(gè)參數(shù)容許誤差的大?。? ） 1三次設(shè)計(jì)理論的核心思想是：在產(chǎn)品制造階段進(jìn)行質(zhì)量控制，力圖用最低的制造成本生產(chǎn)出滿足顧客需求的、對(duì)社會(huì)造成損失最小的產(chǎn)品（ ） 1服務(wù)質(zhì)量是服務(wù)管理的核心（ ） 1由于生產(chǎn)不均衡、加班突擊及管理混亂所造成的誤差是技術(shù)性誤差（ ） 1質(zhì)量改進(jìn)的效果在于突破（ ） 1產(chǎn)品質(zhì)量突然惡化所造成的缺陷是短期性質(zhì)量缺陷（ ） 1產(chǎn)品 質(zhì)量長(zhǎng)期處于