【正文】 此操作有二個功能：打開搖把孔，解鎖推進(jìn)機(jī)構(gòu)；切斷合閘回路，使斷路器保持在分閘狀態(tài)；而接地開關(guān)操作孔始終是。操作前，必需先將斷路器分閘。此時搖把孔又被關(guān)閉，推進(jìn)機(jī)構(gòu)被鎖定；　車進(jìn)入工作位置后，斷路器分閘鎖定狀態(tài)被打破，斷路器可進(jìn)行合閘試驗，而此時接地開關(guān)操作孔仍然是關(guān)閉的。此操作有三個功能：打開搖把孔，解鎖推進(jìn)機(jī)構(gòu)；切斷合閘回路，使斷路器保持在分閘狀態(tài)，防止帶負(fù)荷插入一次隔離觸頭；關(guān)閉接地開關(guān)操作孔，防止帶電合接地開關(guān)；　將搖把從左邊孔插入，順時針搖動搖把使手車從試驗位向工作位移動；　手車到達(dá)工作位置后，拔下?lián)u把，再順時針轉(zhuǎn)動鑰匙 90186。推進(jìn)手車前，必需先將斷路器和接地開關(guān)分閘。擺正輔助軌道；　將手車推到柜前對準(zhǔn)柜體兩側(cè)的手車軌道，進(jìn)車前應(yīng)使斷路器處于分閘 44狀態(tài)；　用手力將手車推入柜內(nèi)試驗位置；　將手車底部的推進(jìn)機(jī)構(gòu)面板鎖定在柜體兩側(cè)的立柱上；　將柜門二次插頭架上的二次插頭取下插入手車二次插座上并鎖定；　取輔助軌道，關(guān)上柜門并鎖定?！∨潆娧b置運行中的檢查維護(hù) 配電裝置運行中應(yīng)按服務(wù)規(guī)程規(guī)定次數(shù)進(jìn)行檢查，其項目和要求如下： 各接頭緊固，接觸良好，油漆顏色正常，無過熱現(xiàn)象；運行中配電裝置的接頭溫度不得超過 75℃，超過 75℃時應(yīng)注意觀察溫度上升情況，同時通知檢修處理； 瓷套管清潔，無破損裂紋、放電現(xiàn)象； 互感器內(nèi)部無噪聲及放電響聲； 二次線不被油浸蝕，接頭緊固； 信號、開關(guān)及刀閘位置指示器正確； 刀閘觸頭接觸良好，無過熱現(xiàn)象； 母線及設(shè)備引線振動不過大； 電纜溫度不超過 65℃。 配電裝置送電前，有關(guān)回路的工作應(yīng)全部終結(jié)，收回所有工作票，拆除檢修措施，高壓開關(guān)應(yīng)有絕緣報告； 高壓配電裝置的絕緣電阻，用 1000伏或 2500伏的搖表進(jìn)行測量，其值每千伏工作電壓不低于 1MΩ；低壓配電裝置的絕緣電阻用 500伏搖表進(jìn)行測量，其值不得低于 ； 配電裝置所有設(shè)備的外殼，均應(yīng)有良好的接地； 設(shè)備本身及周圍清潔無雜物； 各引線接頭緊固； 43 瓷套管清潔、無破損裂紋； 互感器二次接線完整； 電纜標(biāo)明根號、相序； 新投入或檢修后的配電裝置投運前應(yīng)有合格的試驗報告，檢修后的開關(guān)在兩側(cè)刀閘斷開或小車開關(guān)在試驗位置時，做合跳閘試驗及保護(hù)傳動試驗良好，操作機(jī)構(gòu)拒絕掉閘的開關(guān)禁止投入運行；，值班員只有得到檢修人員相序正確的回答后，方許合閘送電。 正常運行的變壓器應(yīng)按下列項目檢查二次，當(dāng)發(fā)生異?，F(xiàn)象時，檢查次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增加； 變壓器響聲正常，元件無松動、無共振的響聲及放電聲； 瓷套管清潔完整、無裂紋、無閃爍放電現(xiàn)象； 外殼接地良好； 變壓器室的門窗完整，照明充足，室內(nèi)溫度適宜，房頂不漏水；、閥門無滲、漏缺陷，其它消防器材齊全完好。 42　變壓器的運行維護(hù) 變壓器正常情況下，應(yīng)按銘牌規(guī)定的技術(shù)參數(shù)和冷卻條件運行，變壓器一次電壓可在各分頭電壓177。 電動機(jī)發(fā)生下列情況之一時，對重要電動機(jī)允許啟動備用電動機(jī)后再將該電動機(jī)電源斷開：a. 在電動機(jī)發(fā)生不正常聲響或絕緣有燒焦氣味；b. 電動機(jī)內(nèi)或起動裝置出現(xiàn)火花或冒煙；c. 強(qiáng)烈振動，超過允許值；d. 定子電流超過正常運行的數(shù)值；e. 電動機(jī)軸承溫度不允許的升高；f. 大型密閉式冷卻電動機(jī)的冷卻水系統(tǒng)發(fā)生故障。 電動機(jī)振動發(fā)生不正常增大，其原因可能是： a. 電動機(jī)和所帶動的機(jī)械中心不一致；b. 底腳螺絲松動；c. 機(jī)組失去平衡；d. 滑動或滾動軸承損壞；e. 所帶機(jī)械是否損壞。 電動機(jī)運行中，靜子電流發(fā)生周期性搖動，若判明系機(jī)械負(fù)荷影響，則應(yīng)啟動備用機(jī)組，停下故障機(jī)組（系統(tǒng)振蕩時除外） ，拉開電源檢查： 轉(zhuǎn)子鼠籠條是否損壞。 ＝實際溫度－環(huán)境溫度 40 異常運行及事故處理 起動時，合上開關(guān)后電動機(jī)不轉(zhuǎn)動，或轉(zhuǎn)動很慢，或只出嗡嗡聲時，應(yīng)立即停下電動機(jī)進(jìn)行下列檢查： a. 檢查所帶動的機(jī)械無卡住現(xiàn)象；b. 檢查定子回路是否一相斷線（保險絲一相熔斷，電纜頭、油開關(guān)或刀閘等一相觸不良） ；c. 檢查轉(zhuǎn)子回路中是否斷線或接觸不良（鼠籠式電動機(jī)鼠籠條和端環(huán)干焊；d. 新安裝或檢修后電動機(jī)靜子回路是否接線錯誤。 。電動機(jī)在額定出力時，相間電壓的不平衡值不得超過 5％； 電動機(jī)運行時，每個軸承測得的振動不應(yīng)超過： 39轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)／分） 3000 1500 1000 750以下振動（雙振幅） （絲） 5 10 12 電流不超過允許值； 音響正常，各部溫度、溫升正常，機(jī)組振動不超過允許值； 電動機(jī)周圍環(huán)境清潔、無雜物、無漏水、漏氣，地腳螺絲緊固，接地線正常，電纜頭盒正常，通風(fēng)良好，事故按鈕有小罩帽，軸瓦油位在標(biāo)線左右，滑動軸承的油環(huán)轉(zhuǎn)動正常； 由外部引入空氣冷卻的電動機(jī)，應(yīng)保持風(fēng)道清潔、暢通、不堵塞； 電機(jī)的繼電保護(hù)裝置，紅綠指示燈與電機(jī)運行狀態(tài)相符，電機(jī)接線緊固無過熱現(xiàn)象，按現(xiàn)場規(guī)定，記錄電動機(jī)表計的指示與電動機(jī)啟動和停機(jī)的時間及其原因，記錄所發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和處理結(jié)果； 高壓電動機(jī)運行中各部溫度值：B 級 F 級 H 級電機(jī)部位溫度計電阻法檢溫計法溫度計電阻法檢溫計法溫度計電阻法檢溫計法定子線圈溫升（K）70 80 80 85 100 100 105 125 125定子鐵芯溫升（K）80 100 125軸瓦溫度80 80 80軸承溫度95 95 95注：、定子鐵芯數(shù)值為溫升值。e. 如果啟動后發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)向反了，應(yīng)立即拉閘，停電，調(diào)換三相電源任意兩相接線后再重新啟動。c. 接通電源開關(guān)后，應(yīng)監(jiān)視電動機(jī)的啟動時間和電流的變化，如啟動時間過長或電流遲遲不返回，應(yīng)立即拉閘進(jìn)行檢查。 對于檢修工作完畢后投入運行的電機(jī)，在啟動過程中應(yīng)特別注意，電動機(jī)的轉(zhuǎn)動方向正確； 啟動電動機(jī)時應(yīng)注意：a. 接通電源開關(guān)，電動機(jī)轉(zhuǎn)子不動，應(yīng)立即拉閘，查明原因并消除故障后，才允許重新啟動?！‰妱訖C(jī)的啟動 電動機(jī)啟動時應(yīng)監(jiān)視起動電流和啟動時間，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)立即停止啟動，查明原因，禁止電動機(jī)帶負(fù)荷起動，禁止采用合－拉－合的方式啟動電動機(jī)。 保護(hù)投入正確，保險定值與整定值相符，保險接觸良好； 電動機(jī)啟動前，所屬值班人員進(jìn)行下列檢查： a. 電動機(jī)及其所屬設(shè)備上無人工作，周圍無雜物；b. 電動機(jī)外殼接地良好，底腳螺絲應(yīng)牢固；c. 靠背輪已接好，保護(hù)罩應(yīng)完整牢固，所帶動的設(shè)備應(yīng)在準(zhǔn)備啟動狀態(tài)；d. 滑動軸承的電動機(jī)，其油位、油色正常，頂蓋關(guān)閉嚴(yán)密，采用強(qiáng)制潤滑的電動機(jī)其輔助油泵已送電，油泵系統(tǒng)已投入運行；e. 外部強(qiáng)制通風(fēng)的電動機(jī)，其冷卻風(fēng)機(jī)已投入運行；f. 密封通風(fēng)的電動機(jī)冷卻器已投入運行；g. 如有可能應(yīng)設(shè)法盤車，檢查定子與轉(zhuǎn)子應(yīng)無摩擦和機(jī)械卡澀現(xiàn)象；h. 是否有機(jī)械引起的反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，如有應(yīng)設(shè)法停止反轉(zhuǎn)；i. 對于備用機(jī)組應(yīng)常檢查，保證機(jī)組能隨時啟動。如低于以上數(shù)值，應(yīng)查明原因，進(jìn)行處理；b. 測量 1KV以上電動機(jī)的絕緣電阻應(yīng)使用 1000V或 2500V搖表，1KV 以下的電動機(jī)使用 500V搖表。檢查滑輪安裝正常?？刂苹営蔀V布抬起濾布松緊度太高，或滑輪卡。除垢。重設(shè)真空，增多密封水或清理堆積物。清理堆積物重設(shè)厚度控制。 修理皮帶，并重啟。 恢復(fù)電源后重啟。所有的供給系統(tǒng)停運。按規(guī)定相應(yīng)處理。按規(guī)定相應(yīng)處理。 輔機(jī)故障緊急停機(jī)發(fā)生下列情況之一時，必須立即停止電動機(jī)運行：a. 危及人身安全時；b. 軸承溫度超過極限且繼續(xù)升高時；c. 電動機(jī)或轉(zhuǎn)動部份發(fā)生強(qiáng)烈振動時；d. 電動機(jī)冒煙著火時；e. 轉(zhuǎn)動機(jī)械有明顯的撞擊聲和摩擦聲，繼續(xù)運行將造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞時；f. 發(fā)生火災(zāi)、水災(zāi)、嚴(yán)重危及設(shè)備安全時；h. 若使用事故按鈕緊急停機(jī)，按事故按鈕時間應(yīng)不小于 30秒，以防止誤搶合。 輔機(jī)的運行維護(hù) 值班人員應(yīng)每小時對轉(zhuǎn)動設(shè)備檢查一次； 電動機(jī)及其機(jī)械部分無劇烈振動，應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：額定轉(zhuǎn)速(r/min) 750及以下 1000 1500 3000允許振動 mm ＜ ＜ ＜ ＜ 轉(zhuǎn)動電機(jī)、泵軸承最高允許溫度應(yīng)遵守制造廠的規(guī)定，若無制造廠規(guī)定，可按照下列原則：滾動軸承 滑動軸承電動機(jī)軸承 100℃ 80℃輔機(jī)軸承 80℃ 70℃電機(jī)定子（鐵芯、線圈）允許溫度 100℃，允許溫升 65℃； 保持轉(zhuǎn)動設(shè)備油位正常，無滲漏油現(xiàn)象。如必需在就地進(jìn)行啟停操作，則應(yīng)將控制開關(guān)置于“就地”位置； 輔機(jī)試轉(zhuǎn)完畢后，應(yīng)將結(jié)果記錄于記錄本上。試轉(zhuǎn)時必須有檢修負(fù)責(zé)人在場。 其它常見故障現(xiàn)象及處理方法故障現(xiàn)象 可能引起原因 處理方法吸收塔漿液循環(huán)泵流量下降①管線堵塞②噴嘴堵塞③相關(guān)閥門開/關(guān)不到位④泵的出力下降①清理管線②清理噴嘴③檢查并校正閥門位置狀態(tài)④對泵進(jìn)行檢修吸收塔液位異 b. 液位計工作不良 ①檢查并校正液位計 30常 c. 漿液循環(huán)管泄漏③各沖洗閥泄漏④吸收塔泄漏⑤吸收塔液位控制模塊故障②檢查并修補(bǔ)循環(huán)管線③檢查更換閥門④檢查吸收塔及底部排污閥⑤更換模塊pH計指示不準(zhǔn)①pH 計電極污染、損壞、老化②pH 計供漿量不足③pH 計供漿中混入工藝水④pH 計變送器零點漂移⑤pH 計控制模塊故障①清洗、更 pH計電極②檢查 pH計連接管線是否堵塞和隔離閥、石膏排出泵狀態(tài)③檢查 pH計沖洗閥是否泄漏④檢查調(diào)校 pH計⑤檢查 pH計模塊情況石灰石漿液密度異常①石灰石給粉機(jī)堵塞②粉倉內(nèi)石灰石粉搭橋③石灰石漿液密度控制不良④石灰石混合箱堵塞⑤制漿濾水故障①清理石灰石給粉機(jī)②檢查壓縮空氣及流化風(fēng)管③檢查石灰石漿液密度模塊④敲打混合箱及下料管⑤檢查濾水管線及閥門石膏濾餅品質(zhì)較差①進(jìn)漿料不足②真空密封水流量不足③皮帶軌跡偏移④真空泵故障⑤真空管線系統(tǒng)泄漏⑥粉塵濃度偏高⑦抗磨損帶有破損⑧皮帶機(jī)帶速異常①檢查閥門開度，加強(qiáng)進(jìn)料②檢查濾布沖洗水泵③檢查皮帶跑偏控制模塊④檢查真空泵⑤查看真空管線，是否有異聲⑥檢查濾餅厚度控制模塊⑦檢查濾布張緊情況⑧檢查、皮帶機(jī)運行情況 事故非聯(lián)鎖停機(jī)　脫硫系統(tǒng)運行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象，出于對設(shè)備的保護(hù)，運行人員應(yīng)匯報值 31長，盡快退出 FGD裝置運行：a. ，吸收塔進(jìn)口煙溫較低，并發(fā)出報警信號，停氧化風(fēng)機(jī)后無明顯變化；b. 兩臺石膏排出泵都發(fā)生故障停運，同時吸收塔內(nèi)漿液濃度超過 1110Kg/m3時；c. 兩臺石灰石漿液泵，星形給料機(jī)或石灰石漿液箱攪拌器發(fā)生故障，導(dǎo)致無法制備石灰石漿液，吸收塔內(nèi) PH值低于 5時；d. 兩臺除霧器沖洗水泵均發(fā)生故障，造成石膏排出泵密封水、吸收塔攪拌器密封水中斷短時不能恢復(fù)時；e. 生產(chǎn)現(xiàn)場和控制室發(fā)生意外情況危及設(shè)備和人身安全時；　停機(jī)后的處理：a. 事故停機(jī)后，運行人員應(yīng)盡快查明原因和范圍，通知檢修人員進(jìn)行恢復(fù)工作；b. 運行人員應(yīng)視恢復(fù)所需時間的長短使脫硫系統(tǒng)進(jìn)入短時、短期和長期停機(jī)狀態(tài)，在處理過程中應(yīng)首先考慮漿液箱、池、泵體內(nèi)漿體沉積的可能性，視情況排空管道和容器中的漿體，并進(jìn)行沖洗；c. 在電源故障恢復(fù)脫硫系統(tǒng)正常供電，立即啟動攪拌器和工藝水泵；8. 輔機(jī)設(shè)備運行規(guī)程 輔機(jī)設(shè)備運行通則 輔機(jī)試轉(zhuǎn)注意事項 檢修后的輔機(jī)試轉(zhuǎn)前，必須進(jìn)行各項聯(lián)鎖、保護(hù)試驗。 工藝水中斷的處理　現(xiàn)象:a. 工藝水壓力低報警信號發(fā)出；b. 生產(chǎn)現(xiàn)場各處工藝水中斷；c. 相關(guān)漿液箱液位下降； 原因：a. 運行工藝水泵故障,備用水泵聯(lián)動不成功；b. 工藝水泵箱液位太低，工藝水泵跳閘；c. 工藝水管破裂。 原因：旋流器積垢，管道堵塞。該攪拌器允許停運 4小時。 原因：保護(hù)停，事故按鈕動作。如此時 FGD走旁路，考慮原煙氣進(jìn)口擋板有少量煙氣漏入吸收塔，為冷卻需要，開一層除霧器的沖洗水門。 密封風(fēng)機(jī)均停運故障及處理　現(xiàn)象：運行的密封風(fēng)機(jī)跳閘，備用密封風(fēng)機(jī)不能自啟；CRT 發(fā)出報警信號。e. 氧化不充分 原因分析：a. 沖洗水量少或沖洗時間太短；f. 石灰石太多（PH 過高） ；g. 吸收塔內(nèi)懸浮顆粒濃度過高； 28h. 煙氣中飛灰濃度增大或石灰石質(zhì)量降低。h. 漿液品質(zhì)差 處理：a. 校正 pH測量儀；b. 校正 SO2測量儀；c. 檢查石灰石劑量；加快石灰石加料速度；檢查石灰石反應(yīng)性能；d. 增加一層運行噴淋層； 27e. 增加一層運行噴淋層；f. 檢查運行的循環(huán)泵數(shù)量和泵的出力；g. 開始廢水的運行或增加廢水處理量； 除霧器差壓升高 原因：除霧器清洗不充分引起結(jié)垢 處理：現(xiàn)場檢查確定結(jié)垢區(qū)域，增加沖洗次數(shù)，延長沖洗時間 吸收塔內(nèi)漿液濃度增大 原因：a. 煙氣流量過大，入口 SO2濃度過高；b. 石膏排出泵出力不足；c. 石膏旋流器旋流子運行數(shù)量太少；d. 密度計測量不準(zhǔn)確。　處理：a. 正確判斷火災(zāi)的地點、性質(zhì)及危險性；b. 匯報值長及有關(guān)部門，迅速向消防隊報警；c. 選擇正確的滅火器進(jìn)行滅火，必要時停止脫硫系統(tǒng)；d. 滅火工作結(jié)束后，恢復(fù)正常運行。 原因：a. 6KV電源中斷；；；d. 泵電機(jī)軸承溫度達(dá)到“高高” ；e. 泵電機(jī)線圈溫度達(dá)到“高高” ；f. 吸入閥顯示未完全打開；