【正文】 因此，在測量精度較高的 錯誤 正確 錯誤 正確 內徑時，應把內徑百分尺調整到測量尺寸 后，放在由量塊組成的相等尺寸上進行校 準，或把測量內尺寸時的松緊程度與測量 量塊組尺寸時的松緊程度進行比較，克服 其示值誤差較大的缺點。 前后 左右 圖 311 內徑百分尺的使用 內徑百分尺的示值誤差比較大，如測 0～ 600mm的內徑百分尺，示值誤差就有177。測量時，用力把內徑百分尺壓過孔徑是錯誤的。前后擺動應在測量孔徑的最小尺寸處（即最小讀數(shù)處）。一端不動，另一端作左、右、前、后擺動。 １７ (a) (b) 圖 310 內徑百分尺 a)內徑百分尺 b)接長桿 1測微螺桿 2微分筒 3固定套筒 4制動螺釘 5保護螺帽 內徑百分尺上，沒有測力裝置，測量壓力的大小完全靠手中的感覺。讀數(shù)值（ mm）： 。內徑百分尺與接長桿是成套供應的。連接時，只須將保護帽 5旋去，將接長桿的右端 (具有內螺紋 )旋在百分尺的左端即可。 七 內徑百分尺 內徑百分尺如圖 310a 所示，其讀數(shù)方法與外徑百分尺相同。 2) 測量時，按動退讓按鈕，讓測 量桿面輕輕接觸工件，不可硬卡，以免 測量面磨損而影響精度。 杠桿千分尺不僅讀數(shù)精度較高，而 且因弓形架的剛度較大，測量力由小彈 簧產(chǎn)生，比普通千分尺的棘輪裝置所產(chǎn) 生的測量力穩(wěn)定，因此，它的實際測量 精度也較高。 723mm = 杠桿千分尺既可以進行相對測量， 也可以像千分尺那樣用作絕對測量。 ， r1=，r2=， r3=，指針長 R=， z1=312， z2=12，則其傳動放大比 k 為： 即活動測砧移動 時，指針轉過一格。 六 杠桿千分尺 杠桿千分尺 又稱指示千分尺，它是由外徑千分尺的微分筒部分和杠桿卡規(guī)中指示機構組合而成的一種精密量具，見圖 39。則它們之間的中心距為； 比較三個 中心距的差值，就得三個孔的等分精度。如果 L L2 和 L3都等于 75mm，就說明三個 )(21)(21)(21333222111DDALDDALDDAL?????????? ? ? ?? ? ? ? １６ 孔的中心線是在 150mm的同一圓周上。則三孔與中心孔的中心距分別為： 圖 38 測量三孔的等分精度 而中心距的基本尺寸為 150247。 等分精度的測量，可分三步做： 1 用 0～ 25mm的外徑百分尺，分別量出四個圓柱銷的外徑 D； D1 ； D2 和 D3。 (a) (b) (a)單手使用 (b)雙手使用 圖 36 正確使用 圖 37 錯誤使用 五 百分尺的應用舉例 如要檢驗圖 37所示夾具的三個孔 ( 1 1 16 )在 150 圓周上的等分精度。 用雙手測量時，可按圖 36（ b）所示的方法進行。 9 對于超常溫的工件，不要進行測量，以免產(chǎn)生讀數(shù)誤差。 8 為了獲得正確的測量結果，可在同一位置上再測量一次。如果必須取下讀數(shù)時，應 用制動器鎖緊測微螺桿后，再輕輕滑出零件，把百分尺當卡規(guī)使用是錯誤的，因這樣做不但易使測量面過早磨損，甚至會使測微螺桿或尺架發(fā)生變形而失去精度。測量時，可在旋轉測力裝置的同時，輕輕地晃動尺架，使測砧面與零件表面接觸良好。 5 使用百分尺測量零件時 (圖 35)，要使測微螺桿與零件被測量的尺寸方向一致。 絕對不允許用力旋轉微分筒來增加測量壓力，使測微螺桿過分壓緊零件表面，致使精密螺紋因受力過大而發(fā)生變形 ,損壞百分尺的精度。 4 用百分尺測量零件時，應當手握測力裝置的轉帽來轉動測微螺桿，使測砧表面保持標準的測量壓力，即聽到嘎嘎的聲音，表示壓力合適，并可開始讀數(shù)。絕對不允許用百分尺測量帶有研磨劑的表面，以免損傷測量面的精度。如有活動不靈活的現(xiàn)象，應送計量站及時 檢修。 使用百分尺測量零件尺寸時，必須注意下列幾點， 1 使用前，應把百分尺的兩個測砧面揩干凈，轉動測力裝置，使兩測砧面接觸 (若測量上限大于 25mm 時，在兩測砧面之間放入校對量桿或相應尺寸的量塊 )，接觸面上應沒有間隙和漏光現(xiàn)象，同時微分筒和固定套簡要對準零位。例如，用 ； ；； ； 25 等五個塊規(guī)尺寸檢定 0～ 25mm 的百分尺，它的示值誤差應符合表 31 的要求，否則應繼續(xù)修理。直至間隙凋整好后，再把微分簡裝上，對準零位后把測力裝置旋緊。然后，松開制動器進行試轉，看螺紋間隙是否合適。同時，螺紋軸套的圓錐外螺紋上，旋著調節(jié)螺母 7。 要調整精密螺紋的配合間隙，應先用制動器把測微螺桿鎖住，再用專用扳手把測力裝置松開，拉出微分筒后再進行調整。 但當微分筒的零線相差較大時，不應當采用此法調整，而應該采用松開測力裝置轉動微分筒的方法來校正。 如果零位是由于微分筒的零線沒有對準固定套筒的中線，也必須進行校正。此時，可用制動器把測微螺桿鎖住，再用百分尺的專用扳手，插入測力裝置輪 軸的小孔內，把測力裝置松開 (逆時針旋轉 )，微分筒就能進行調整，即軸向移動一點。如果兩者位置都是正確的，就認為百分尺的零位是對的，否則就要進行校正，使之對準零位。所以，在使用百分尺的過程中，應當校對百分尺的零位。 百分尺在使用過程中，由于磨損，特別是使用不妥當時，會使百分尺的示值誤差超差，所以應定期進行檢查，進行必要的拆洗或調整，以便保持百分尺的測量精度。 75； 100 177。 50 177。 表 31 百分尺的精度要求 mm １４ 測量上限 示值誤差 兩測量面平行度 0 級 1 級 0 級 1 級 15； 25 177。百分尺的制造精度，主要由它的示值誤差和測砧面的平面平行度公差的大小來決定，小尺寸百分尺的精度要求，見表 31。 =，上兩數(shù)相加即得被測零件的尺寸為 。 如圖 34（ a），在固定套筒上讀出的尺寸為 8mm，微分筒上讀出的尺寸為 27（格）179。 （ 2）讀出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圓周上哪一格與固定套筒的中線基準對齊，將格數(shù)乘 。另外，為了計算測微螺桿旋轉的整數(shù)轉，在固定套筒中線的兩側，刻有兩排刻線，刻線間距均為 1mm，上下兩排相互錯開 。 由此可知：百分尺上的螺旋讀數(shù)機構，可以正確的讀出 ，也就是百分尺的讀數(shù)值為。微分筒的圓周上刻有 50個等分線，當微分筒轉一周時，測微螺桿就推進或后退 ，微分筒轉過它本身圓周刻度的一小格時，兩測砧面 之間轉動的距離為： 247。因此，當測微螺桿順時針旋轉一周時，兩測砧面之間的距離就縮小 。同理，若按逆時針方向旋轉一周，則兩砧面的距離就增大一個螺距。當測微螺桿在螺紋軸套中旋轉時，由于螺旋線的作用，測量螺桿就有軸向移動， 使兩測砧面之間的距離發(fā)生變化。 用百分尺測量零件的尺寸，就是把被測零件置于百分尺的兩個測量面之間。 測量上限大于 1000mm的百分尺，也 可將測量范圍制成為 500毫米，目前國產(chǎn)最大的百分尺為2500～ 3000mm的百分尺。目前，國產(chǎn)百分尺測量范圍的尺寸分段為： 0～ 25； 25～ 50； 50～ 75； 75～ 100； 100～ 125； 125～ 150； 150～ 175； 175～ 200； 200～ 225；225～ 250； 250～ 275； 275～ 300； 300～ 325； 325～ 350； 350～ 375； 375～ 400； 400～ 425； 425～450； 450～ 475； 475～ 500； 500～ 600； 600～ 700； 700～ 800； 800～ 900； 900～ 1000。 圖 33 百分尺的制動器 4 百分尺的測量范圍 百分尺測微螺桿的移動量為 25mm，所以百分尺的測量范圍一般為 25mm。制動軸 4的圓周上，有一個開著 深淺不均的偏心缺口，對著測微螺桿 2。 圖 32 百分尺的測力裝置 當轉帽逆時針旋轉時，棘輪 4 是用垂直面帶動棘輪 3，不會產(chǎn)生壓縮彈簧的壓力，始終能帶動測微螺桿退出被測零件 。彈簧 2的彈力是控制測量壓力的，螺釘 6使彈簧 壓縮到百分尺所規(guī)定的測量壓力。 2 百分尺的測力裝置 百分尺測力裝置的結構見圖 32，主要依靠一對棘輪 3 和 4 的作用。當測力裝置的外螺紋旋緊在測微螺桿的內螺紋上時，測力裝置就通過墊片 9 緊壓接頭 8，而接頭 8上開有軸向槽，有一定的脹縮彈性，能沿著測微螺桿 3 上的外圓錐脹大，從而使微分筒 6與測微螺桿和測力裝置結合成一體。在固定套筒 5的外面有一帶刻度的活動微分筒 6，它用錐孔通過接頭 8 的外圓錐面再與測微螺桿 3相連。 1 百分尺的測微頭 圖 3― 1 中的 3～ 9 是百分尺的測微頭部分。尺架的兩側面覆蓋著絕熱板 12, 使用百分尺時，手拿在絕熱板上 ,防止人體的熱量影響百分尺的測量精度。 尺架 1的一端裝著固定測砧 2，測量范圍 指示表讀數(shù)值 指示表示值誤差范圍 0～ 150 1 0～ 200 1； 2 0～ 300 5 名稱 數(shù)顯游標卡尺 數(shù)顯高度尺 數(shù)顯深度尺 測量范圍 (mm) 0～ 150； 0～ 200 0～ 300； 0～ 500 0～ 300； 0～ 500 0～ 200 分辨率 (mm) 測量精度 (mm) (0～ 200)； (?200～ 300)； (?300～ 500) 測量移動速度 (m/s) 使用溫度℃ 0～ +40 ?? cos2 smSn? １２ 另一端裝著測微頭。百分尺由尺架、測微頭、測力裝置和制動器等組成。目前車間里大量用的是讀數(shù)值為 ，現(xiàn)介紹這種百分尺為主，并適當介紹千分尺的使用知識 百分尺的種類很多，機械加工車間常用的有：外徑百分尺、內徑百分尺、深度百分尺以及螺紋百分尺和公法線百分尺等，并分別測量或檢驗零件的外徑、內徑、深度、厚度以及螺紋的中徑和齒輪的公法線長度等。百分尺的讀數(shù)值為，千分 尺的讀數(shù)值為 。它們的測量精度比游標卡尺高，并且測量比較靈活，因此，當加工精度要求較高時多被應用。數(shù)字顯示游標卡尺的規(guī)格見表 24?，F(xiàn)有游標卡尺采用無視差結構，使游標刻線與 主尺刻線處在同一平面上，消除了在讀數(shù)時因視線傾斜而產(chǎn)生的視差；有的卡尺裝有測微表成為帶表卡尺（圖 219），便于讀數(shù)準確，提高了測量精度；更有一種帶有數(shù)字顯示裝置的游標卡尺（圖 220）， 這種游標卡尺在零件表面上量得尺寸時，就直接用數(shù)字顯示出來，其使用極為方便。但圖紙上一般注明的是軸向齒厚，必須進行換算。 圖 214 高度游標卡尺 1主尺； 2緊固螺釘； 3尺框； 4基座； 5量爪； 6游標； 7微動裝置。 A的尺寸由垂直主尺上的游標調 整； B的尺寸由水平主尺上的游標調整。 (a) (b) (c) (d) (e) 圖 217 深度游標卡尺的使用方法 八 齒厚游標卡尺 齒厚游標卡尺 (圖 218)是用來測量齒輪（或蝸桿 ） 的弦齒厚和弦齒頂。多臺階小直徑的內孔深度測量，要注意尺身的端面是否在要測量的臺階上 ,圖217(d) 。 測量時，先把測量基座輕輕壓在工件的基準面上，兩個端面必須接觸工件的基準面，圖 217(a) 所示。 距離，就是被測零件的深度尺寸。它的結構特點是尺框 3的兩個量爪連 成一起成為一個帶游標測量基座 1， 基座的端面和尺身 4的端面就是它的 兩個測量面。圖 215 為高度游標卡尺的應用。所以 在測量高度時，量爪測量面的高度，就是被 測量零件的高度尺寸 ,它的具體數(shù)值，與游 標卡尺一樣可在主尺 (整數(shù)部分 )和游標 (小 數(shù)部分 )上讀出。高度游標卡尺的測量工作， 2DAL ??)(21 21 DDAL ???)(21 21 DDBL ??? １０ 應在平臺上進行。 圖 212 測量孔與測面距離 此時，卡尺應垂直于側平面，且要找到它的最小尺寸，讀出卡尺的讀數(shù)