機械密封課件20xx(參考版)
2024-08-26 22:21本頁面
【正文】 謝謝大家 。 在安裝時應(yīng)：鎖緊動環(huán)固定卡片 機封整體裝入 回裝軸承及軸承座 調(diào)整動靜環(huán)徑向間隙合適并擰緊靜環(huán)固定螺栓 鎖緊動環(huán)抱箍 松開動環(huán)固定卡片?；匮b時通過對軸承座加裝墊片來保泵軸和軸承座的同心（在軸承座最底部兩顆固定螺栓處分別加裝一塊厚度為 進行再調(diào)整）。 十、機械密封檢修案例 1月 19日 22:50檢修完畢試運，機封漏水，退泵后更換新機封試運仍然漏水，從兩次機封損壞的情況看出，破損的位置均處于靜環(huán)最上方，第二次更換的機封動環(huán)內(nèi)圈有明顯高溫發(fā)黑痕跡，破損的原因是局部接觸動靜環(huán)碰摩產(chǎn)生高溫?fù)p壞所致。 十、機械密封檢修案例 原因分析 6機 1前置泵非驅(qū)動端機封有漏水現(xiàn)象，于 1月 10日更換新油，檢查油質(zhì)很好，無銅粉、無乳化。工作票安措布置完畢余壓泄盡之后，依次拆下軸承，機封等，解體檢查發(fā)現(xiàn)軸承保持架松脫，機封動靜環(huán)結(jié)合面有磨損，更換一件新機封（ LTJ— 100），更換兩件新軸承（ 7319BECBM），調(diào)整非驅(qū)動端軸承外圓膨脹間隙合格，押票試運啟泵后非驅(qū)動端機封漏水大，重新布置安措后拆下機封發(fā)現(xiàn)靜環(huán)破損，更換一套新機封后按要求回裝，試運機封仍然漏水大，再次重新布置安措，壓力到零后解體發(fā)現(xiàn)機封靜環(huán)破損，內(nèi)圈有明顯高溫發(fā)黑痕跡。因為在之樣楹動后，摩擦副原來運轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。 ? 如果在泵兩端都用機械密封時，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼?？勺鲆粚︿摻z勾子，在對自負(fù)盈虧方向伸入傳動座缺口處，將密封裝置拉出。 ? 動環(huán)安裝后需保證能在軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。過大會增加端面比壓，另速端面磨損。 （ 2）檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點允差不大于 。 ? （ 4）保證介質(zhì)的潔凈度，定期檢查、清洗過濾網(wǎng)。 ? （ 2）保證機封封液的潔凈度，確保不含固體顆粒，減弱密封面的摩擦，延長機封壽命。 八、機械密封維護 ? （ 1）在沒有介質(zhì)通過時禁止啟動設(shè)備。 機械密封振動偏大，最終導(dǎo)致失去密封效果。其他方面，還包括轉(zhuǎn)子振動引起的泄漏，傳動、緊定和止推零件質(zhì)量不好或松動引起泄漏，機械密封輔助機構(gòu)引起的泄漏，由于介質(zhì)的問題引起的經(jīng)常性泄漏等。第二方面，是輔助密封圈引起的經(jīng)常性泄漏。 機械密封經(jīng)常性泄漏的原因有很多方面。但在實際設(shè)計當(dāng)中，由于設(shè)計的不合理，往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量，對機械密封的使用是非常不利的。機械密封的密封面要有一定的比壓，這樣才能起到密封作用，這就要求機械密封的
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