機(jī)械端面密封技術(shù)ppt課件(參考版)
2025-03-25 06:05本頁(yè)面
【正文】 (9)重視技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)咨詢服務(wù)v 涉及對(duì)企業(yè)內(nèi)部員工的技術(shù)培訓(xùn)和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝、使用和維護(hù)維修人員的技術(shù)性咨詢服務(wù)兩個(gè)方面。(7)開發(fā)出適應(yīng)性強(qiáng)的 “ 個(gè)性化 ” 實(shí)用密封產(chǎn)品和系統(tǒng)v 不僅要求不斷研制出高性能新的密封產(chǎn)品，更重要的是要根據(jù)具體的工況條件研制開發(fā)出針對(duì)性很強(qiáng)的密封技術(shù)和產(chǎn)品，并使其得到實(shí)際應(yīng)用。v 大力推廣應(yīng)用無危害性泄漏的非接觸式氣膜密封和液膜密封產(chǎn)品，在能夠滿足環(huán)保要求的前提下，可極大提高流體機(jī)械運(yùn)行的可靠性和經(jīng)濟(jì)性，實(shí)現(xiàn)以人為本的簡(jiǎn)況、安全、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)的現(xiàn)代化生產(chǎn)的理念。(5)注意安全和環(huán)境保護(hù)、倡導(dǎo)節(jié)能減排v 過去只注意可視的 “ 液態(tài)泄漏 ” ，不注意看不見的易揮發(fā)物的 “氣相逸出 ” ；現(xiàn)在發(fā)展到要求控制易揮發(fā)物的逸出量，即從要求 “零泄漏 ” 到要求 “ 零逸出 ” 。v 工況參數(shù)方面：高壓、高速、高 PV值、高溫、低溫等。(3)密封使用范圍不斷拓寬v 機(jī)械設(shè)備方面：機(jī)械密封不僅機(jī)泵閥采用，而且工藝設(shè)備 (如反應(yīng)釜、轉(zhuǎn)盤塔、攪拌機(jī)、離心機(jī)等 )都采用。(2)密封設(shè)計(jì)由經(jīng)驗(yàn)性設(shè)計(jì)向理論性專家系統(tǒng)設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)變v 經(jīng)驗(yàn)性設(shè)計(jì)（ P或 PV值）： 機(jī)械密封傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)性知識(shí)，確立密封的幾何參數(shù)和彈簧壓力，依此計(jì)算出端面接觸壓力Pc、線速度 V、摩擦功耗、摩擦熱、沖洗液量，并確定相應(yīng)的輔助系統(tǒng)；計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)主要局限于密封零部件的繪制。(1)密封理論、技術(shù)和產(chǎn)品不斷創(chuàng)新 v 新技術(shù)、新概念、新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝（ 結(jié)構(gòu)是先導(dǎo)，材料是基礎(chǔ)，工藝是保證 ）和新標(biāo)準(zhǔn)不斷涌現(xiàn)； ① 高參數(shù) (如高壓、高速、高溫、大直徑 )； ② 高性能 (如干運(yùn)轉(zhuǎn)、零泄漏、無油潤(rùn)滑、密封漿液、高含固體顆粒 )； ③ 高可靠性和高水平 (如非接觸運(yùn)行、高 PV值、大型剖分式、狀態(tài)監(jiān)控 )密封產(chǎn)品大量研制。v 電力、冶金等行業(yè)設(shè)備正向著 大型化、高度自動(dòng)化、智能化、節(jié)能和綠色環(huán)保 的方向發(fā)展，對(duì)于 高溫、高壓密封 要求越來越高。 5. 機(jī)械密封技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)v 隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展，機(jī)械密封的使用環(huán)境正在發(fā)生深刻的變化，對(duì)其工況要求更加苛刻，操作條件正向 高速、高壓、高溫、低溫、高真空、大尺寸、微尺寸 方向發(fā)展。 ⑨ ．使用范圍窄。v 對(duì)雙端面機(jī)械密封需有阻塞流體循環(huán)、控制系統(tǒng)，大大增加了密封裝置的一次性投入成本，對(duì)離心壓縮機(jī)用雙端面機(jī)械密封，封油循環(huán)、控制系統(tǒng)的費(fèi)用約占整個(gè)機(jī)組投資的 20～ 40%。v 用蠟油作封油需將其溫度由 300℃ 降至 90℃ ，每天產(chǎn)生熱量損失合計(jì) 1500千克標(biāo)油。一年損失為 5萬元 360= 億元。每天注入泵內(nèi)蠟油量為 40噸 24=960噸。v 以齊魯石化勝利煉油廠為例，具體表現(xiàn)在以下方面：v 該廠南區(qū)小焦化泵 512封油專用泵流量 —15 噸 /小時(shí)，大焦化泵 610封油專用泵流量 12噸 /小時(shí)，催化利用泵 201出口冷卻作催化常減壓封油流量 15噸 /小時(shí)。v 為改善工作環(huán)境，常對(duì)密封采用冷卻、沖洗等措施，消耗大量冷卻油的同時(shí)，降低泵容積效率和工藝裝置的生產(chǎn)效率。v 隨著對(duì)產(chǎn)品尤其是 深加工食品、生物醫(yī)藥制品、精細(xì)化工產(chǎn)品 等質(zhì)量要求的日益苛刻，普通接觸式機(jī)械密封的使用范圍將不同程度的受到影響。⑥ ．改變介質(zhì)性能，影響產(chǎn)品質(zhì)量。 動(dòng)環(huán)力熱變形云圖機(jī)械密封端面熱裂紋⑤ ．密封適應(yīng)變工況能力差。v 密封端面之間的急劇溫升還會(huì)導(dǎo)致端面溫升過高，產(chǎn)生較大熱變形，摩擦磨損嚴(yán)重和不均；使密封材料的機(jī)械性能降低，容易使密封環(huán)（主要指硬環(huán)）產(chǎn)生熱裂、輔助密封圈產(chǎn)生熱漲等而使密封早期失效。v 密封端面之間的摩擦溫升對(duì)密封摩擦副的工作狀態(tài)有很大的影響，有可能使 端面液膜發(fā)生汽化 （即相變，尤其對(duì)易汽化類介質(zhì)如高溫油泵、熱水泵、輕烴泵等），由單相潤(rùn)滑變?yōu)槠夯煜酀?rùn)滑，使密封摩擦副處于不穩(wěn)定的工作狀態(tài)（產(chǎn)生 “ 鳴叫 ” 、 “ 汽噴 ” 現(xiàn)象等，失效的概率大大增加。端面比壓 pc。平均流體膜壓力 pm。 密封流體作用比壓 pe。 彈簧比壓 ps。v 一般地，普通接觸式機(jī)械密封的使用壽命不超過一年，而對(duì)一些潤(rùn)滑性差的密封流體或含一定量固體顆粒的密封流體，密封的使用壽命只有數(shù)月甚至數(shù)天。 ② ．密封端面存在摩擦磨損、使用壽命短。v 特點(diǎn)： 難以實(shí)現(xiàn)被密封流體的零泄漏，更不可能實(shí)現(xiàn)其零逸出。① ． 密封介質(zhì)易產(chǎn)生泄漏，造成物質(zhì)損失和環(huán)境污染。v 目前，國(guó)內(nèi)外煉油化工行業(yè)旋轉(zhuǎn)式機(jī)泵（以離心泵為主）基本上采用接觸式機(jī)械密封， 由于
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1