【正文】 1月19日漏水變大，有水串入軸承室導(dǎo)致油質(zhì)乳化是造成軸承損壞的原因。 九、機械密封檢修 ? 安裝時注意事項： 要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差 （ 1）上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進行，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點，其誤差不大于 。為了保證這一個比壓，機械密封要求泵軸不能有太大的竄量，一般要保證在 。 （ 3）檢查靜密封圈是否有完好，大小選擇是否合適。 由于機械密封的端面接觸面積小，摩擦功率損耗小，僅為填料密封的 20％～ 30％ 軸或軸套表面不易磨損 。 機械密封與軟填料密封對比 缺點： （ 1）結(jié)構(gòu) 較復(fù)雜，對加工 精度和質(zhì)量要求較高。 二、機封結(jié)構(gòu) ? 構(gòu)成機封的基本元件有： 端面密封環(huán) （靜環(huán)動環(huán)）、 彈性元件 、 輔助密封 （如 O型圈）、傳動件 （傳動螺釘）、防轉(zhuǎn)件 和 緊固件 二、機封結(jié)構(gòu) ? 端面密封環(huán)（靜、動環(huán)）： 端面密封副的作用是使得密封面緊密貼合，防止介質(zhì)泄露。 ?（ 2）由彈簧元件組成的補償機構(gòu)。 （ 4） 維修周期長， 補償裝置可再端面磨損后做微量的壓緊 ，一般情況下不需經(jīng)常維修 。 ? 抗振性強，緩沖性好 。常用的有氯丁橡膠、丁氰橡膠、硅橡膠等。 七、機封失效形式 。 ? （ 2）保證機封封液的潔凈度，確保不含固體顆粒，減弱密封面的摩擦，延長機封壽命。工作票安措布置完畢余壓泄盡之后，依次拆下軸承，機封等，解體檢查發(fā)現(xiàn)軸承保持架松脫，機封動靜環(huán)結(jié)合面有磨損，更換一件新機封（ LTJ— 100），更換兩件新軸承（ 7319BECBM），調(diào)整非驅(qū)動端軸承外圓膨脹間隙合格，押票試運啟泵后非驅(qū)動端機封漏水大，重新布置安措后拆下機封發(fā)現(xiàn)靜環(huán)破損，更換一套新機封后按要求回裝，試運機封仍然漏水大，再次重新布置安措，壓力到零后解體發(fā)現(xiàn)機封靜環(huán)破損，內(nèi)圈有明顯高溫發(fā)黑痕跡?；匮b時通過對軸承座加裝墊片來保泵軸和軸承座的同心（在軸承座最底部兩顆固定螺栓處分別加裝一塊厚度為 進行再調(diào)整）。過大會增加端面比壓，另速端面磨損。 機械密封經(jīng)常性泄漏的原因有很多方面。 六、機械密封安裝 （ 6）檢查各部件間隙是否合適 （ 7）垂直安裝，安裝時避免碰擊、敲打，避免摩擦，防止密封副損壞。 四、 機封分類 補償機構(gòu)是使得密封端面緊密貼合，由此可分為 磁力機封、彈簧式機封、波紋管式機封。 （ 4）單件價格較高 。 二、機封結(jié)構(gòu) ? 輔助密封（ O型圈）： 主要起靜環(huán)和動環(huán)的密封作用，