【正文】 1月19日漏水變大，有水串入軸承室導(dǎo)致油質(zhì)乳化是造成軸承損壞的原因。 九、機(jī)械密封檢修 ? 安裝時(shí)注意事項(xiàng)： 要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差 （ 1）上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，螺栓應(yīng)均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點(diǎn)，其誤差不大于 。為了保證這一個(gè)比壓，機(jī)械密封要求泵軸不能有太大的竄量，一般要保證在 。 （ 3）檢查靜密封圈是否有完好，大小選擇是否合適。 由于機(jī)械密封的端面接觸面積小，摩擦功率損耗小，僅為填料密封的 20％～ 30％ 軸或軸套表面不易磨損 。 機(jī)械密封與軟填料密封對(duì)比 缺點(diǎn)： （ 1）結(jié)構(gòu) 較復(fù)雜，對(duì)加工 精度和質(zhì)量要求較高。 二、機(jī)封結(jié)構(gòu) ? 構(gòu)成機(jī)封的基本元件有： 端面密封環(huán) （靜環(huán)動(dòng)環(huán)）、 彈性元件 、 輔助密封 （如 O型圈）、傳動(dòng)件 （傳動(dòng)螺釘）、防轉(zhuǎn)件 和 緊固件 二、機(jī)封結(jié)構(gòu) ? 端面密封環(huán)（靜、動(dòng)環(huán)）： 端面密封副的作用是使得密封面緊密貼合，防止介質(zhì)泄露。 ?（ 2）由彈簧元件組成的補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。 （ 4） 維修周期長(zhǎng)， 補(bǔ)償裝置可再端面磨損后做微量的壓緊 ，一般情況下不需經(jīng)常維修 。 ? 抗振性強(qiáng)，緩沖性好 。常用的有氯丁橡膠、丁氰橡膠、硅橡膠等。 七、機(jī)封失效形式 。 ? （ 2）保證機(jī)封封液的潔凈度，確保不含固體顆粒，減弱密封面的摩擦，延長(zhǎng)機(jī)封壽命。工作票安措布置完畢余壓泄盡之后，依次拆下軸承，機(jī)封等，解體檢查發(fā)現(xiàn)軸承保持架松脫，機(jī)封動(dòng)靜環(huán)結(jié)合面有磨損，更換一件新機(jī)封（ LTJ— 100），更換兩件新軸承（ 7319BECBM），調(diào)整非驅(qū)動(dòng)端軸承外圓膨脹間隙合格，押票試運(yùn)啟泵后非驅(qū)動(dòng)端機(jī)封漏水大，重新布置安措后拆下機(jī)封發(fā)現(xiàn)靜環(huán)破損，更換一套新機(jī)封后按要求回裝，試運(yùn)機(jī)封仍然漏水大，再次重新布置安措，壓力到零后解體發(fā)現(xiàn)機(jī)封靜環(huán)破損，內(nèi)圈有明顯高溫發(fā)黑痕跡?；匮b時(shí)通過(guò)對(duì)軸承座加裝墊片來(lái)保泵軸和軸承座的同心（在軸承座最底部?jī)深w固定螺栓處分別加裝一塊厚度為 進(jìn)行再調(diào)整）。過(guò)大會(huì)增加端面比壓，另速端面磨損。 機(jī)械密封經(jīng)常性泄漏的原因有很多方面。 六、機(jī)械密封安裝 （ 6）檢查各部件間隙是否合適 （ 7）垂直安裝，安裝時(shí)避免碰擊、敲打，避免摩擦，防止密封副損壞。 四、 機(jī)封分類 補(bǔ)償機(jī)構(gòu)是使得密封端面緊密貼合，由此可分為 磁力機(jī)封、彈簧式機(jī)封、波紋管式機(jī)封。 （ 4）單件價(jià)格較高 。 二、機(jī)封結(jié)構(gòu) ? 輔助密封（ O型圈）： 主要起靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的密封作用，