材料成型及控制工程生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告(參考版)
2024-08-21 22:53本頁(yè)面
【正文】 12。除此以外，我還發(fā)現(xiàn)了自身的很多不足之處，比如自己的專業(yè)知識(shí)還學(xué)得不夠扎實(shí)，很多時(shí)候看到了各式設(shè)備還沒(méi)有把法及時(shí)的想到為什么要有這些東西，以及他們具體的作用是什么，在看到某些工藝的時(shí)候也沒(méi)辦法搞明白他的具體作用是什么，這樣做對(duì)帶鋼的生產(chǎn)有什么影響，它是怎樣對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生各種影響的，而這些東西往往都是上課時(shí)候老師提到的，所以在接下來(lái)的學(xué)習(xí)中我應(yīng)該更加認(rèn)真。讓我們感覺(jué)的知識(shí)，以及運(yùn)營(yíng)方式的重要性，每個(gè)人都有其自己的機(jī)會(huì)，但是能否把握住機(jī)會(huì)就是一個(gè)人成敗的關(guān)機(jī)。這樣既可以使得工作順利完成，也會(huì)對(duì)于我們自己也是一個(gè)很大的幫助。這樣可以幫助我們盡快的適應(yīng)我們以后的生活，也有助于我們調(diào)整好心態(tài)去面對(duì)我們畢業(yè)后的挑戰(zhàn)。而在生活體驗(yàn)方面上，這一個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)也讓我們體驗(yàn)到了工廠的生活條件以及讓我們也提前體驗(yàn)一下畢業(yè)后的生活環(huán)境。 小結(jié) 為期一個(gè)月的實(shí)習(xí)，不僅在所學(xué)的知識(shí)上面活得了很多的收獲，在其他很多方面都獲得了很大感悟。 配合地面人員完成當(dāng)班任務(wù)。 班前檢查天車各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境是否安全，隨車工具是否齊全。 ④、 人員素質(zhì)要求：具備初中以上文化程度，具有熟練的天車操作技術(shù)，經(jīng)崗位培訓(xùn)合格。 負(fù)責(zé)作業(yè)工程中事故的處理與報(bào)告。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好天車衛(wèi)生，保持文明衛(wèi)生。 嚴(yán)格執(zhí)行天車的維護(hù)保養(yǎng)。 負(fù)責(zé)成品打包后的吊運(yùn)、碼垛、成品鋼材的裝車。 ?、崗位職責(zé)： 負(fù)責(zé)帶鋼廠所有設(shè)備、備品備件吊裝和吊運(yùn)。 帶鋼天車工崗位作業(yè)指導(dǎo)書 ?、目的：規(guī)范崗位作業(yè),保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。 5. 10開啟慢速鏈送鋼。 5．8松開五輥矯直機(jī)，助卷輥復(fù)位。 5．6既將卷完前，卷取機(jī)降到爬行速度，同時(shí)夾緊助卷機(jī)。 5．4根據(jù)鋼帶在卷筒及夾送輥、矯直機(jī)中的運(yùn)行情況，合理調(diào)整卷取機(jī)轉(zhuǎn)速，防止起套或拉鋼，確保以一定的張力進(jìn)行卷取。 5．2觀察鋼頭部咬入夾送輥的情況，松開或夾緊夾送輥，以便使鋼頭部順利咬入夾送輥。 4．7助卷器處于夾緊狀態(tài)。 4．5卷芯、托盤處于最低位。 4．3檢查夾送輥打開狀態(tài)。 ④、開機(jī)操作確認(rèn)：4．1嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，操作牌不齊不準(zhǔn)開啟任何設(shè)備。 3．4檢查卷芯是否能順利起落，確保卷取后及時(shí)移鋼。 3．2觀察兩線的運(yùn)行使用情況，并向4臺(tái)主控臺(tái)反饋情況。 2．3負(fù)責(zé)卷取機(jī)、平板鏈、夾送輥、助卷機(jī)、矯直輥、托盤、慢速送鋼鏈、撥出裝置的操作。 ?、崗位職責(zé)：2．1負(fù)責(zé)卷取機(jī)設(shè)備的點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系解決。 3．18嚴(yán)格控制軋制溫度，當(dāng)溫度不均或溫度過(guò)低軋機(jī)負(fù)荷太大時(shí)，應(yīng)停止要鋼并通知待溫。 3．16軋制過(guò)程中，密切注視電流曲線圖，根據(jù)曲線勢(shì)的大小調(diào)整各機(jī)架壓下量，使壓下量分配符合工藝要求。當(dāng)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時(shí)要通知取樣。 3．13換輥后，應(yīng)將軋制速度降低10%左右，防止打滑象發(fā)生，待鋼順利咬入軋機(jī)后再把軋機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到正常，確保微張力軋制。 3．11開車前必須對(duì)活套、夾送輥、分鋼器、舌振器軋機(jī)、平板鏈進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車，正常后方可要鋼。 3．9當(dāng)軋機(jī)進(jìn)行換輥?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，把按鈕打到地面操作方式，換輥完畢后再進(jìn)行臺(tái)上操作切換。 3．7根據(jù)工藝計(jì)算數(shù)值把機(jī)架間張力值及帶鋼自身重量 等參數(shù)輸入微機(jī)，再根據(jù)過(guò)鋼情況進(jìn)行實(shí)際調(diào)整。10度間。 3．4過(guò)鋼前，對(duì)每一機(jī)架咬鋼補(bǔ)償進(jìn)行預(yù)設(shè)定，然后再根據(jù)咬鋼情況進(jìn)行修定。 3．2生產(chǎn)前操作工根據(jù)具體產(chǎn)品品種、規(guī)格，對(duì)各架軋機(jī)速度進(jìn)行正確的設(shè)定。 2．7接3臺(tái)換號(hào)指令后，通知5臺(tái)換號(hào)。 2．5監(jiān)控各軋機(jī)電流、轉(zhuǎn)速、溫度、潤(rùn)滑狀況。 2．3負(fù)責(zé)6活套的延時(shí)設(shè)定、高度設(shè)定。 ?、崗位職責(zé)：2．1負(fù)責(zé)精軋區(qū)域各設(shè)備操作牌的管理工作。 填寫交班記錄，并對(duì)口交接。 有責(zé)任提醒軋機(jī)調(diào)整工注意生產(chǎn)中的安全。 嚴(yán)格執(zhí)行按爐送鋼制度，換號(hào)時(shí)待上爐號(hào)最后一支脫離粗軋后，通知2號(hào)臺(tái)出下一爐號(hào)的鋼坯。 軋制過(guò)程中注意軋機(jī)和輥道的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)不正常情況通知2號(hào)臺(tái)緩慢出鋼或停止出鋼，并通知有關(guān)人員處理。
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