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螺紋聯(lián)接與螺旋傳動(參考版)

2024-08-20 15:13本頁面
  

【正文】 將螺母一圈螺紋沿螺紋大徑處展開,即可視為一懸壁梁,每圈螺紋承受的平均壓力 Q/u作用在中徑 d2的圓周上。適用于精密機(jī)床中進(jìn)給和分度機(jī)構(gòu) 二、滑動螺旋的設(shè)計(jì)計(jì)算 結(jié)構(gòu)與材料 千斤頂?shù)湫徒Y(jié)構(gòu) 3456789121 托杯; 2 螺釘; 3 手柄; 4 擋環(huán); 5 螺母;6 緊定螺釘; 7 螺桿; 8 底座; 9 擋環(huán)耐磨性計(jì)算 滑動螺旋中磨損是最主要的一種失效形式 , 它會引起傳動精度下降 , 空間大 , 并使強(qiáng)度下降 。 靜壓螺旋 —— 液體摩擦,靠外部液壓系統(tǒng)提高壓力油,壓力油進(jìn)入螺桿與螺母螺紋間的油缸,促使螺桿、螺母、螺紋牙間產(chǎn)生壓力油膜而分隔開 p1 p2進(jìn)油回油節(jié)流器h1 h 2F a油腔螺旋面F rBCA特點(diǎn):摩擦系數(shù)小,效率高,工作穩(wěn)定,無爬行現(xiàn)象,定位精度高,磨損小,壽命長。按循環(huán)方式有:內(nèi)循環(huán)、外循環(huán)兩種 返回通道螺母 滾珠螺桿反向器 特點(diǎn):傳動效率高 ( 可達(dá) 90%) , 起動力矩小 , 傳動靈活平穩(wěn) , 低速不爬行 , 同步性好 , 定位精度高 , 正逆運(yùn)動效率相同 , 可實(shí)現(xiàn)逆?zhèn)鲃?。 特點(diǎn):是受力較小且不經(jīng)常轉(zhuǎn)動 螺旋傳動類型 螺旋傳動按摩擦副的性質(zhì)分: 滑動螺旋:構(gòu)造簡單、傳動比大,承載能力高,加工方便、傳動平穩(wěn)、工作可靠、易于自鎖 缺 點(diǎn) :磨損快、壽命短,低速時(shí)有爬行現(xiàn)象(滑移),摩擦損耗大,傳動效率低( 30~40%)傳動精度低 滾動螺旋傳動 —— 摩擦性質(zhì)為滾動摩擦。它主要用于將回轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動將直線運(yùn)動變?yōu)榛剞D(zhuǎn)運(yùn)動,同時(shí)傳遞運(yùn)動或動力。(圖 3) 四、采用合理的制造工藝 1) 用擠壓法 ( 滾壓法 ) 制造螺栓 , 疲勞強(qiáng)度提高 30~40% 2) 冷作硬化 , 表層有殘余應(yīng)力 ( 壓 ) 、 氰化 、 氮化 、 噴丸等可提高疲勞強(qiáng)度 3) 熱處理后再進(jìn)行滾壓螺紋 , 效果更佳 , 強(qiáng)度提高 70~100 %, 此法具有優(yōu)質(zhì) 、 高產(chǎn) 、 低消耗功能 4)控制單個螺距誤差和螺距累積誤差 167。h ≈ d 。p? m 2QF?F1? m 1三 、 減小應(yīng)力集中的影響 drdr~1.0dr 2hr 1r = d r ≈ dr 1 ≈ d 。p2? m 2Q39。p2Q39。 ~15 176。 ~15 176。所以 采用圈數(shù)過多的 加厚螺母 ,并不能提高聯(lián)接的強(qiáng)度 。 4— 6 提高螺栓聯(lián)接強(qiáng)度的措施 影響聯(lián)接強(qiáng)度的因素很多,如 材料、結(jié)構(gòu)、尺寸、工藝、螺紋牙間載荷分布、應(yīng)力幅度、機(jī)械性能 ,而螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度又主要取決于螺栓的強(qiáng)度。 ③ 求出單個螺栓的最大受力 , 再進(jìn)行強(qiáng)度校核或進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算 。 說明: ① 工程中受力情況很復(fù)雜 , 但均可轉(zhuǎn)化為這些典型情況進(jìn)行解決 。 iiii rrRRrRrRm a xm a xm a xm a x ???由靜平衡條件 , 則: TrRrRrRZZ ???? ?2211?????ZiirrTR12m a xm a x 受傾覆(縱向)力矩螺栓組聯(lián)接 L maxL iQ p Q p? pQ 1? p 2Q 2MM? p 1OOOx xL maxL iQ p Q p? pQ 1? p 2Q 2MM? p 1OOOx x特點(diǎn): M在鉛直平面內(nèi) ,繞 OO回轉(zhuǎn) , 只能用普通螺栓 , 取板為受力對象 ,由靜平衡條件 設(shè)單個螺栓工作載荷為 Fi MLFLFLF ZZ ??? ?2211)( 1m a xm a xm a x11 LLLFc ons tLFLFii ???? 這里???? tiiLMLFF12m a x1m a x )( 即① 螺栓桿不拉斷的條件 ][421m a x ??? ?? dQca][ m a x1 ??Qd ???設(shè)計(jì)公式 驗(yàn)算公式 ② 右側(cè)不壓潰條件(被聯(lián)接件) QP作用下接合面的擠壓應(yīng)力 AZQ PQP ??M作用下接合面的擠壓應(yīng)力 WMM ??][ m a x PPMQPP WMAZQ ???? ??????L maxL iQ p Q p? pQ 1? p 2Q 2MM? p 1OOOx x③ 左側(cè)不開縫的條件 0m i n ????? WMAZQ PMQPP ???④ 若受有橫向載荷 PH,板不滑動條件為: HSHVCP PKPPKZQf ???? )()(1 VCHSP PKfPKZQ ???mbmCCCCK???—— 被聯(lián)接件相對剛度 實(shí)際使用中螺栓組聯(lián)接所受的載荷是以上 簡單受力狀態(tài)的不同組合 。 單個螺栓所承受的橫向載荷相等 R=R∑/Z R ?R ?R ? R ?受橫向扭矩螺栓組聯(lián)接 ( 1)圓形接合面:單個螺栓所受橫向載荷 rZTR??( 2)矩形接合面 a)普通螺栓聯(lián)接 OfQ pTr ifQ p TOF max r maxriF i由 靜平衡條件 , 則有 TKrfFrfFfFr SZ ???? 02022 ?????????ZiiSZSrfTKrrrfKTF1210)( ?則各個螺栓所需的預(yù)緊力為 聯(lián)接件 不產(chǎn)生相對滑動 的條件為: OfQ pTr ifQ p TOF max r maxriF ib)鉸制孔螺栓聯(lián)接組 ZZrRrRrR ??? ?2211 由假設(shè) —— 板為剛體不變形,工作后仍保持平面,則剪應(yīng)變與半徑成正比。 p39。 ②受力后材料變形在彈性范圍內(nèi)。 受剪螺栓組,不要在外載作用方向布置 8個以上,以免受力太不均勻;對于彎扭作用螺栓組,要適當(dāng)靠接縫邊緣布局,否則受力太不均。 它是單個螺栓計(jì)算基礎(chǔ)和前提條件 。 4— 5 螺栓組聯(lián)接的設(shè)計(jì)與受力分析 工程中螺栓皆成組使用 , 單個使用極少 。控制預(yù)緊力時(shí)可取較小的安全系數(shù) S。 數(shù)字表示 許用應(yīng)力 許用拉應(yīng)力: SS?? ?][ 注意: 1)不控制 F0的緊螺栓聯(lián)接,易過載。 0 01 FFF ??? 即4)降低螺栓受力的措施: a) 必須采用剛度小螺栓 ( 空心 、 加長 、 細(xì)頸 ) b) 加硬墊片或直接擰在凸緣上均可提高強(qiáng)度 c) 減少 F0,但要保證有一定的 F0. 5)為聯(lián)接緊密、不漏氣,要求 ? ?cKFFF ???? 1 0 01 即????????FFFFFF12026)計(jì)算時(shí) 可根據(jù)已知條件選擇其一進(jìn)行計(jì)算 a)軸向靜力緊螺栓聯(lián)接強(qiáng)度計(jì)算 靜力 F不變 , F2為靜力,但考慮補(bǔ)充擰緊 —— 防斷 強(qiáng)度條件 驗(yàn)算公式: ][4212 ??? ?? dFca][ 21 ??Fd ??設(shè)計(jì)公式: b)軸向變載荷緊螺栓聯(lián)接強(qiáng)度計(jì)算 分析:當(dāng)工作載荷,由 0→F 212m a x24dFF?? ?? 螺栓總載,由 F0→F 2 210m in04dFF?? ??21212412/2 dFK
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