空心薄壁高墩施工方案(參考版)
2025-08-11 15:00本頁(yè)面
【正文】 1現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放做到下墊上蓋，堆放要整齊；模板、管架堆放注意整齊，保持施工場(chǎng)地整潔。所使用的機(jī)具、設(shè)備，應(yīng)經(jīng)常檢查（如滑車、手拉葫蘆、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩等），并應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。遇有大風(fēng)、大雨、雷電、雪天及惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止施工。模板拆除時(shí)應(yīng)從上到下，按層次、順序進(jìn)行拆除，拆下的模板要堆放平穩(wěn)，禁止堆疊壓重造成變型。在操作平臺(tái)上嚴(yán)禁堆疊重物，并經(jīng)常檢查滑升架的掛點(diǎn)位置、起吊鋼絲繩、手拉葫蘆的安全性；承重圓鋼是否穩(wěn)固，均衡受力，確保萬(wàn)無(wú)一失。操作工具不用時(shí)，必須裝在工具袋內(nèi)，以防墜物傷人。跳板壓上鋼筋并用鐵線捆綁成為一體。施工平臺(tái)周圍設(shè)置安全護(hù)欄，平臺(tái)下面設(shè)封閉式安全網(wǎng)，上下層設(shè)爬梯，便于施工人員上下作業(yè)。制定嚴(yán)密的操作規(guī)程，操作人員必須嚴(yán)守各自崗位，必須按規(guī)定佩帶安全防護(hù)用品。脹模、跑模：混凝土灌注過(guò)程中當(dāng)出現(xiàn)脹模跑模時(shí)，立即停止灌注，查明原因校正模板或加強(qiáng)支撐，防止繼續(xù)脹模，對(duì)于已經(jīng)脹模的部分砼，待拆模后鑿除脹模部分并進(jìn)行精心修飾、養(yǎng)生（必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意）。如果堵管在前述情況仍不能排除時(shí)果斷拆掉堵管部位處理，處理后繼續(xù)施工。③混凝土泵送：混凝土泵送時(shí)要注意觀察泵機(jī)電流平穩(wěn)情況和料斗混凝土是否下降，當(dāng)電流急劇上升，混凝土沒(méi)有下降時(shí)說(shuō)明堵管，輕微堵管時(shí)一般打正反泵可排除。泵管超過(guò)300m時(shí)要拌2盤凈漿潤(rùn)管，管端用軟管時(shí)要待混凝土打通后方可接軟管，泵管100m以內(nèi)時(shí)潤(rùn)管可不用海綿球。電力線路等管線沿塔吊而上布置，電力管線不能直接固定于塔吊標(biāo)準(zhǔn)件上，需另外采用瓷瓶架設(shè)線路，塔吊上升時(shí)加長(zhǎng)或者直接放長(zhǎng)管線。側(cè)壓力產(chǎn)生的拉力F=50*1*=65KNφ25精軋螺紋鋼的拉應(yīng)力［F］=400*490=196KN拉桿的安全系數(shù)：K=［F］/F=196/65=（結(jié)構(gòu)滿足安全）7 作業(yè)人員上下及管線布設(shè)10號(hào)、11號(hào)墩右側(cè)各安裝1臺(tái)施工電梯供作業(yè)人員上下。= /m2第二種計(jì)算大于50kN/m2,故澆筑混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力50kN/m2。6 模板計(jì)算參數(shù) 混凝土側(cè)壓力的確定混凝土作用于模板的側(cè)壓力隨著混凝土澆筑高度的增加而增加，但當(dāng)澆 筑高度達(dá)到一定臨界時(shí)，當(dāng)側(cè)壓力達(dá)到50kN/m2時(shí)側(cè)壓力并不再隨著高度而增加只是一個(gè)固定值。Wz安全最大剪應(yīng)力（MPa） Tmax=4**1000/ 容許剪應(yīng)力（MPa） Tr=*235 驗(yàn)算結(jié)果 Tmax Tr安全 框架工字鋼截面驗(yàn)算表框架所承受荷載（KN） 最大分段上受力（KN） 最大分段間距（M） 最大彎矩（） Wmax=*抗彎截面系數(shù)（cm3） Wz39。單根鋼棒截面驗(yàn)算表80圓鋼截面系數(shù)（cm3）Wz 容許應(yīng)力（MPa） 最大彎矩（） Wmax=* 抗彎截面系數(shù)（cm3）Wz39。工字鋼與工字鋼的連接采用1cm厚鋼板輔助焊接。整個(gè)滑升架自重及施工荷載通過(guò)φ80mm鋼棒（Q235鋼）穿入墩身來(lái)承重。垂直度檢測(cè)時(shí)將兩臺(tái)鉛垂儀置于同一墩柱面的相鄰兩個(gè)點(diǎn)上，調(diào)試好鉛垂儀使之投射到放于墩頂?shù)姆瓷浒迳?，采用水線連接兩點(diǎn)觀測(cè)該墩身面的位置情況，同時(shí)采用鋼尺檢測(cè)點(diǎn)到墩身面的距離，調(diào)整模板使之能與兩點(diǎn)之間的連線與模板面重合，同時(shí)滿足點(diǎn)到墩身面的50cm距離，既完成該面的調(diào)整，依次將每個(gè)面調(diào)整到位既滿足了墩身垂直度要求。檢查模板時(shí)間在每天9點(diǎn)以前或下午4點(diǎn)以后，避免日照對(duì)墩身的影響；墩身上的后視點(diǎn)盡量靠近承臺(tái)，每次檢查前校核各個(gè)方向點(diǎn)是否在一條直線上， 如有偏差，按墩高比例向相反方向調(diào)整。施工中要檢查模板對(duì)角線，將誤差控制在5mm以內(nèi)，以保證墩身線形。 墩身線形控制（1）、在承臺(tái)澆注完混凝土后，利用護(hù)樁恢復(fù)墩中心，并從大橋控制網(wǎng)對(duì)其校核，準(zhǔn)確放出墩身大樣，然后立模、施工墩身第一節(jié)混凝土，并在墩身底部的實(shí)心段混凝土上放出墩中心，同時(shí)設(shè)置一直徑為40cm、高40cm的鋼筋混凝土圓臺(tái)，將墩中心準(zhǔn)確地定位在預(yù)埋的鋼筋頭上。 墩頂實(shí)心段施工當(dāng)模板翻升至墩頂實(shí)心段底部時(shí)，拆除墩身內(nèi)模架，采用吊放方式安裝底模,然后綁扎鋼筋，提升、安裝外模板并澆混凝土。為了保證兩滑架底部連接后的整體剛度，滑架左右兩側(cè)的鋼管架必須采用鋼管從上到下連接成整體提升滑架的整體剛度，保證滑架在提升過(guò)程當(dāng)中的安全性要求。如此循環(huán)，直至提升至墩頂。 模板提升松開(kāi)并抽出拉桿，從下往上拆模，清理模板、涂刷脫模劑，用塔吊（或手拉葫蘆）將模板提升。 模板拆除待模板內(nèi)混凝土強(qiáng)度大于10Mpa以上、能保證混凝土棱角不損壞的情況下，勁性骨架及鋼筋安裝完畢檢驗(yàn)合格后進(jìn)行模板的拆除，同時(shí)進(jìn)行下一節(jié)段模板安裝。振動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，混凝土的粗骨料下沉，砂漿中的輕浮物質(zhì)上浮到混凝土表面，會(huì)發(fā)生離析現(xiàn)象。加強(qiáng)振動(dòng)排除混凝土內(nèi)部的空氣，確?；炷恋拿軐?shí)性?；炷琳駬v要及時(shí)，同時(shí)不漏振，但也不能過(guò)振，防止離析。排凈表面泌水后，再搗實(shí)一遍。（2）混凝土振搗：混凝土振搗采用70振動(dòng)棒振搗，振動(dòng)棒要插入下一層5～10cm，留振10秒左右，為防止漏振和過(guò)振，振動(dòng)時(shí)間觀察混凝土表面確定，混凝土表面泛漿并不下沉為止，一般振動(dòng)時(shí)間為20～30秒，（振動(dòng)半徑現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量確定，70棒為30㎝），振動(dòng)棒不能直接接觸鋼筋及模板，與模板距離5～10cm為宜。
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1