【正文】 因?yàn)楸驹O(shè)備是以傳熱為主要工作的，所以在設(shè)備需要保溫壁面上安裝保溫層。(3).管件在管路折向處安裝彎頭。附件的設(shè)計(jì)與選型(1).法蘭。(2)校核接管內(nèi)徑則根據(jù)文獻(xiàn)[6]，v ＜ 40m/s ,故設(shè)計(jì)合理。接管(1)選取接管內(nèi)徑由文獻(xiàn)[4]得：ρ= （ 62℃情況下的水蒸汽 ） ；取內(nèi)徑與第一效蒸發(fā)器蒸汽進(jìn)口內(nèi)徑相同 ；另外 ，= kg/s 。（2）緊固件。（2）接管選型。1．接管（1）計(jì)算管路內(nèi)徑由文獻(xiàn)[6]得 ：u = m/s ；另外 ，ms = Smin2 = kg/s 。 （3）管件 因?yàn)橛械诙д舭l(fā)器需要回流，所以在接管上安裝三通，使回流物料通入二效蒸發(fā)器物料進(jìn)口，三通規(guī)格查文獻(xiàn)[6]得 ： DN20 。法蘭墊片 ：石棉橡膠墊片 DN20 。（2）接管選型查文獻(xiàn)[8]，根據(jù)操作條件選用冷拔不銹鋼無(wú)縫鋼管，其具體規(guī)格與重量如下 ：鋼管材料 ：1Cr18Ni9Ti ； 鋼管壁厚 t = mm ； 鋼管外徑 ：26 mm ； 鋼管理論重量 P = kg/m 。 產(chǎn)品輸出管上三通與濃縮液儲(chǔ)罐之間的接管1．接管（1）計(jì)算管路內(nèi)徑由文獻(xiàn)[6]得 ：u = m/s ；另外 ，ms = S–W1 –W2 = 540 kg/h = kg/s 。（2）緊固件查文獻(xiàn)[8]，根據(jù)操作條件選用等長(zhǎng)雙頭螺柱，其具體規(guī)格如下 ：HG20613 雙頭螺柱 M1270 40MnB螺柱數(shù)量 ：4 ；配用螺母 ：GB6170 螺母 M12 A3 ；配用彈簧墊片 ：M12 40MnB 。附件的設(shè)計(jì)與選型（1）法蘭查文獻(xiàn)[8]，根據(jù)操作條件選用突面板式平焊鋼制管法蘭 ，其具體規(guī)格與重量如下 ：HG 20592 法蘭 PL40 – RF A3法蘭理論重量 ： kg 。根據(jù)已知數(shù)據(jù)，由公式（）計(jì)算得 ：d = mm 。（3）管件在管路折向處安裝彎頭。附件的設(shè)計(jì)與選型（1）法蘭。根據(jù)已知數(shù)據(jù)，由公式（）計(jì)算得 ：d = mm 。（3）管件 在管路折向處安裝彎頭。法蘭墊片 ：石棉橡膠墊片 DN10 。（2）接管選型查文獻(xiàn)[8]，根據(jù)操作條件選用冷拔不銹鋼無(wú)縫鋼管，其具體規(guī)格與重量如下 ：鋼管材料 ：1Cr18Ni9Ti ； 鋼管壁厚 t = mm ； 鋼管外徑 ：17 mm ； 鋼管理論重量 P = kg/m 。1．接管（1）計(jì)算管路內(nèi)徑由文獻(xiàn)[5]得：；（ 78℃情況下的冷凝水）由文獻(xiàn)[6]得 ：u = 2 m/s ；另外 ，ms = D1 = = kg/s 。（2）緊固件。（3）接管選型。根據(jù)已知數(shù)據(jù)，由公式（）進(jìn)行計(jì)算得 ：v = m/s 。另外在管路折向處安裝彎頭。（2）緊固件。根據(jù)已知數(shù)據(jù)，由公式（）計(jì)算得 ：d = mm 。（3）管件在管路折向處安裝彎頭。附件的設(shè)計(jì)與選型（1）法蘭。根據(jù)已知數(shù)據(jù)，由公式（）計(jì)算得 ：d = mm 。（3）管件在管路折向處安裝彎頭。法蘭墊片 ：石棉橡膠墊片 DN40 。（2）接管選型查文獻(xiàn)[8]，根據(jù)操作條件選用冷拔不銹鋼無(wú)縫鋼管，其具體規(guī)格與重量如下 ：鋼管材料 ：1Cr18Ni9Ti ； 鋼管壁厚 t = mm ； 鋼管外徑 ：48 mm ； 鋼管理論重量 P = kg/m 。1．接管（1）計(jì)算管路內(nèi)徑由文獻(xiàn)[6]得 ：u = m/s ；另外 ，ms = S – W1 = kg/h = kg/s 。（2）緊固件查文獻(xiàn)[8]，根據(jù)操作條件選用等長(zhǎng)雙頭螺柱，其具體規(guī)格如下 ：HG20613 雙頭螺柱 M1050 40MnB螺柱數(shù)量 ：4 ；配用螺母 ：GB6170 螺母 M12 A3 ；配用彈簧墊片 ：M12 40MnB 。附件的設(shè)計(jì)與選型（1）法蘭查文獻(xiàn)[8]，根據(jù)操作條件選用突面板式平焊鋼制管法蘭 ，其具體規(guī)格與重量如下 ：HG 20592 法蘭 PL25 – RF A3法蘭理論重量 ： kg 。根據(jù)已知數(shù)據(jù)，由公式（）計(jì)算得 ：d = mm 。（3）管件在管路折向處安裝彎頭。法蘭墊片 ：石棉橡膠墊片 DN10 。（2）接管選型查文獻(xiàn)[8]，根據(jù)操作條件選用冷拔不銹鋼無(wú)縫鋼管，其具體規(guī)格與重量如下 ：鋼管材料 ：1Cr18Ni9Ti ； 鋼管壁厚 t = mm ； 鋼管外徑 ：17 mm ； 鋼管理論重量 P = kg/m 。1．接管（1）計(jì)算管路內(nèi)徑由文獻(xiàn)[5]得：；（ 78℃情況下的冷凝水）由文獻(xiàn)[6]得 ：u = 2 m/s ；另外 ，ms = D1 = = kg/s 。（2）緊固件查文獻(xiàn)[8]，根據(jù)操作條件選用等長(zhǎng)雙頭螺柱，其具體規(guī)格如下 ：HG20613 雙頭螺柱 M1270 40MnB螺柱數(shù)量 ：4 ；配用螺母 ：GB6170 螺母 M12 A3 ；配用彈簧墊片 ：M12 40MnB 。附件的設(shè)計(jì)與選型（1）法蘭查文獻(xiàn)[8]，根據(jù)操作條件選用突面板式平焊鋼制管法蘭 ，其具體規(guī)格與重量如下 ：HG 20592 法蘭 PL40 – RF A3法蘭理論重量 ： kg 。根據(jù)已知數(shù)據(jù)，由公式（）計(jì)算得 ：d = mm 。（3）管件在管路折向處安裝彎頭。法蘭墊片 ：石棉橡膠墊片 DN80 。（2）接管選型查文獻(xiàn)[8]，根據(jù)操作條件選用冷拔不銹鋼無(wú)縫鋼管，其具體規(guī)格與重量如下 ：鋼管材料 ：1Cr18Ni9Ti ； 鋼管壁厚 t = mm ； 鋼管外徑 ：89 mm ； 鋼管理論重量 P = kg/m 。Teejoint1．接管（1）計(jì)算管路內(nèi)徑由文獻(xiàn)[5]得：；由文獻(xiàn)[6]得 ：u = m/s ；另外 ，ms = S = 1800 kg/h = kg/s 。 圖 90176。（3）管件 因?yàn)橛械诙У亩握羝ǖ秸羝麎嚎s機(jī)后回到第一效蒸發(fā)器，所以在接管上安裝三通（），三通規(guī)格為 ：DN200 。法蘭密封墊片 ：石棉橡膠墊片 DN200 。（2）接管選型查文獻(xiàn)[8]，根據(jù)操作條件選用熱拔不銹鋼無(wú)縫鋼管，其具體規(guī)格與重量如下 ：鋼管材料 ：1Cr18Ni9Ti ； 鋼管壁厚 t = 10 mm ； 鋼管外徑 ：219 mm ； 鋼管理論重量 P = kg/m 。由文獻(xiàn)[4]得： （ 78℃情況下的水蒸汽 ） ；由文獻(xiàn)[6]得 ：u = 25 m/s ；另外 ，ms = D1 = kg/h = kg/s 。根據(jù)生產(chǎn)要求，有文獻(xiàn)[12]得 ：選用噴霧干燥機(jī)，其規(guī)格如下 ：干燥機(jī)組型號(hào)為RGLP—500 ；配用進(jìn)風(fēng)高壓泵型號(hào)為4—72—12 C ,其送風(fēng)量為 20100 m／h ，風(fēng)壓為3180 Pa ；其配用電機(jī)為功率30 kW電機(jī)。其主要技術(shù)參數(shù)如下：；轉(zhuǎn)速為5600 r/min ；功率為 185 kw 。由已知數(shù)據(jù)計(jì)算得 ：Wad = 。本設(shè)計(jì)根據(jù)操作條件的需要，選用壓縮式熱泵將第二效分離器產(chǎn)生的二次蒸汽的品位提高到與第一效蒸發(fā)器通入蒸汽品位相同的生蒸汽。熱泵是借助于壓縮機(jī)的絕熱壓縮或蒸汽噴射泵的壓縮作用，將二次蒸汽的品位提高后，用于蒸發(fā)器的本效或前效的加熱蒸汽，大量降低生蒸汽耗量，降低操作費(fèi)用。在蒸發(fā)器換熱板中空內(nèi)內(nèi)會(huì)有大量不凝性氣體的存在，這會(huì)極大影響換熱板的熱效率，故換熱板中空需要真空泵從中空室內(nèi)抽出不凝性氣體。其配用電機(jī)為 ：JO2414型電機(jī) ,其主要技術(shù)參數(shù)為 ：功率為4 kw ；轉(zhuǎn)數(shù)為 1450 r/min ；耗水量為 10L/min ；總重量為140 kg 。根據(jù)蒸發(fā)器的操作條件，查文獻(xiàn)[5]，選用 ：SZ1型水環(huán)真空泵。其配用電機(jī)為 ：JO2212T2 , kw；電機(jī)轉(zhuǎn)速為2860r/min ，總重量為42 kg ，奶泵外型尺寸為500260325 mm 。查文獻(xiàn)[3]，三個(gè)泵皆選用RpgE6A型奶泵。因?yàn)榈诙Х蛛x器的處理量與第一效分離器的處理量相近，故第二效分離器的規(guī)格同第一效分離器的規(guī)格。s) 。由已知數(shù)據(jù)計(jì)算得 ：d = m ，查文獻(xiàn)[4]取標(biāo)準(zhǔn)分離器筒體直徑為800mm 。㎡，㎡ ， 流量 m3/h 。查文獻(xiàn)[2]，預(yù)熱器選用 ：標(biāo)準(zhǔn)系列（JB114571237）的固定管板式換熱器 CS159 Ⅰ ?！? ； Δtm = = ℃ 。根據(jù)工藝計(jì)算的結(jié)果 ：通入預(yù)熱器的生蒸汽量Db = kg/h ；查文獻(xiàn)[5]得 ：總傳熱系數(shù)K = 2200 kcal/(㎡ 其主要技術(shù)參數(shù)如下：在使用單泵情況下的生產(chǎn)能力為1500L/h ；牛奶進(jìn)口溫度為4℃；殺菌溫度115℃；保溫時(shí)間3s；蒸汽進(jìn)口78℃；；工作蒸汽壓力；設(shè)備重395kg，主機(jī)外形尺寸 。玻璃材質(zhì)為鋼化硼硅玻璃，耐熱急變溫度為180℃，允許介質(zhì)溫度均為0℃～200℃。為了能夠在操作中了解到操作中的一些現(xiàn)象，并很好的預(yù)防一些不良現(xiàn)象的出現(xiàn)，需要在筒體上部直徑兩端，正對(duì)降液板的位置安裝一對(duì)視鏡。（11）支座 G10 = 2= kg 。（9）保溫層 因?yàn)楸夭牧现亓窟^(guò)輕，所以保溫層的重量忽略不計(jì)。（8）水壓試驗(yàn)所裝水重G8 = V（6）換熱板 G6 = 112 = 1185 kg 。（4）人孔法蘭蓋重G4 = 40 kg 。（2）筒體封頭質(zhì)量 G2 = G上 + G下 = kg 。 圖 布液器Fig. The Ware of distributingliquid 為了保證濃縮液能夠連續(xù)的進(jìn)入排管中，并且緩沖降液液流，在下封頭焊接漿液收集器（如圖3..6）。本設(shè)計(jì)根據(jù)該蒸發(fā)器的蒸發(fā)操作條件，自行設(shè)計(jì)配用的異形豎板降膜蒸發(fā)器鮮牛奶進(jìn)料分布器（）。(4)操作中料液無(wú)飛濺現(xiàn)象。異形豎板降膜蒸發(fā)器能否充分發(fā)揮其性能，在相當(dāng)程度上取決于液體的分布狀況。查文獻(xiàn)[6]得 ：B = mm 。厚度 ，因?yàn)椴牧蠟?：1Cr17Ni14Mo2 根據(jù)文獻(xiàn)[6]得 ：[ ；c= ； ，則 ：d = di + 2c = 1600 + 。各效蒸發(fā)器的容器發(fā)蘭根據(jù)操作壓力，查文獻(xiàn)[9]，選用工稱直徑與對(duì)應(yīng)管法蘭（）相同的甲型平焊法蘭 JB/T4701—2000 （）。圖 圓形平蓋封頭[9]Fig. The roundness cover ellipse head1. 第二效蒸發(fā)器下封頭的選型根據(jù)各效蒸發(fā)器的操作條件，查文獻(xiàn)[9]，各效蒸發(fā)器上封頭選用 ：JB115473 橢圓封頭DN16006 16MnR（如圖 ）其規(guī)格為 ：h1 = 400 mm ；h2 = 25 mm ；S = 6 mm ；總重量為 137 kg 。圖 換熱板[10]Fig. The Heattransfer board 第二效蒸發(fā)器換熱板設(shè)計(jì)由工藝計(jì)算可確定，除換熱板尺寸為 ：1m ，其它同第一效蒸發(fā)器的換熱板。各板接管以法蘭與總管連接，因而成為換熱板組。兩板焊接后中空鼓泡高度 f = 20 mm , 與相鄰板間距c = 120 mm ，如圖 。根據(jù)試驗(yàn)測(cè)定，焊點(diǎn)的排列方式為等腰三角形時(shí)的傳熱效果較佳。其制造工藝是由兩塊長(zhǎng)方形不銹鋼薄板周邊縫焊 (留一充壓管嘴)后，對(duì)鋼板按一定分布規(guī)則(如 ：菱形、 正方形)進(jìn)行點(diǎn)焊，再放置于特別的胎具中，由正好對(duì)著點(diǎn)焊點(diǎn)的一系列端柱夾持，最后經(jīng)充壓管嘴充脹，使之成形為表面凹凸相間具有酒窩狀波紋表面的中空式元件，換熱板的各點(diǎn)焊點(diǎn)，可增加傳熱元件的剛度與強(qiáng) 度，而凸凹相間的酒窩狀，則大大強(qiáng)化了傳熱。根據(jù)文獻(xiàn)[9]，選用 ：JB57764 人孔DN450 。(2)試驗(yàn)校核同第二效蒸發(fā)器的校核結(jié)果，第一效蒸發(fā)器筒體水壓實(shí)驗(yàn)合格。，其他同第二效蒸發(fā)器的選取結(jié)果。查文獻(xiàn)[8]得 ： 則 , 故第Ⅰ效蒸發(fā)器筒體水壓實(shí)驗(yàn)合格。查文獻(xiàn)[8]得 ： 。(2)試驗(yàn)校核根據(jù)文獻(xiàn)[9]，由于蒸發(fā)器是真空容器，PT取下面兩公式中所求結(jié)果最大的一個(gè)：PT = （）PT = P+ （）式中：PT——筒體臨界壓力 ：Pa ； P——設(shè)計(jì)壓力 ：MPa ； [σ]——試驗(yàn)溫度下材料的許用應(yīng)力 ，MPa ；[σ]t——設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力 ，MPa 。(1)水壓試驗(yàn)設(shè)計(jì)根據(jù)文獻(xiàn)[9]選用水作為試驗(yàn)介質(zhì)，試用水應(yīng)當(dāng)控制Cl≤25106（質(zhì)量）。b．極限壓力根據(jù)文獻(xiàn)[9]由以下公式進(jìn)行計(jì)算 ： ()由于是短圓筒，m = 3 ，則由已知數(shù)據(jù)計(jì)算得 ：[P] = MPa 。故：因?yàn)長(zhǎng)=2600＜Lcr 所以為短圓筒。式中： ，C1 為壁厚附加量 ，查文獻(xiàn)[9]得 ：C1 = mm ；則 Do = Di + 2t = 1612 mm ， = mm。(2) 筒體長(zhǎng)度考慮到換熱板及布液器的高度， m 。所以，換熱板組尺寸為 : 10009002500 mm 。鋼板經(jīng)冷卷機(jī)卷制而成筒體。 Hμ 根據(jù)文獻(xiàn)[3]由以下公式進(jìn)行計(jì)算 ： ()