【正文】 重慶一建建設(shè)集團(tuán)有限公司 第 24 頁(yè) 共 24 頁(yè)。103截面尺寸+5 24全 高1‰且≤20 1‰且≤305表面平整4mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線偏移10mm尺量檢查7預(yù)埋管、螺栓、預(yù)留孔中心線偏移5mm8預(yù)留洞中心線偏移15mm (三)、雨季施工為了防消防水池、水泵房基礎(chǔ)施工時(shí)碰到多雨季節(jié),采取如下措施。3．3．特別是砼澆灌，整個(gè)澆筑過程必須是連續(xù)分層澆灌，中間不得停留，以免形成人為的施工縫而造成砼墻的滲漏現(xiàn)象，振搗密實(shí)不得有蜂窩麻面。（三）.質(zhì)量保證措施:,專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查員對(duì)每道工序檢查驗(yàn)收后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。2．，后用按設(shè)計(jì)要求的防水砂漿抹15~20MM厚，包括水池底板。2．：根據(jù)現(xiàn)在的氣溫條件砼澆灌完3~5天砼強(qiáng)度能夠50%，才能拆除墻體模板，如果拆模過早止水螺桿受外力影響而產(chǎn)生松動(dòng)而導(dǎo)致墻體滲漏。．消防水池二次墻體與頂板一次施工，頂板梁底模處必須用鋼管搭設(shè)支架，保證支撐強(qiáng)度，立管間距不大于800MM，梁兩邊水平鋼管距梁邊間距宜在600~700MM，便于梁側(cè)模板的45度斜撐加固，做法如圖：．在整個(gè)砼澆灌期間配備施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)值班，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)及監(jiān)督工作，確保水池施工的工程質(zhì)量。消防水池及水泵房頂板除梁內(nèi)用振動(dòng)棒振搗，板面用平板振動(dòng)器振平。．消防水池砼二次澆灌前必須將高出基礎(chǔ)墻面上部接茬處鑿毛沖洗干凈，砼澆灌前要求對(duì)振動(dòng)棒操作工進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，開始砼澆灌時(shí)先安排商砼站送一車高標(biāo)號(hào)防水砂漿將墻體接茬處全部鋪澆一道，作砼接茬處理，這樣可避免接茬處出現(xiàn)麻面現(xiàn)象，砼澆灌每次不得超過一米深要振搗一遍，不得漏振，特別注意因上部分墻體高度為6M，也就是砼的落距太大容易產(chǎn)生離析，墻體內(nèi)鋼筋較密也不便采取其它措施解決，僅能靠振搗來彌補(bǔ)此缺陷，所以振搗是關(guān)健，依次循環(huán)澆灌，第二輪澆灌時(shí)振動(dòng)棒插入前一輪澆灌的砼30~50CM為宜，不宜插入過深，如插入過深往往會(huì)導(dǎo)致下部模板變形乃至炸模。．消防水池砼墻模板安裝要求模板拼裝密縫，外部方木垂直間距不大于300MM，止水螺桿水平、垂直間距不大于600MM，螺帽擰固緊松一致，在墻體下部?jī)傻饺偶与p螺帽，因超過4M高度的墻體砼在振搗時(shí)側(cè)壓力較大，加之振搗工人有時(shí)操作不當(dāng)而導(dǎo)致炸模，所有墻體中嚴(yán)禁有鐵絲或鋼筋貫穿墻體而導(dǎo)致砼墻體滲漏。澆灌時(shí)木工、鋼筋工要派人值班，木工對(duì)模板維護(hù)校正，鋼筋工對(duì)有可能因施工而破歪的鋼筋進(jìn)行校正。．基礎(chǔ)及水池地板砼澆筑； 砼澆筑前檢查模板下口有無縫隙，如有縫隙用水泥砂漿封堵，砼為C30 P6級(jí)防水砼，砼的塌落度必須控制在160MM以內(nèi)，砼澆筑時(shí)必須振搗密實(shí)，不得有漏振現(xiàn)象，振搗時(shí)要快進(jìn)慢拔，表面目測(cè)無氣泡時(shí)才能移開振動(dòng)棒。鋼板邊緣邊有缺陷的也得補(bǔ)焊。安裝完對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查一遍，確認(rèn)無誤后方可交監(jiān)理及麥德龍相關(guān)人員復(fù)核驗(yàn)收。．安裝套管時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高及設(shè)計(jì)位置安裝，安裝時(shí)要與套管周邊鋼筋焊接，套管較大的的需割斷受力鋼筋的在套管安裝完對(duì)套管周邊增加加強(qiáng)鋼筋。、模板安裝，模板安裝時(shí)必須位置正確，安裝牢固，水泵房地面要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸留置地溝。止水鋼板安裝見基礎(chǔ)施工方案示意圖。第十節(jié)、施工重點(diǎn)、要點(diǎn)(一)消防水地及水泵房的結(jié)構(gòu)施工方法分為基礎(chǔ)和基礎(chǔ)以上兩部分施工方法,第一部分基礎(chǔ)部分:土方工程、樁基、鋼筋混凝土承臺(tái)、柱、基礎(chǔ)梁、消防水池和水泵房底板以及地板以上1m高鋼鋼筋混凝土墻,第二部分: 消防水池和水泵房1m以上鋼鋼筋混凝土墻、柱、梁、板。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，造成混凝土表面裂縫。(九)混凝土養(yǎng)護(hù)已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。(六)混凝土振搗采用插入式振搗器，插人的間距不大于作用半徑的1．5倍。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長(zhǎng)度。(五)混凝土澆筑混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不超過砼初凝時(shí)間，一般不超過2小時(shí)，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5~lOcm厚砼固定鋼筋。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。錐形基礎(chǔ)坡度，30度時(shí)，采用斜模板支護(hù)，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設(shè)透氣及振搗孔，坡度≤30。注意對(duì)鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。(二)鋼筋綁扎：墊層澆灌完成后，砼達(dá)到1．2Mpa后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45度綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)砼澆完后，必須進(jìn)行更換。三、工藝流程清理 砼墊層 鋼筋綁扎 相關(guān)專業(yè)施工 清理 支模板 清理混凝土澆筑 混凝土振搗 混凝土找平 混凝土養(yǎng)護(hù) 模板拆除。30截面尺寸+8?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)基礎(chǔ)15軸線位置獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m85mlO全高(H)H／1000且≤30標(biāo)高層高177。(2)一般項(xiàng)目1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)用影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。3)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；②混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；③澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)：混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同：④采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；⑤混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1．2N／mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。(處理方法見附圖)2)后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。(2)一般項(xiàng)目1)施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按