【正文】 勞動定員見表71。玉米產銷專業(yè)合作社、養(yǎng)殖專業(yè)合作社為獨立法人，順寶與兩個合作社均為合作關系，順寶主要對農戶的技術、管理上給予指導，產品生產完成后按合同價對產品進行收購。實行公司、車間、工段三級管理。項目組織與管理 組織機構與職能劃分企業(yè)組織基本原則是董事會領導下的總經理負責制，設立董事會、監(jiān)事會。 評價與審批本項目工程由于生產工藝設備先進，與土法和常規(guī)工藝相比物料利用率高，廢水排放少，搞好環(huán)境污染治理的各項措施，對其周圍環(huán)境將不會產生不良影響，在擬建廠址建廠可行。具有防風固沙和各種綠化樹木1000畝，優(yōu)質綠化樹種香花槐苗圃300畝。噪聲污染防治措施該項目所有生產設備均設置于廠房內，屠宰設備、脫毛機、分割機和制冷系統(tǒng)壓縮機等加工設備均采用減振基礎，風機加裝消聲器等隔聲降噪措施。(2) 雞雜、雞毛等通過集中、配料、干燥等流程，加工成飼料蛋白，供應企業(yè)內部魚養(yǎng)殖飼料及部分外銷。CAST法是一種循環(huán)式活性污泥法，其反應器設有一個合建式的生物選擇器，以曝氣－非曝氣方式運行，在一個反應器中完成有機污染物的生物降解和泥水分離的處理功能，整個系統(tǒng)以推流方式運行，而各反應區(qū)以完全混合的方式運行，實現(xiàn)同步炭化和脫氮除磷功能。設置隔油調節(jié)池用來回收浮油，均衡水量，均勻水質，保證后續(xù)處理設施的正常運行。本項目高噪聲設備主要有屠宰加工車間的脫毛機、分割機、制冷系統(tǒng)壓縮機、引風機，飼料加工車間的飼料粉碎等，噪聲值在80100dB(A)之間。蛋粉、屠宰、烤雞車間的生產過程中的廢水，生產廢水主要污染物為COD、BOD氨氮、SS、動植物油和大腸菌群。但同時也要排放污水、廢渣及產生噪聲，對當?shù)氐沫h(huán)境有一定的影響。所產生的“三廢”都采用適當措施加以處理，均達到了國家要求的排放標準，對當?shù)氐沫h(huán)境也不構成污染和危害。本工程在建設過程中，將落實各項環(huán)境保護的措施，使各類污染物如廢水、廢氣、廢渣、粉塵及噪聲防治均達到國家有關標準規(guī)定的要求。工程實施準備工作包括初步設計及審批，施工圖紙設計，施工準備等工作，約2個月完成。 實施進度安排該項目建設期為兩年，由2009年1月開始，公司將根據資金狀況用及輕重緩急實行分期實施，在確保工程質量的基礎上，加強工期管理，加快工程建設進度，項目整體預計于2010年12月投產運營。養(yǎng)殖及屠宰車間產生的污水經過格柵、隔油、調節(jié)、沉淀、發(fā)酵、過濾等步驟將固體廢棄物在儲糞倉內進行沉淀、發(fā)酵，污水則經過過濾倉進行生物過濾后排出，污水處理系統(tǒng)和中水回用系統(tǒng)可將生產和生活廢水處理至國家規(guī)定標準納管排放，并將經深度處理后的中水回用，用于沖洗和綠化。雞糞已經由有機肥車間廢物利用。，增加采光面積或采用屋面采光板可節(jié)約照明能源。，在即滿足需要的同時，又要達到節(jié)約的目的。有機肥的加工使養(yǎng)殖車間的廢棄物變廢為寶，每年可創(chuàng)收720萬元。具體建筑標準及投資額見下表：表510 有機肥加工車間主要建筑投資明細序號工程（設備）名稱規(guī)格型號計量單位工程量1發(fā)酵區(qū)　　?、虐l(fā)酵車間輕鋼結構平方米1500⑵原料配料預混場地　平方米300⑶堆放二次發(fā)酵場地　平方米4502造粒區(qū)　　?、旁炝＼囬g輕鋼結構平方米200⑵發(fā)酵物料分選車間輕鋼結構平方米180⑶成品庫輕鋼結構平方米300 節(jié)能減排措施節(jié)約能源是保證我國國民經濟持續(xù)發(fā)展的重要手段，是富國強民、降低經營成本、提高經濟效益的客觀要求。有機肥加工車間的設備包括有發(fā)酵設備、篩選處理設備、造粒設備及其他化驗設備等，具體規(guī)格及所需數(shù)量參照下表：表59 有機肥加工車間設備及投資明細序號工程（設備）名稱規(guī)格型號單位工程量1發(fā)酵設備　　　⑴淺層池式連續(xù)發(fā)酵翻拋機FPJ25 10kw套5⑵混合布料機HB750臺5⑶輕型導軌12 米500⑷小型鏟車40馬力臺22篩選處理設備　　?、偶恿蟼}2m3 臺1⑵磁選給料皮帶機DCT500臺1⑶上料皮帶機DT500臺1⑷滾筒篩分機GS1225臺1⑸立式破碎機LP60臺1⑹電控系統(tǒng)　套13造粒設備　　　⑴配混料給料系統(tǒng)PJ300套1⑵有機肥擠壓造粒機FLY37臺1⑶圓顆粒拋光整形機KZ1200臺1⑷烘干機*16臺1⑸冷卻、篩分機HL12*100臺1⑹皮帶機DT500臺2⑺引鳳除塵系統(tǒng)472No8C套1⑻電控系統(tǒng)　項14其它設備　　　⑴化驗設備　套1⑵其它設備　套1有機肥廠建設位置在現(xiàn)養(yǎng)殖場的東南側，與原發(fā)酵車間相連，便于雞糞的輸送，增建部分發(fā)酵車間和制粒車間及其設備購置安裝。(5) 冷卻干燥成品工段：對配料顆粒進行干燥、冷卻，并對顆粒進行破碎、篩選。(3) 造粒工段：對混合后的配料，通過喂料機，輸送到擠壓造粒機，進行造粒。操作流程如下圖所示：圖56 有機肥加工工藝流程圖原料預混 混合布料機 發(fā)酵翻拋機篩分磁選系統(tǒng)配料堆放二次發(fā)酵包裝發(fā)酵池有機廢棄物 粉　粉肥維生物發(fā)酵菌 鏟入布料機 鏟車出池造粒輔料（秸稈等） 配料提升機加熱爐拋光整型機多維高效混 合 機圓 盤喂料機擠 壓造粒機皮帶機皮帶機粒肥斗式提升機篩分 冷卻 二合一機成品計量包裝烘干機入庫廢氣達標排放引風除塵器主要生產工藝簡述如下:(1) 配料、發(fā)酵工段：將有機廢棄物、微生物發(fā)酵菌、輔料等按健康飼料要求進行配料，將配制完成的配料鏟入布料機，經過混合在發(fā)酵池發(fā)酵，在槽式發(fā)酵池發(fā)酵約78天，然后堆置陳化1015天，經粗篩分剔出較大的雜物，制成生產備用原料，篩分出的較大部分可以再返回發(fā)酵。新建的清真雞肉廠位于現(xiàn)蛋雞場的西南邊，建設封閉式的廠房、冷庫以及屠宰加工和烤制加工設備的購置安裝。(8) 預冷、包裝工段：經過預冷，將加工完成的烤雞，進行真空包裝，并檢驗入庫。(7) 開膛、清理工段：沿喉管剪開頸皮，拉除氣管和食道，用刀具將肛門周圍割開，取出全部內臟和食道，對胴體進行清洗，并取出的內臟經分類后清洗干凈，并包裝后速凍儲存。(6) 卸禽工段：卸禽器要按禽體大小進行調節(jié)，要求自動脫掛率達到100%。冷卻槽內的冷卻水應能流動換水，冷卻槽水溫≤20℃。(5) 浸蠟、脫蠟工段：禽頭部朝上掛，禽體隨輸送線自動進入浸蠟槽浸蠟，出浸蠟槽后，進入冷卻槽冷卻，使浸好的蠟能良好的凝結。(4) 浸燙脫毛工段：放血后的禽體應用噴淋水沖淋，清洗血污、糞污及其它污物。設置電麻的工序，電麻參數(shù)：電壓不大于70V，麻電時間為2～3秒。建筑主體工程為配套工程包括原料庫房、成品庫房、輔助車間廠房、檢驗化驗室以及員工澡堂，以上工程均采用輕鋼結構，其他工程包括道路、綠化、上下水等，具體各項工程及投資表如下：表56 蛋粉加工車間主要建筑投資明細序號工程（設備）名稱規(guī)格型號計量單位工程量1生產廠房輕鋼結構平方米24002原料庫房輕鋼結構平方米3003成品庫房輕鋼結構平方米3004輔助車間廠房輕鋼結構平方米3005檢驗化驗室輕鋼結構平方米80 清真雞肉屠宰及深加工本車間將活禽經過檢疫、擊暈、宰殺、清洗、燒烤、預冷、裝箱、入庫等生產過程制成清真烤雞，操作流程如下表所示：圖55 清真烤雞加工工藝流程圖進雞驗收掛雞電麻卸禽宰殺瀝血浸燙脫蠟廢棄物處理屠宰加工脫羽浸蠟清洗消毒整理檢驗燒烤包裝預冷開膛入庫主要生產工藝簡述如下:(1) 驗收工段：從養(yǎng)殖車間將需要屠宰的活禽進行臨床檢查健康，驗收合格開始進入屠宰階段。項目單位多次與比利時百樂沃公司洽談，承諾將提供先進設備和技術，并實行交鑰匙工程，保障本項目順利實施。清真蛋粉加工車間設備包括雞蛋自動清洗、揀選、消毒、包裝流水線、原料蛋檢測實驗室、1200噸(清真)雞蛋深加工設備及技術將依托比利時百樂沃公司。(12) 冷卻、干燥工段：對全蛋液、蛋白液、蛋黃液的初料進行冷卻、噴霧干燥處理，并對粉狀制品進行篩選，并對產品進行檢測。(10) 蛋白液灌裝、速凍工段：對過濾后的蛋白液進行灌裝、速凍，根據不同的要求，將蛋白液加工成為速凍蛋白液和制造蛋白粉所需的產品。(8) 均質、攪拌工段：對全蛋液、蛋黃液進行攪拌，使產品達到均質的目的。(6) 分離工段：蛋液根據生產線需求，通過分離杯將蛋液分離成為全蛋液、蛋黃液、蛋白液，為不同產品線提供原料。(4) 篩選工段：對雞蛋外觀、形狀、大小進行挑選，對外觀、大小不符合鮮蛋要求的，進入蛋粉加工車間進行加工；本環(huán)節(jié)篩選出來合格的雞蛋主要是供應鮮蛋包裝環(huán)節(jié)及蛋粉加工車間。(2) 揀選工段：通過檢測儀器，對血蛋等進行挑選，保證產品品質。養(yǎng)殖車間建筑工程及投資明細如下表，其中主體工程為雞舍、鮮蛋庫、包裝車間、化驗室、禽病診斷室，員工澡堂和采暖、上下水等為配套工程。生活管理區(qū)與生產區(qū)嚴格分開，進入生產區(qū)入口設有消毒室，雞場道路出入口設消毒池。舍內地面使用水泥地平，保證平整無縫，光滑透水，能抗腐蝕。蛋雞場根據《NY/T50432001無公害食品蛋雞飼養(yǎng)管理準則》中的各項規(guī)定，雞舍結構、各單元分布位置建筑依照以下要求執(zhí)行：雞舍建筑為單層結構，采用半圓形屋架承重，房舍東側設大型換氣扇，使空氣容易對流，為了保證換氣，可在南、北墻壁設置防雨窗戶，使雞舍空氣換新。蛋雞場擴建位置在項目單位現(xiàn)養(yǎng)殖基地北部，向東西擴展，廠區(qū)占地面積400畝，雞舍、庫房等主要房屋南北向布置，全部為輕鋼結構廠房。蛋雞育雛、育成、產蛋飼養(yǎng)設備及技術選用廣州廣興牧業(yè)設備有限公司開發(fā)和生產的工廠化、集約化養(yǎng)雞自動化成套畜禽飼養(yǎng)設備。該公司成立于1975年，2004年被國家八部委認定為“農業(yè)產業(yè)化國家重點龍頭企業(yè)”。該企業(yè)是一家生產孵化機、孵化設備、小型孵化機、多功能、全自動于一體的專業(yè)發(fā)展型民營企業(yè)，專門從事孵化機、孵化設備科研、開發(fā)、生產、銷售一條龍服務。飼料車間土建工程及投資明細如下：表52 飼料加工車間主要建筑投資明細序號工程（設備）名稱規(guī)格型號計量單位工程量1生產廠房輕鋼結構平方米3502原料庫房輕鋼結構平方米3003成品庫房輕鋼結構平方米3004包裝車間輕鋼結構平方米1205化驗室輕鋼結構平方米90 健康養(yǎng)殖對于蛋雞的健康養(yǎng)殖，主要技術要點是對于飼養(yǎng)條件、雞場環(huán)境、飼養(yǎng)管理三方面的管控。飼料廠擴建位置在基地中部現(xiàn)飼料廠院內，增建部分廠房和增加更換部分飼料加工設備。飼料加工車間的設備主要采用的是成套的飼料加工設備，包括有飼料接收系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、制粒冷卻系統(tǒng)、打包系統(tǒng)以及液體添加系統(tǒng)。(6) 冷卻干燥成品工段：對飼料顆粒進行干燥、冷卻，并對顆粒進行破碎、篩選。(4) 配料工段：將粉碎后的原料，按既定比例，由加工設備進行自動調配，保證飼料配方的合理性。進入原料庫（池）。蛋雞飼養(yǎng)飼料使用準則》《NY 8842004 生物有機肥》《NY 50342001 無公害食品雞肉》《GB 275481 雞全蛋粉衛(wèi)生標準》 各環(huán)節(jié)工藝（技術）方案、設備方案、建筑方案 飼料加工生產車間分為原料接收、清理、粉碎、混合、制粒和成品打包等工段，操作流程如下表所示：圖51 飼料加工工藝流程圖微量元素粉碎篩分計量混合成品飼料成型成型檢驗配料計量預混料檢驗載體常用礦物質 食鹽等植物原料粉碎篩分計量混合成品維生素計量篩分混合成品包裝配料計量濃縮料配料計量配合料烘干載體載體成品韓國普利貝特配料計量檢驗玉米等能量飼料餅粕等蛋白飼料主要生產工藝簡述如下:(1) 原料接收工段：將玉米產銷合作社供應的植物原料、微量元素、維生素等倒入接料倉中，經過稱重輸送機，對原料進行稱重計量，經檢選除去帶有霉斑等不符合安全要求的原料。無公害食品5042 建設標準和產品標準項目中的蛋雞廠、飼料廠、有機肥廠、屠宰場、清真雞肉加工廠以及清真蛋粉加工廠的建設均按國家健康養(yǎng)殖（蛋雞）產業(yè)化示范基地各單項建設標準進行建設。2000畝土地上有序分布著蛋雞場、飼料廠、有機肥廠、屠宰場以及清真雞肉加工廠和清真蛋粉加工廠。本項目生產流程：（1）公司基地種植部分飼料原料,并收購周邊農村已取得綠色食品認證的飼料原料，由自備飼料廠加工健康蛋雞飼料；（2）蛋雞場用自產飼料喂養(yǎng)健康蛋雞，生產健康食品鮮雞蛋，提供更新的健康活雞；（3）清真雞肉廠用蛋雞場提供的活雞屠宰加工成清真品牌的已熟真空