瀝青混凝土上面層試驗(yàn)段施工方案(參考版)
2024-08-17 04:38本頁面
【正文】 施工剩余的廢料運(yùn)到指定地方，不倒入農(nóng)田。加大試驗(yàn)檢測頻率試驗(yàn)段施工結(jié)束后，各部門應(yīng)及時向質(zhì)檢部提供各自負(fù)責(zé)的檢測數(shù)據(jù)。嚴(yán)把主要原材料采購進(jìn)場關(guān)，從源頭抓起杜絕不合格的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。鉆芯取樣時與中面層下面層同時取出以檢測粘結(jié)情況及總厚度。嚴(yán)禁在已鋪好的瀝青面層上制作水泥砂漿。現(xiàn)場子瀝青混合料空隙率為3～6%.瀝青路面混合料壓實(shí)度的檢驗(yàn),以實(shí)測芯樣為準(zhǔn).在施工過程中按照瀝青面層質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的項(xiàng)目、頻率及方法進(jìn)行質(zhì)量檢測。攤鋪時應(yīng)嚴(yán)格控制攤鋪機(jī)厚度和平整度避免礦料離析，也應(yīng)該嚴(yán)格控制攤鋪和碾壓溫度碾壓之要求的密實(shí)度。各機(jī)械設(shè)備的配備和整理嚴(yán)格按照前面所要求的進(jìn)行準(zhǔn)備，以合格的機(jī)械完成施工任務(wù)。一般振壓2遍靜壓2～3遍就能符合要求。c、碾壓開始前將原路面上的瀝青 混合料清除干凈接縫處保持線條順直固定1臺振動壓路機(jī)處理接縫路面中間部分采用橫向碾壓，兩側(cè)采用縱向碾壓。將熨平板坐落在接頭處預(yù)熱15～30min使接縫處原路面的溫度在65℃以上。由于橫向接縫為冷接縫處理，難度較大但處理的好與壞將直接影響路面的平整度為此應(yīng)采取以下措施：a、在已成型瀝青路面的端部先用6m直尺檢查將平整度超過3㎜的部分切去挖除干凈，并將切面上的污染物用水先刷干凈再涂以粘層瀝青，基本干后攤鋪機(jī)再就位。在大面積施工中處理最多的就是橫向施工縫而橫向施工縫直接影響到路面平整度效果。一側(cè)已鋪的不符合平整度要求的尾部鏟除，與下次施工時形成平縫連接。接縫處理：在施工結(jié)束時攤鋪機(jī)在接縫近端部約1m處將熨平板稍微抬起駛離現(xiàn)場用人工將端部混合料鏟齊后再予壓實(shí)。所有機(jī)械都必須連續(xù)穩(wěn)定地作業(yè)盡量避免人工修正；所有機(jī)械不得在未冷卻結(jié)硬的路面上停留；所有機(jī)械作業(yè)一開始不得停機(jī)休息直到一天的施工結(jié)束。在有超高的路段施工時應(yīng)先從低的一邊開始碾壓逐步向高的一邊碾壓。各階段碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)路段確定遍數(shù)為準(zhǔn)。碾壓的注意事項(xiàng)在碾壓過程中最好不要劃段碾壓，應(yīng)緊跟攤鋪機(jī)后碾壓返折，隨攤鋪機(jī)向前壓路機(jī)返折點(diǎn)向前移動成階梯形。終壓（收面）。復(fù)壓（壓實(shí)）。初壓宜用雙鋼輪振動壓路機(jī)，前進(jìn)靜壓后退振壓。碾壓應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。適宜碾壓速度隨初壓、復(fù)壓、終壓及壓路機(jī)的類型而異可按表選用。碾壓必須趁熱緊跟隨高頻、低幅、均衡、勻速、緩慢不停頓的進(jìn)行，壓路機(jī)的速度不超過5Km/h。攤鋪好的混合料在未壓實(shí)前施工人員不得進(jìn)入踩踏。料車卸料前要測量溫度低于規(guī)定值作廢棄料處理。第二輛車立即后倒攤鋪機(jī)前20～40㎝即停車掛空檔讓攤鋪機(jī)接觸料車并推動料車前行。運(yùn)料車卸料和攤鋪卸料前測量混合料溫度溫度符合規(guī)定，料車緩慢后退到攤鋪機(jī)前輕輕接觸攤鋪機(jī)后掛空檔向攤鋪機(jī)料緩慢卸料直到廖斗滿。熨平板的預(yù)熱在攤鋪前熨平板必須清理干凈，調(diào)整好熨平板的高度、橫坡后開始預(yù)熱熨平板。必須做到寧可料車等攤鋪不能攤鋪等料車。要求在攤鋪機(jī)前至少要有3臺以上的運(yùn)料車等侯。壓力大（即熨平板前堆料多）壓力小，都會使厚度增加或減少，降低平整度。熨平板振幅振動的調(diào)整主要依據(jù)攤鋪的厚度和密度來確定，一般情況下攤鋪厚度大，密實(shí)度要求高，采用較大振幅。攤鋪過程中應(yīng)隨時觀測攤鋪質(zhì)量發(fā)現(xiàn)離析或其它不正常的現(xiàn)象及時分析原因予以處理。攤鋪時應(yīng)嚴(yán)格控制虛鋪厚度（）。3攤鋪機(jī)的帶料高度以達(dá)到螺旋的1/22/3為宜，攤鋪機(jī)熨平板的振搗或夯錘壓實(shí)裝置，具有適宜的振動頻率和振幅以提高初始壓實(shí)度。攤鋪溫度不得低于165℃。十、改性瀝青混合料的攤鋪混合料的攤鋪采用一臺ABG423型攤鋪機(jī)全幅作業(yè)，℃。邊角處或路緣石處應(yīng)用人工進(jìn)行補(bǔ)灑或涂刷。對下承層的標(biāo)高、橫坡、平整度要進(jìn)行檢測。運(yùn)料車每次卸料必須倒凈，如有剩余應(yīng)及時清除防止硬結(jié)。運(yùn)料車進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場時輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的臟物。運(yùn)料車上裝料時應(yīng)前、后、中挪動汽車位置平衡裝料減少離析并加蓋厚帆布覆蓋保溫卸料時方可揭開。因上面層試鋪段定為200m故運(yùn)輸車輛采用20噸自卸汽車12輛。達(dá)到五輛待料車時開始攤鋪。隨時掌握運(yùn)力情況一旦發(fā)現(xiàn)運(yùn)力不足及時補(bǔ)充。連續(xù)攤鋪過程中運(yùn)料汽車在攤鋪機(jī)前10～30㎝處停住不得撞擊攤鋪機(jī)。裝料時車輛前后移動分三次卸料以減少混合料離析，裝好后加蓋不透水彩條布加棉被，未加蓋者或蓋不嚴(yán)者一律作廢棄處理。八、改性瀝青混合料的運(yùn)輸采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計(jì)檢測瀝青混合料的出廠溫度和運(yùn)到現(xiàn)場溫度插入深度要大于150㎜。要隨時觀察出料冒煙的情況，如果冒煙屬正常情況，如冒濃濃的青煙就應(yīng)特別的注意立即檢查溫度是否超過規(guī)定值。
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