【正文】 5. 質(zhì)量要求（1） 飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。角時(shí)應(yīng)留2mm 的邊，以免碰掉瓷磚面瓷（7） 由于地面面磚在內(nèi)墻面磚之后施工，故內(nèi)墻面磚粘貼時(shí)最下一排面磚暫不進(jìn)行粘貼。（6） 墻體面磚粘貼時(shí)，在陰角部位應(yīng)當(dāng)側(cè)面面磚壓正面面磚。（5） 墻面磚粘貼前先進(jìn)行沖筋、抹灰餅，以確定面磚的出墻厚度。（3） 外墻面磚施工前，應(yīng)在建筑物的大角和門(mén)窗洞口用經(jīng)緯儀打垂直線找直，根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)，做灰餅，橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎線以四周大角為基線控制。3. 工藝流程基層處理→澆水濕潤(rùn)→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→擦縫4. 施工要點(diǎn)（1） 施工前繪制墻面排磚圖，各專業(yè)會(huì)審認(rèn)可后方可施工，施工時(shí)加強(qiáng)專業(yè)之間的協(xié)作，做好事前控制。（2） 水泥有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后復(fù)試試驗(yàn)合格。（4） 允許偏差項(xiàng)目按表61（略）高級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)來(lái)控制三、墻面貼磚1. 施工部位本工程外墻大面為仿石面磚，衛(wèi)生間、開(kāi)水間內(nèi)墻面為釉面磚。（2） 抹灰層表面光滑、潔凈，無(wú)抹紋，線角和灰線平直方正、清晰美觀。（8） 抹灰伸入吊頂標(biāo)高以上100mm。（6） 罩面灰應(yīng)待中層灰達(dá)到六七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽(yáng)角處進(jìn)行，鐵抹子壓光應(yīng)不少于兩遍。的原則進(jìn)行，以便減少污染，保護(hù)成品。先上后下161。（4） 抹灰按161。（3） 基層為陶?；炷翂γ鏁r(shí)，墻體表面應(yīng)先鋪一層鋼絲網(wǎng)，繃緊后用水泥釘固定牢固，在填充墻與混凝土結(jié)構(gòu)接槎的部位，鋼絲網(wǎng)裹過(guò)混凝土墻面或柱面20cm，鋼絲網(wǎng)搭接寬度10cm。177。176。3. 工藝流程基層處理→澆水濕潤(rùn)→沖筋→做護(hù)角→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰→養(yǎng)護(hù)4. 施工要點(diǎn)（1） 抹灰前對(duì)基層表面的灰塵、污垢等物應(yīng)仔細(xì)清理干凈。2. 材料要求（1） 水泥有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后復(fù)試試驗(yàn)合格。各分部、分項(xiàng)工程施工前均應(yīng)編制質(zhì)量通病預(yù)防措施。因?yàn)轫斉餅榈V棉吸聲板，因此與其他專業(yè)相互交叉、合理安排，在2000 年底前完成吊件安裝，待其他濕作業(yè)完成后進(jìn)行礦棉吸聲板的安裝。外裝修自上而下進(jìn)行。2. 施工程序本工程擬定總的施工程序?yàn)椋菏覂?nèi)室外同時(shí)進(jìn)行，上下交叉施工。第六章裝修階段施工方案一、施工總體安排1. 施工特點(diǎn)本工程裝修階段工程量較大，涉及工種多，交叉作業(yè)多，濕作業(yè)工期較長(zhǎng)。墊層高于室外地坪且有排水措施，立桿下墊墊木。2. 腳手架工程（1） 本工程外腳手架采用雙排鋼管腳手架，操作層滿鋪腳手板，外掛安全網(wǎng)。（2） 混凝土運(yùn)輸主要采用混凝土輸送泵。九、垂直運(yùn)輸和腳手架1. 垂直運(yùn)輸（1） 結(jié)構(gòu)施工階段，布置兩臺(tái)QT60、QT63 塔吊，分別位于現(xiàn)場(chǎng)北側(cè)，（12）軸及（35）軸東側(cè)。177。176。砌磚法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。三一161。砌磚時(shí)，采用161。（9） 外墻高處施工作業(yè)應(yīng)遵守《建筑施工高處作業(yè)安全規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。地面有防水層的房間，下邊300mm 高度墻體宜比上部墻全收進(jìn)15～20mm，以利于防水收頭施工，施工完成后同大墻面平。（7） 施工前先施工樣板，經(jīng)認(rèn)可后方可大面積施工，施工期間專職質(zhì)檢員隨時(shí)檢查監(jiān)督。（5） 隔墻與樓板交接處用磚斜砌實(shí)，砂漿要飽滿。（4） 砌筑陶粒塊前，先砌四皮普通燒結(jié)磚。（2） 砌塊填充墻上有固定支架、潔具等部位，要求澆筑混凝土?xí)r，澆筑部位事前應(yīng)與各專業(yè)協(xié)調(diào)后確定。（2） 施工中所用的砂漿由試驗(yàn)室試配確定配合比，攪拌時(shí)必須按照配合比進(jìn)行施工，所用的水泥必須有出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)范要求復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。七、預(yù)應(yīng)力鋼筋施工詳見(jiàn)預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)方案八、砌筑工程1. 本工程填充墻為陶?；炷量招钠鰤K，砌筑施工時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行砌體排磚設(shè)計(jì)，在混凝土柱及墻的相應(yīng)位置留好預(yù)埋鐵件，砌筑前將墻拉筋、構(gòu)造柱筋與預(yù)埋鐵件焊牢。（6） 允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)表51。（4） 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。（2） 混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。待繼續(xù)施工時(shí)，用鋼絲刷將鋼筋清理干凈，鑿除松動(dòng)石子及水泥浮漿，灑水濕潤(rùn)，澆筑混凝土?xí)r摻加12%的UEA，使新老混凝土結(jié)合緊密，防止結(jié)合處出現(xiàn)裂縫。193。振搗時(shí)，應(yīng)盡量避免踏壓碰撞預(yù)應(yīng)力筋、定位筋以及端部預(yù)埋件。（13） 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)認(rèn)真振搗，保證混凝土的密實(shí)。柱插筋上污染的水泥漿要清除干凈，柱根混凝土表面在混凝土初凝后終凝前清除浮漿。（11） 混凝土振搗完畢，用刮杠及時(shí)刮平。（9） 混凝土泵管必須用馬凳支撐，不得直接放在鋼筋上，澆完混凝土后，及時(shí)將馬凳移走并用振搗棒補(bǔ)振密實(shí)。（7） 梁板混凝土澆筑時(shí)，混凝土虛鋪厚度可略大于板厚，用鐵扒將泵管口處堆積混凝土及時(shí)扒開(kāi)，攤平。（5） 柱頭、梁端鋼筋密集，下料困難，澆筑混凝土應(yīng)離開(kāi)梁端下料，用振搗棒送至端部和柱頭，對(duì)此部位應(yīng)采用小直徑振搗棒仔細(xì)振搗，保證做到不漏振、不過(guò)振，振搗不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件以及預(yù)應(yīng)力筋，振搗后用檢查梁端及柱頭混凝土是否密實(shí)，不密實(shí)處人工搗實(shí)。（4） 澆筑時(shí)要保證預(yù)應(yīng)力筋和錨具位置準(zhǔn)確。（2） 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，在混凝土初凝前，必須將此層混凝土澆筑完畢。（3） 澆筑順序混凝土澆筑順序遵循先澆低部位、后澆高部位，先澆高強(qiáng)度、后澆低強(qiáng)度的原則，先澆混凝土與后澆混凝土之間的時(shí)間間隔不允許超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，不允許有混凝土冷縫出現(xiàn)。用水沖冼模板內(nèi)遺留塵土及混凝土殘?jiān)?，保持模板板面濕?rùn)、無(wú)積水。5) 澆筑混凝土前，各工種詳細(xì)檢查鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)應(yīng)力鋼絞線是否符合設(shè)計(jì)要求。3) 樓板板面抄測(cè)標(biāo)高，用短鋼筋焊在板筋上，鋼筋上涂紅油漆或粘貼紅膠帶，標(biāo)明高度位置，短鋼筋的縱橫間距不大于3m，澆筑混凝土?xí)r，拉線控制混凝土高度，刮杠找平。2) 混凝土輸送泵安置位置見(jiàn)總平面布置圖，泵管沿外圍護(hù)腳手架接至樓板向上布置，泵管架設(shè)于馬凳上，泵管接頭處必須鋪設(shè)兩塊竹膠板，以防堵管時(shí)管內(nèi)的混凝土直接倒在頂板上，難以清除。3. 梁板混凝土澆筑（1） 施工組織混凝土澆筑施工采取全過(guò)程控制、全方位的質(zhì)量管理方法，從混凝土攪拌、運(yùn)輸、入模、振搗到養(yǎng)護(hù)，每一環(huán)節(jié)均派專人負(fù)責(zé)、專人管理，達(dá)到以中間過(guò)程控制確保最終結(jié)果控制的目的。（2） 因本工程樓層較高，為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m，如高度超過(guò)2m，應(yīng)設(shè)置串筒，或在柱模板上側(cè)面留孔進(jìn)行澆筑，為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，不留施工縫，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，如必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在下一層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。加強(qiáng)梁柱接頭及柱根部的振搗?；炷琳駬v采用趕漿法，新老混凝土施工縫處理應(yīng)符合規(guī)范要求。附樓主要采用塔吊運(yùn)輸，塔吊要保證主樓施工材料的運(yùn)輸，在施工安排時(shí)要合理穿插。后臺(tái)上料采用裝載機(jī)上料，一套電腦控制的自動(dòng)上料機(jī)。墻和電梯井支模到頂板底六、混凝土工程1. 混凝土的拌制混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、粒徑和外加劑等進(jìn)行混凝土預(yù)配，優(yōu)化配合比，試配結(jié)果通過(guò)項(xiàng)目部審核后，提前報(bào)送監(jiān)理審查后，方可生產(chǎn)。5. 剪力墻模板剪力墻電梯井模板采用全鋼組合大模板及配套的支撐體系。樓梯板混凝土施工縫均留設(shè)于板跨中1/3 范圍內(nèi)。張拉完畢后，拆去部分頂板模板和支撐，只保留養(yǎng)護(hù)支撐不動(dòng)，直到混凝土全部達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再拆除。193。3. 頂板模板現(xiàn)澆頂板采用70 系列鋼框竹膠模板，支撐采用滿堂紅腳手架及快拆體系，如圖53 所示(略)。形式如圖(略)兩圓柱模板采用定型鋼模板。梁外側(cè)模板在預(yù)應(yīng)力筋固定完成后支模，此外側(cè)模采用木模板，并固定牢固。為保證混凝土斷面尺寸，高度大于600mm 的梁加設(shè)拉桿。為保證模板體系的嚴(yán)密性，達(dá)到不漏漿的效果，在所有模板拼縫處加5mm 海綿條。五、模板工程1. 支模板時(shí)，事先在梁和板中部加設(shè)一獨(dú)立鋼支撐，此處模板與周圍模板分開(kāi)。板鋼筋為雙層雙向，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳，馬凳用ф12 鋼筋加工成，形狀如圖51。（3） 樓板短跨方向上部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨方向上部主筋之上，短跨方向下部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨方向下部主筋之下。（2） 按彈出的間距線，先擺受力主筋，后擺分布筋。（3） 為了保證柱筋的保護(hù)層厚度，在柱箍筋外側(cè)卡上專用塑料卡。7. 柱鋼筋（1） 柱筋按要求設(shè)置后，在其底板上口增設(shè)一道限位箍，保證柱鋼筋的定位，柱筋上口設(shè)置一鋼筋定位卡，保證柱筋位置準(zhǔn)確。（3） 次梁上下主筋應(yīng)置于主梁上下主筋之上，縱向框架梁的上部主筋應(yīng)置于橫向框架梁上部主筋之上，當(dāng)兩者梁高相同時(shí)縱向框架連梁的下部主筋應(yīng)置于橫向框架梁下部主筋之上，當(dāng)梁與柱或墻側(cè)面平時(shí)，梁該側(cè)主筋應(yīng)置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi)。6. 梁鋼筋（1） 梁的彎鉤度及平直長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（2） 外墻鋼筋在底板甩插筋，然后一步接到墻頂，中間不設(shè)接頭，電梯井剪力墻鋼筋按層高進(jìn)行搭接。采用鋼筋混凝土保護(hù)層專用定位塑料卡具代替?zhèn)鹘y(tǒng)砂漿墊層，保證鋼筋在結(jié)構(gòu)中的位置和混凝土保護(hù)層的厚度。（3） 剪力墻鋼筋采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度35d，豎向鋼筋相鄰鋼筋接頭相互錯(cuò)開(kāi)一個(gè)搭接長(zhǎng)度，橫向鋼筋相鄰鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)500mm。（2） 梁主筋采用錐螺紋連接。（5） 在施工前對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制，嚴(yán)格規(guī)范化管理。（4） 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插就位順序，減少綁扎困難，避免返工，加快進(jìn)度。（2） 鋼筋綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范、圖集要求執(zhí)行。2. 鋼筋綁扎（1） 鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對(duì)鋼筋配料表及料牌。（3） 存放鋼筋的場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，澆筑混凝土地面，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，堆放時(shí)，鋼筋下面要墊木方，離地面不少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)，鋼筋加工場(chǎng)配備先進(jìn)的鋼筋加工設(shè)備，并有嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)程序和質(zhì)量保證措施，能確保鋼筋的加工質(zhì)量，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。外墻外側(cè)為聚氨酯防水涂膜及120mm 厚磚墻保護(hù),防止地下水的滲入。5. 地下室外防水地下室外墻一次連續(xù)澆筑混凝土，不留施工縫，混凝土為_(kāi)45/S8 抗?jié)B混凝土。底板分二次澆筑完成，基礎(chǔ)梁分四次澆筑，在底板和梁混凝土澆筑完畢后，要逐個(gè)檢查，及時(shí)修正柱墻插筋位置。（2） 底板混凝土分段澆筑?；炷林袚郊覷EAM 高效膨脹劑及高效防凍劑。地下室外墻設(shè)水平施工縫，位于基礎(chǔ)梁頂300mm處。4. 混凝土施工（1） 工程采用4 臺(tái)強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，一臺(tái)HBT60 型混凝土輸送泵運(yùn)輸，基礎(chǔ)要連續(xù)澆筑不留施工縫。外墻采用帶止水片的對(duì)拉螺栓。2. 模板施工在墊層上砌800mm 高240mm 厚磚墻，內(nèi)抹砂漿，做好防水及保護(hù)層，作為基礎(chǔ)底板的模板。（2） 墻體，柱插筋與底板筋交接處要增設(shè)定位筋并與底板梁鋼筋點(diǎn)焊牢固，防止根部移位?；A(chǔ)底板水平鋼筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊，基礎(chǔ)梁鋼筋水平接長(zhǎng)時(shí)，ф22 以上的鋼筋采用錐螺紋連接技術(shù)，ф22 以下的鋼筋采用閃光對(duì)焊技術(shù)。1. 鋼筋加工（1） 基礎(chǔ)底板底層鋼筋采用塑料墊塊作保護(hù)層，底板上下層間設(shè)鋼筋馬凳，用ф22 鋼筋制作，縱橫間距1000mm。豎向施工縫留兩處：一處位于墻體上距梁頂300mm 處，一處位于地下室墻體與頂板梁交接處。三、基礎(chǔ)及地下室施工基礎(chǔ)底板厚800mm，基礎(chǔ)梁有1700mm，2400mm，2500mm 等斷面尺寸。（2） 土方回填時(shí)，土的含水量和最大干密度必須符合要求，灰土必須按設(shè)計(jì)要求配料拌勻，采用蛙式打夯機(jī)分步壓實(shí)，每層虛鋪厚度不大于250mm，灰土回填和土方回填必須按規(guī)定分層夯實(shí)，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉，每步灰土用環(huán)刀取樣，測(cè)定其干密度和壓實(shí)系數(shù)，滿足要求后方可進(jìn)行下步灰土施工。（7） 施工中如遇地下障礙物（包括古墓、各種管道、管溝、電纜、人防等）時(shí)，立即暫停施工，及時(shí)報(bào)告經(jīng)理部，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。（5） 土方施工機(jī)械和車輛在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行徹底的檢修和保養(yǎng)，確保施工期間機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（3） 測(cè)量員隨時(shí)測(cè)量，保證基底標(biāo)高，槽底老土不得攏動(dòng)。驗(yàn)槽后探孔用砂填實(shí)。安排專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，認(rèn)真做好釬探記錄，如發(fā)現(xiàn)異常通知有關(guān)部門(mén)。（8） 提前準(zhǔn)備好3000m2 巖棉被，6000 個(gè)草帶,以防氣溫突降。（6） 附樓開(kāi)挖： 處，再由機(jī)械開(kāi)挖附樓土方。（4） 在基坑?xùn)|西兩側(cè)各挖一車道，作為基底釬探及混凝土墊層施工的通道，坡道放坡比例為1:8。2. 土方開(kāi)挖程序（1） 工藝流程：機(jī)械挖土→局部地基處理→人工清槽→釬探→驗(yàn)槽（2） 主樓挖土由中部向東西兩面進(jìn)行開(kāi)挖，挖土分兩步進(jìn)行，第一步先挖至3m 的深度； 處，人工配合修整邊坡，集水坑部分低于基底，由人工進(jìn)行開(kāi)挖。主樓分二次挖至－,基坑底留10cm 余土，由人工清槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高－,人工配合清理土方邊坡，根據(jù)勘察結(jié)果，土方放坡為1:，隨挖隨進(jìn)行邊坡修整,挖完后,基坑邊坡噴射20mm 厚1：2 水泥砂漿,確保坡體穩(wěn)定。的施工方案。放坡大開(kāi)挖161。二、土方工程1. 土方開(kāi)挖方法首先清除建筑物范圍內(nèi)的地上及地下障礙，采用161。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工作質(zhì)量、工作進(jìn)度、技術(shù)方案的編制與實(shí)施。交接檢：由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，上道工序合格后交給下道工序，交接雙方在記錄上簽字，并注明日期。自檢：作業(yè)人員要按作業(yè)要求進(jìn)行操作，每道過(guò)程完成立即進(jìn)行自檢，自檢中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)應(yīng)立即改正，直到全部合格，并填寫(xiě)自檢記錄。三檢制161。 作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行161。作業(yè)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)《測(cè)量?jī)x器使用管理辦法》的規(guī)定進(jìn)行檢校維護(hù)、保養(yǎng)并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后立即將儀器送檢。技術(shù)負(fù)責(zé)人要在作業(yè)前向作業(yè)人做好技術(shù)交底，使每位作業(yè)人員都明確職責(zé)和技術(shù)要求。設(shè)備管理部按計(jì)劃做好測(cè)量?jī)x器及測(cè)量輔助工具的校準(zhǔn)工作。 由測(cè)放組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)所依據(jù)的原始資料，測(cè)繪成果進(jìn)行校測(cè)、核算，并記錄校核結(jié)果。3) 所有歸檔的資料和需交付顧客的測(cè)繪產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)作業(yè)人員的自檢、工程主持人檢驗(yàn)和分公司最終檢驗(yàn)。的原則。先整體，后局部、高精度控制低精度161。（建設(shè)單位