成型工藝流程及條件介紹(注塑技術(shù)英語(yǔ)大全)(參考版)
2024-08-17 01:12本頁(yè)面
【正文】 ,模具安全起很大作用,配合好模具低壓位置和低壓壓力的調(diào)整,低壓保護(hù)的時(shí)間應(yīng)取13秒,保護(hù)時(shí)間越短,可能造成的危害則越小. ,我們的頂出時(shí)間一般是與機(jī)械手配合為宜,半自動(dòng)生產(chǎn),如因頂針退回會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品掉落或卡緊,而取不下產(chǎn)品,停留時(shí)間則應(yīng)保持5秒左右. :冷卻時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響到成型的周期,冷卻時(shí)間越長(zhǎng),成型時(shí)間就越長(zhǎng),造成產(chǎn)能就越低,故我們?cè)谠O(shè)定高壓冷卻時(shí)間時(shí),只要能保證到產(chǎn)品成型順利,不會(huì)直接影響到變形等問(wèn)題,設(shè)定的時(shí)間也是越短越好. ,背壓設(shè)定的大小,但有一點(diǎn),熔膠時(shí)間控制的長(zhǎng)短一定要比冷卻時(shí)間短. ,一般看起來(lái),射膠時(shí)間越長(zhǎng),產(chǎn)品越飽和,但我們?cè)谥v求質(zhì)量時(shí),同時(shí)也須考慮產(chǎn)能,更何況,射膠時(shí)間過(guò)長(zhǎng),有可能會(huì)造成產(chǎn)品過(guò)于飽滿而尋致粘模頂?shù)淖冃螀沾缙蟮纫幌盗袉?wèn)題,故我們?cè)谠O(shè)置射膠時(shí)間時(shí)應(yīng)綜合考慮,盡量在合乎質(zhì)量要求時(shí)縮短射膠時(shí)間. 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,周期時(shí)間是越短越好,周期時(shí)間又包括如下幾項(xiàng):射膠時(shí)間,保壓時(shí)間,熔膠時(shí)間,冷卻時(shí)間,頂出時(shí)間,鎖模低壓時(shí)間,甚至乎關(guān)系到時(shí)間因素的還有還開(kāi)模與鎖模,及頂出的快慢. 成型時(shí)間的設(shè)定 ,單次頂及頂針停留的選擇,機(jī)械手取產(chǎn)品,脫模順利的情況都采取多項(xiàng),為了頂針油缸 壽命的延長(zhǎng),多次頂就以不超過(guò)三次為宜,頂針停留一般用在頂針帶著產(chǎn)品退回有可能對(duì)增品產(chǎn)生損傷的模具,同時(shí)為配合機(jī)械手使用,有時(shí)也需要較短的頂針停留. 頂退包括兩個(gè)過(guò)程與頂落的過(guò)程基本一致,頂退的終點(diǎn)應(yīng)預(yù)留13cm的空間,以保護(hù)頂針油管不被頂壞. 頂前最好分兩個(gè)階級(jí),第一階可分為中壓慢速,即是把產(chǎn)品輕輕頂出一部分,然后是中壓中速頂,中壓中速一般指的是35%55%,而低速則有可能低到5%,這需視產(chǎn)品不同而言,頂出行程設(shè)定是頂出長(zhǎng)度稍比產(chǎn)品垂直深度大12cm即可. : 產(chǎn)品經(jīng)冷卻定型后則有一個(gè)開(kāi)模的過(guò)程,開(kāi)模完成后,產(chǎn)品必須頂出的過(guò)程. 頂出的工藝設(shè)定 ,那就是松退,松退分前松退和后松退,其作用一般是為了防止流涎和抽絲,設(shè)定值速度和壓力都在20%50%間,設(shè)定的行程一般在25cm間,太長(zhǎng)的行程可能會(huì)使料筒里面貯存空氣,導(dǎo)致下一模出現(xiàn)不期望的氣泡. ,因?yàn)槿勰z本身就是存在于把膠熔進(jìn)料筒的過(guò)程,如果原料粘度大,熔膠壓力則大,但速度則應(yīng)取決于原料的分解溫度,熔膠速度越快,原料中的剪切力則會(huì)越大,料管溫度則越高,局部原料產(chǎn)生分解的可能性則會(huì)越大,故一般熔膠會(huì)采用中速為宜,如45%75%,熔膠同時(shí)會(huì)碰到一個(gè)比較重要的環(huán)節(jié),那就是背壓的使用,產(chǎn)品精度要求越大,背壓的使用則更大,背壓可使原料分子間結(jié)構(gòu)更緊密,成型出的產(chǎn)品則尺寸更穩(wěn)定,背壓太大,則會(huì)產(chǎn)生流涎,所以背壓的使用又應(yīng)考虙到其它原因. :不論成型什么產(chǎn)品,正常情況下,較厚的部分都可能存在一個(gè)收縮凹陷的現(xiàn)象,為了解決這種現(xiàn)象,就應(yīng)應(yīng)用到保壓,保壓一般來(lái)講都應(yīng)用較慢的射速,而壓力的設(shè)置則應(yīng)看縮水的情況如何,小到25%,大到80%都有可能. :一般有機(jī)臺(tái)還有第五,第六段,這段的成型速度和壓力相同前,. ,其速度和壓力根據(jù)產(chǎn)品的需要,一般是小于第二段,但同時(shí)又必須把產(chǎn)品充填飽滿. ,當(dāng)然,根據(jù)產(chǎn)品特殊需要,也允許成型不到2/3階段,比如避免結(jié)合線問(wèn)題,這一階段的成型速度及壓力一般是整個(gè)成型段的最大值段,排氣良好,這一段的壓力一般也不會(huì)超過(guò)80%.速度側(cè)視產(chǎn)品需變,可能大到95%也可,自然一般都是在55%80%間. 當(dāng)然,如果我們?cè)诔尚蜁r(shí)每設(shè)定一個(gè)參數(shù)都要計(jì)算一次,要成型出一個(gè)產(chǎn)品就要幾個(gè)小時(shí)才能完成了. :是Ω/4的值. Vi:理論注射容積。 L:注射行程。 Step l injects usually tunnel material, Injection Volume can be estimated according to the weight of course it can be calculated by formula: Injection is a step which inject melt resin material into mold. It consists of stepl,step2 ,step3,step4 and holding pressure step: Resin dry temperature(‘c) Deposing Temperature(‘C)模具溫度℃ Melt’s成型溫度℃ Resin名稱 第四節(jié)常見(jiàn)塑料原料的有關(guān)溫度值. Pump turning on temperature is different depending on type of injection molding machine. To protect oil seal of machine it set oil temperature within , If oil seal work on condition that high pressure and damaged It’s work time will be shorter, it can cause molding stable.第三節(jié)注射及熔膠(加料)工藝條件設(shè)定 PPS, PA, cool very soon , Nozzle temperature should higher more than the second cylinder temperature.
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