【正文】 （2）作業(yè)條件：更換、加固部分已完成；施工前應在建筑物和看臺垂直面上彈出水平線，且辦理好基層隱藏。（3）分格條掀起，顯露不清晰和表面不夠平整：分格條沒有鑲嵌牢固和平整；石子漿鋪抹后高出分格的高度不一致；磨面沒有嚴格掌握平順均勻。5）避免工程質(zhì)量通?。?）石子顯露不均勻：石子規(guī)格不好，拌制不均勻及配合比不夠準確；鋪抹不平整，沒有用毛刷拉面檢查石粒均勻度，拉面后對欠石粒部位無補上石子后才搓平；磨面深度不均勻。（3）過草酸出光，在磨過的水磨石面上涂刷10%–15%的草酸溶液，隨后用280–320細油石細磨，磨至出白漿，表面光滑為止，而后用布擦去白漿，并用清水沖洗干凈晾干。（1）采用機械磨石機研磨和小型手提式磨石機研磨相結(jié)合。（4）石子漿鋪完后養(yǎng)護3–4天即可進行粗磨。（2）鋪水泥石子漿前清除分格條內(nèi)的積水和浮砂，接著刷水泥漿一遍，隨鋪水泥石子漿，先鋪在分格條旁邊，保護分格條，再用灰板或鐵抹子抹平壓實，面層應比分格條高5mm。要求分格條應鑲嵌牢固，接頭嚴密，頂面在同一平面上，并通線檢查平整及順直，灑水養(yǎng)護。2）安裝分格條先根據(jù)設(shè)計、空間形狀、考慮對稱性進行800800mm分格，彈出墨線，截裁分格條。鋪貼順序應從里向外逐行掛線鋪貼，縫隙寬度不應大于1mm；鋪貼完成24h后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈。2）木門用于木門的木材必須經(jīng)干燥處理加工后方可使用；墻體砌筑時，門洞每邊預留不少于3塊木磚（木磚必須經(jīng)過防腐處理），埋設(shè)穩(wěn)固，位置正確；門窗安裝要注意底部與地坪的結(jié)合，且門框與墻體的所有接觸面均須認真做好防腐處理；門扇安裝應注意縫隙的大小，與地面的縫隙大小應符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，同時應保證啟閉靈活，配件齊全，使用方便。1）塑鋼門窗塑鋼門窗安裝前必須在洞口邊彈出框線，使門窗橫平豎直，上下窗應借助經(jīng)緯儀或墜線彈出控制，保證上下窗對齊。（5）安裝次龍骨次龍骨應貼緊主龍骨安裝；用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在L形邊條的水平翼緣上；墻上應預先標出次龍骨中心線的位置，以便安裝罩面板時找到次龍骨的位置；次龍骨不得有搭接，在通風、水電等洞口周圍均設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。鉆孔吊筋模板圖2吊筋埋設(shè)示意圖（3）安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設(shè)計要求彈出，沿墻柱上的水平龍骨線把L形鍍鋅鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上。（2）固定吊掛桿件可以參照圖25所示，在現(xiàn)澆板中預埋吊筋，按吊筋的間距將吊筋一端放在現(xiàn)澆層中，在橫板上鉆孔，孔徑稍微大于吊筋直徑，鋼筋另一端則從此孔中穿出。2）吊頂施工吊頂安裝工程的施工技術(shù)要點及操作方法、質(zhì)量控制要點如下：（1）彈線用水準儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點，彈出水準線，從水準線量至吊頂設(shè)計高度加上12mm，用粉線沿墻（柱）彈出水準（水平）線，即為吊頂次龍骨的下皮線；同時按吊頂平面圖，在混凝土頂板上彈出主龍骨的位置線。、頂棚裝修1）抹灰頂棚對于常規(guī)抹灰頂棚，施工前，鋼筋砼板底位應沖刷干凈，并保持濕潤；每層漿抹后應有一定間隔，稍干后再抹下一層砂漿，最后一層砂漿抹完后在濕潤條件下養(yǎng)護。粘貼過程中應及時清縫、掃光表面灰（用竹簽劃縫），粘完一面墻后要將豎縫劃出來。粘貼時，在釉面磚背面抹灰漿，四角刮成斜面，厚度5mm左右，注意邊角滿漿。排磚和室內(nèi)粘貼釉面磚的接縫寬度按設(shè)計要求；本工程，縫寬度按1~。⑤ 浸磚和濕潤墻面釉面磚粘貼前應放入清水浸泡2h以上，然后取出涼干至手按磚背無水跡時，方可粘貼。④ 掛線選用預先彈好的立線，定出每面墻的兩端點，在下面用托板尺墊平墊牢，使它和墻面底磚下線相平，然后在托板尺上劃出尺桿，其目的是決定能否趕整磚。② 彈豎線在彈線之前應先檢查每面墻的平整度及室內(nèi)規(guī)格尺寸，測準釉面磚粘貼厚度，一般為5~7mm，按釉面磚尺寸加磚縫1mm粘貼墻面兩側(cè)豎向定位磚帶，然后以此作為標準線逐皮掛線粘貼。這樣粘貼能使陰陽角緊密牢固，比墻面磚全部完后再粘貼陰陽角要優(yōu)越得多。（3）施工順序墻面應從上向下分層粘貼，先陰角或陽角，其次再粘貼壓頂，最后粘貼底座陰角；但在粘貼程序上，應用分層回旋式粘貼法。④ 施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實的釉面磚必須及時取下填灰重貼，不得在磚口處塞灰，以免發(fā)生空鼓。② 采用橫平豎直通縫式粘貼施工方法，釉面磚橫豎縫寬須保證在1~，在檢查質(zhì)量時，要檢查縫寬，縫直等內(nèi)容。（2）施工要點圖例說明：加氣砼塊墻體；刷一道107水溶液，配合比為107膠：水=1：4；7厚2：1：8水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道；8厚1：：；貼5厚釉面磚，白水泥擦縫。水泥砂漿抹灰層待前抹灰層凝固后方可涂抹后一層，底層砂漿比較干燥時，抹前應灑水濕潤；水泥砂漿的抹灰層應在濕潤條件下養(yǎng)護，養(yǎng)護時間根據(jù)當時實際氣候條件確定。所有外墻門窗框與墻面相接處，均應用防水嵌縫膏嵌縫，在墻面做正式室內(nèi)裝飾前應用1:3水泥砂漿填嵌密實牢固。、墻面裝修墻面工程施工前，應將門窗框、各種管道及支架、欄桿扶手等安裝好，檢查所需要的木磚、螺栓、預埋件等無遺漏，并將墻上的孔洞堵塞嚴密，磚墻墻面在抹灰前應清刷干凈，并澆水濕潤，砼墻面應刮素水泥漿一道（由于混凝土施工時采用了清水模板工藝，由此取得的混凝土外觀效果而同意取消抹灰層做法時不受此限）；各種飾面均應先做樣板，經(jīng)鑒定合格再大面積施工。施工時，先做樣板或樣板間，經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主代表等各方檢查確認后，方可進行大面積施工。、裝飾工程裝飾工程是多工種、多工序配合施工的復雜程序，在本工程中包括花崗巖地面、地板磚地面、塑鋼門窗、外墻涂料、外墻花崗巖、外墻鋁板、內(nèi)墻涂料、內(nèi)墻釉面磚、吊頂天棚、油漆工程等分項工程。4）砌體工程按照常規(guī)方法進行施工；為了使填充砌體與結(jié)構(gòu)間能夠較好地嵌固，梁、板下預留一皮磚，待砌體沉實之后再嵌砌。★施工縫留設(shè)：正常情況下應該一次澆筑完畢，施工縫留置在兩段的交線位置；特殊情況下，要增加施工縫時，必須事先確定，并安放好施工縫分隔處的隔離物，嚴禁干到哪留在哪的做法！墻、柱澆筑與梁板分開進行，施工縫留在梁底以下50mm處，應嚴格控制澆筑高度，一般情況下，不得在非指定施工縫處任意留設(shè)施工縫。并通過激光測量設(shè)備提供的水平激光束，輔助控制砼表面標高，實現(xiàn)已次找平的目的。在建筑物結(jié)構(gòu)柱的+500左右設(shè)立高程控制網(wǎng)，從控制水準點，采用閉合法施測，其閉合精度應達到Ⅱ等水準測量要求。對于樓板部分，作以下要求：★砼澆筑面的標高要嚴格控制，尤其是采用分段流水施工之后，各段樓面砼澆筑不能同步進行，致使各段的標高控制往往容易被忽略，一旦出現(xiàn)各段標高不一，就會給后續(xù)工作帶來非常大的不利因素。3）砼工程招標文件要求全部結(jié)構(gòu)混凝土均采用商品混凝土，因此，混凝土施工質(zhì)量主要是控制商品混凝土的供應質(zhì)量和現(xiàn)場的澆灌質(zhì)量；關(guān)于商品混凝土站，我單位有質(zhì)量和服務均過硬的供應商，開工前，得到監(jiān)理工程師和業(yè)主批準之后再定貨。2）鋼筋工程采用綁扎搭接，沒有特殊要求。找平底座的高度，依據(jù)模板模數(shù)，在排定模板圖時確定，一般在50mm以內(nèi)，具體在現(xiàn)場的確定方法：應當是根據(jù)該底座的計算標高，用水準儀從高程控制點處引測而得；如果豎向構(gòu)件是單獨澆筑，也可以將樓層標高測定后，以某個區(qū)域的平均標高為基準，分別確定。內(nèi)側(cè)模板（G70） 直角模板端部模板 結(jié)構(gòu)混凝土（G70）外側(cè)模板（G70） 定型木模板圖2外墻異型模板拼裝示意圖模板主筋箍筋限位鋼筋限位鋼筋圖2柱子限位鋼筋示意墻體限位鋼筋做法類似豎向鋼筋水泥砂漿找平底座基層、樓面圖2模板找底座示意圖對于所有豎向模板，為保證模板能夠處于水平狀態(tài)，同時與基層結(jié)合緊密，可以采取在基層砼上做水泥砂漿找平底座的方法，用1∶3水泥砂漿，定位放線工序結(jié)束后立即進行，以免將其碰壞后不能達到其應有的效果。圖鉸接筒模示意圖三個活動鉸三個活動鉸三個活動鉸鉸模/角膜SP70模板SP70模板可調(diào)撐桿模板加固橫梁大面上用G70模板，局部有造型的地方用木模來找填，即：用木材按造型要求作成木模，并可靠地固定到G70模板上，然后整體安裝，參見圖21。對于外模板等造型復雜的部位，采用分單元整體拼裝就位的方法，內(nèi)模板等通用性強的部位，可以采用分散組裝的方法，充分發(fā)揮人力和機械設(shè)備的作用。其關(guān)鍵是利用好鉸接角膜和可調(diào)撐桿；砼施工時，在筒體墻樓板下口處預留好6060mm的孔洞，作為內(nèi)模支設(shè)操作平臺的支承點；筒模在地面組裝，塔吊整體吊裝就位，每一個樓層施工結(jié)束時，仍然用塔吊吊到地面清理，待操作平臺用塔吊提升就位后即可進行鋼筋綁扎工作，鋼筋驗收通過后，再將筒模吊入就位；筒模與外側(cè)模板之間仍然用螺栓和腳手鋼管或?qū)Ｓ眉庸虣M梁連接加固。安裝時應注意：早拆柱頭上承托SP70支承梁的定位鎖應位于上端位置（拆模時，敲擊該定位鎖，在自重的作用下，支承梁、木橫梁等即會隨之安全地下落一定的距離，從而使該部分位置的底模、橫梁等能夠盡早拆除，實現(xiàn)早拆的目的）；安裝最初幾個節(jié)間時，應作好其穩(wěn)定性保障工作；水平橫撐安裝時，應先安裝下橫撐，再安裝上橫撐，如此可以利用下橫撐作為“操作平臺”。新澆筑砼復合竹膠板木橫梁G70支承梁G70早拆柱頭SP70橫撐G70橫撐G70立柱G70可調(diào)底座下層結(jié)構(gòu)或地面圖1G70快拆支撐體系，樓板模板支設(shè)示意之一詳圖18G70模板的支設(shè)示意詳圖119。為此，要求砼澆筑時應制作同條件養(yǎng)護試塊，并根據(jù)該試塊的試壓值作為該底模拆除的依據(jù)。具體實施過程中，應根據(jù)結(jié)構(gòu)圖繪制模板圖，包括支撐間距、位置，模板組合，對拉螺栓設(shè)置等。圖1框架柱模板支設(shè)示意圖在保證模板平整方面，要主要控制支撐標高和模板的厚度，采購模板時，必須嚴格控制模板的厚度偏差。（2）框架梁部分采用G70模板，φ48腳手鋼管加固，部分梁高超過600的，可另加對拉螺栓固定。在最后一次驗收程序中，主要包括板筋的的隱蔽驗收、水電管線的隱蔽驗收和模板驗收、支架強度/剛度驗收等內(nèi)容。具合格 并辦理驗線記錄合格 并辦理隱蔽記錄不合格合格 并簽署砼澆灌令定位放線支架/底模梁模加固及板鋼筋綁扎梁筋綁扎砼澆筑驗線不合格檢查合格不合格隱檢驗收不合格圖16水平構(gòu)件的施工順序拆模、驗收、養(yǎng)護轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)體施工順序詳圖16。（2）水平構(gòu)件的施工順序在框架結(jié)構(gòu)中，豎向構(gòu)件的定位放線工作結(jié)束后，緊接著就進行水平構(gòu)件的定位放線工作。、施工順序為了加快施工速度，可以將操作工人劃分成兩個小組，一個小組負責豎向構(gòu)件——墻、柱——的施工，另一個小組負責水平構(gòu)件——梁、板——的施工，兩個小組的工作相互搭接，穿插進行。（2）鋼筋隱蔽驗收工作鋼筋隱蔽驗收應分別進行，墻、柱鋼筋必須在模板支設(shè)前進行，并辦理完驗收手續(xù)；梁、板鋼筋應在砼澆筑前驗收完畢，并辦理完隱蔽工程驗收記錄；同時參與隱蔽的水電管線也應驗收并辦理相應記錄。、主體結(jié)構(gòu)主要包括模板、鋼筋、砼及砌體工程。（2）鋼筋保護層及支架用與結(jié)構(gòu)混凝土相同的配比澆筑保護層墊塊；對于底板的上層鋼筋網(wǎng)采用鋼筋“馬凳”筋支承，形狀及尺寸詳見圖14，800800雙向布置，合格 并辦理驗線記錄合格 并辦理隱蔽記錄不合格合格 并簽署砼澆灌令定位放線鋼筋校正鋼筋綁扎連接模板支設(shè)砼澆筑驗線不合格檢查合格不合格隱檢驗收不合格圖15豎向構(gòu)件施工順序拆模、驗收、養(yǎng)護轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)“馬凳”筋的上下端部均需（須）與網(wǎng)筋綁扎牢固；“馬凳”筋的直徑為16。、基礎(chǔ)底板1）底板混凝土。.——　主要分部分項工程施工方法 ——其它主要分部項工程施工方法、人工挖孔樁基礎(chǔ)工程該分項工程由業(yè)主外委其它單位施工，并且已經(jīng)施工完成；但在土方開挖結(jié)束，進行截樁和樁基驗收工作中，我方應做好以下工作：1）配合業(yè)主代表或監(jiān)理工程師的工作l 協(xié)助審核樁基檢測及驗收報告；l 協(xié)助控制樁基檢測及萬一不幸會遇到的樁基處理時的質(zhì)量、進度和安全目標；2）配合樁基施工單位、截樁單位或樁基檢測單位開展的工作u 提供標高控制基線和基礎(chǔ)平面定位線；u 提供樁基檢測時的用電等便利工作；u 提供萬一會遇到的樁基加固工作中的方便；3）我方自己應當開展的工作n 樁基施工質(zhì)量的（接收）驗收工作；n 樁基施工單位移交的各種技術(shù)檔案資料的接收工作；n 截樁高度及樁基錨入承臺內(nèi)鋼筋質(zhì)量的控制工作。（5）鋪貼保護層當涂膜完成固化后，即可進行鋪貼。（3）垂直面的施工用帶有橡膠皮片（厚度5mm為宜）的塑料畚箕盛聚氨脂防水涂料，沿垂直面的最低處開始由上向下靠橡皮片將從畚箕中傾瀉出的涂料刮涂于垂直面上，分兩道涂刷。表干后，再涂刷一道涂料，寬度為150mm。圖1管道出地面的防水處理1．防水涂層；2．一布二涂加強層。上述工序完成后，再進行樓地面的大面積施工。（1）施工程序圖1鋼筋砼保溫樓地面防水涂層構(gòu)造說明1．保護層；2．防水涂層；3．找平層；4．保溫層；5．找坡層；6．防水涂層；7．找平層；8．結(jié)構(gòu)層。（4）屋面與墻面連接部位等復雜部位增強處理方法待基層處理劑干燥后，可先對排水口，管子根等容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，在其中心250mm范圍內(nèi)，均勻涂刷一度膠粘劑，涂刷厚度以1mm左右，涂膠后隨即粘貼一層聚酯纖維無紡布，并在無紡布上再涂刷一度厚度為1mm左右的膠粘劑，干燥后即可形成一層無接縫和彈塑性的整體增強層。必要時在經(jīng)過封閉處理的末端收頭處，再用摻入水泥重量20%的107膠的水泥砂漿進行壓縫處理。雙層卷材的搭接縫錯開卷材幅度的1/31/