【正文】 （8）檢查設(shè)定的所有參數(shù)(尤其是各報(bào)警值)，保證所有參數(shù)設(shè)置符合系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)載。（6）檢查急停開關(guān)是否復(fù)位,如果處于急停狀態(tài),請(qǐng)檢查為什么急停和由誰(shuí)按下的急停,確認(rèn)各方面均安全可靠后才可復(fù)位急停. （7）確認(rèn)電氣、熱控專業(yè)檢查無(wú)誤后，聯(lián)系值長(zhǎng)安排電氣運(yùn)行人員給系統(tǒng)送電。（5）開啟到變頻泵進(jìn)水閥；排凈泵內(nèi)空氣，檢查泵的轉(zhuǎn)向正確（）。（3）打開到氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥；打開氣動(dòng)調(diào)節(jié)后手動(dòng)閥：開啟各噴嘴空氣管路手動(dòng)閥：（4）開啟工藝水到噴霧降溫水箱的進(jìn)水閥：檢查水位變化情況并調(diào)整閥門開度。（二）煙氣降溫系統(tǒng)運(yùn)行：運(yùn)行前的檢查準(zhǔn)備工作（1）檢查清理系統(tǒng)氣路、液路過(guò)濾器，檢查液路閥門、管道完好。（10）空車過(guò)久燈指示，紅燈亮，壓縮機(jī)停機(jī)，表示空車超過(guò)20分鐘（壓力下降則壓縮機(jī)自動(dòng)起動(dòng)）。（8）油細(xì)分離器阻塞燈指示，紅燈亮，不停機(jī)，油細(xì)分離器阻塞。（6）主電機(jī)指示燈亮，壓縮機(jī)停機(jī)，表示主電機(jī)過(guò)載或電機(jī)前軸承溫度超過(guò)100℃，繞組溫度超過(guò)130℃（壓縮機(jī)環(huán)境溫度不超過(guò)40℃情況下）。（4）紅燈亮，壓縮機(jī)停機(jī)，溫度顯示全零，表示溫度傳感器斷線（排氣高溫報(bào)警燈指示時(shí)，要注意觀察“溫度”顯示器的顯示情況）?？諌簷C(jī)控制面板顯示器排氣溫度報(bào)警燈顯示說(shuō)明: (1) 紅燈閃爍，不停機(jī)，表示排氣溫度超過(guò)95℃。當(dāng)斷油或壓力不足，造成高溫及排氣高溫，排氣超壓，電器故障、機(jī)器故障等，均可自動(dòng)停機(jī)，再啟動(dòng)時(shí)應(yīng)按“緊急停止/復(fù)位按鈕”進(jìn)行復(fù)位。（4）緊急停機(jī)：當(dāng)空壓機(jī)有異常聲音、振動(dòng)、泄漏等情況時(shí)，立即按下“緊急停止按鈕”，電機(jī)立刻停轉(zhuǎn)（在再次開機(jī)時(shí)，應(yīng)先將緊急停機(jī)按鈕復(fù)位，方可正常啟動(dòng)）。（3）正常停機(jī)：按下“OFF”鍵，啟動(dòng)指示燈滅，停止指示燈亮，壓力、溫度顯示數(shù)字減少，時(shí)間顯示不動(dòng)。此時(shí)控制面板，電源指示燈亮，停止指示燈亮，時(shí)間、溫度、壓力顯示數(shù)字，檢查“緊急停止按鈕”在開啟狀態(tài)；（5）開啟空壓機(jī)到儲(chǔ)氣罐閥門；（6）關(guān)閉儲(chǔ)氣罐排污閥；開機(jī)及停機(jī)（1）轉(zhuǎn)向測(cè)試：按下“ON”鍵，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，立即按“緊急停止按鈕”，確認(rèn)轉(zhuǎn)向要正確（此項(xiàng)工作在接線或倒電源后必須實(shí)施）。二、煙氣降溫系統(tǒng)運(yùn)行（一） 螺桿空壓機(jī)啟動(dòng)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作（1）確認(rèn)油氣桶內(nèi)無(wú)壓力后，打開油氣桶泄油閥，將停機(jī)時(shí)的凝結(jié)水排出。 主氣路： 調(diào)壓閥、比例調(diào)節(jié)閥； 氣體旁路：調(diào)壓閥、止回閥，電磁閥 （3）控制系統(tǒng)：控制面板的核心是2250+控制器。 （2）氣路系統(tǒng)：包括兩個(gè)球閥、壓力表、進(jìn)氣口壓力開關(guān)。 煙溫檢查系統(tǒng)：包括六只熱電偶及相應(yīng)的溫度傳感器。1降溫系統(tǒng)采用工藝水箱水源，2降溫系統(tǒng)采用降溫水罐水源。 第八節(jié) 煙氣降溫系統(tǒng)運(yùn)行一、煙氣降溫系統(tǒng)的組成煙氣降溫系統(tǒng)包括以下幾個(gè)分系統(tǒng)： 壓縮空氣系統(tǒng)：包括兩臺(tái)螺桿空壓機(jī)、一臺(tái)空氣緩沖罐及空氣管道、閥門等。 嚴(yán)禁泵出口閥門關(guān)閉狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)（最長(zhǎng)不超過(guò) 3 分鐘），泵也不 應(yīng)在低于設(shè)計(jì)流量 30%或大于設(shè)計(jì)流量 120%的情況下長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)。2 、檢查電機(jī)工作狀態(tài)應(yīng)平穩(wěn)，振動(dòng)、聲音無(wú)異常。至液位大于3200mm時(shí)，漿液穿過(guò)地坑與事故漿液池的聯(lián)通口，流入事故漿液池。當(dāng)吸收塔內(nèi)液位低于3000mm后，停止石膏脫水。（一）排水坑泵（TXP1）排水坑泵啟動(dòng)允許的條件（1）排水坑（TXV1）液位1900mm；（2）排水坑泵（TXP1）停止；（3）排水坑泵（TXP1）沖洗閥全關(guān)；（4）排水坑泵（TXP1）無(wú)故障及失電報(bào)警；（5）排水坑泵（TXP1）無(wú)保護(hù)動(dòng)作；（6）排水坑泵（TXP1）遠(yuǎn)方控制；排水坑泵（TXP1）啟動(dòng)（1）出口手動(dòng)閥全關(guān)（TXP1 A3）；（2）啟動(dòng)排水坑泵；（3）延時(shí)5秒，打開出口手動(dòng)閥（TXP1 A3）；（4）打開出口電動(dòng)閥（TXP1 A2）排水坑泵（TXP1 A3）停運(yùn)（1）關(guān)閉出口電動(dòng)閥（TXP1 A2）（2）停止排水坑泵（TXP1）（3）打開排水坑泵沖洗閥（TXP1 A5），延時(shí)120秒；（4）關(guān)閉出口手動(dòng)閥（TXP1 A3）（5）打開出口電動(dòng)閥（TXP1 A2），延時(shí)60秒；（6）關(guān)閉出口電動(dòng)閥（TXP1 A2）（9）關(guān)閉排水坑泵沖洗閥（TXP1 A5）連鎖保護(hù)（1）自動(dòng)啟動(dòng)：在液位聯(lián)鎖投入的前提下，排水坑（TXV1）液位≥2200mm；（2） 保護(hù)停止：在液位聯(lián)鎖投入的前提下，排水坑（TXV1）液位≤1100mm；（3）排水坑泵運(yùn)行45秒后，出口閥未開，保護(hù)停止。自動(dòng)啟動(dòng)：在液位聯(lián)鎖投入的前提下，事故漿液池（TXV2）液位1200mm；保護(hù)停止：事故漿液池（TXV2）液位＜900mm；事故漿液池（TXV2）系統(tǒng)故障報(bào)警（1）事故漿液池（TXV2）液位≤1000mm；（2）事故漿液池（TXV2）液位≥3500mm；（3）事故漿液池?cái)嚢杵鳎═XA2）故障及失電報(bào)警；（4）事故漿液池?cái)嚢杵鳎═XA2）保護(hù)動(dòng)作；（5）事故漿池泵（TXP2）故障及失電報(bào)警；（6）事故漿池泵（TXP2）保護(hù)動(dòng)作；二、排水坑系統(tǒng) 排水坑（TXV1）用于接納脫硫系統(tǒng)所有設(shè)備排放、沖洗水及機(jī)械密封冷卻水。聯(lián)鎖保護(hù)停止：事故漿液池（TXV2）液位＜550mm時(shí)，泵停運(yùn)。（一）事故漿池泵運(yùn)行（以向吸收塔注漿為例）事故漿池泵（TXP2）啟動(dòng)允許條件：（1）事故漿液池（TXV2）液位800mm；（2）事故漿池泵（TXP2）停運(yùn)；（3）事故漿池泵（TXP2）無(wú)故障及失電報(bào)警；（4）事故漿池泵（TXP2）無(wú)保護(hù)動(dòng)作信號(hào)；（5）事故漿池泵（TXP2）遠(yuǎn)方控制；事故漿池泵（TXP2）啟動(dòng)順序：（1）事故漿池泵出口就地壓力表手動(dòng)閥（TXP2 A9）開啟；（2）關(guān)閉出口手動(dòng)閥1（TXP2 A2）；打開出口手動(dòng)閥2（TXP2 A3）；（3）事故漿池泵沖洗電動(dòng)閥（TXP2 A5）關(guān)閉；（4）導(dǎo)通事故漿液池到吸收塔的漿液輸送管路；（5）關(guān)閉石膏漿池泵出口至廢棄濾液輸送管道的閥門；（6）啟事故漿池泵（TXP2）；（7）延時(shí)5秒，打開出口手動(dòng)閥1（TXP2 A2）。在FGD正常運(yùn)行過(guò)程中，用于積存廢棄的濾液。事故漿液池（TXV2）的作用是:當(dāng)吸收塔（TDT）檢修或吸收塔（TDT）事故狀態(tài)時(shí)，將吸收塔（TDT）的漿液排入事故漿液池（TXV2）。C時(shí)，吸收塔系統(tǒng)保護(hù)連鎖動(dòng)作：事故噴淋降溫系統(tǒng)啟動(dòng)，旁路煙氣擋板門打開（TAA A4），吸收塔入口擋板門（TAA A3）關(guān)閉。煙氣系統(tǒng)停止運(yùn)行（1）通知集控鍋爐，打開煙氣旁路擋板門（TAA A4），（2）關(guān)閉吸收塔入口擋板門（TAA A3）。密封風(fēng)機(jī)停運(yùn)步序：（1）4個(gè)煙氣擋板門均打開；（2）停止加熱器。（4）根據(jù)煙氣參數(shù)調(diào)整吸收劑流量。煙氣系統(tǒng)啟動(dòng)：（1）接值長(zhǎng)令投運(yùn)煙氣系統(tǒng)。（9）2原煙氣擋板門全開（1或2只有一邊原煙氣擋板門全開另一邊全關(guān)），旁路煙氣擋板門全開位置。（4）石灰漿液輸送泵有一臺(tái)在工作；（5）至少一臺(tái)工藝水泵在運(yùn)行；（6）吸收塔系統(tǒng)無(wú)保護(hù)跳閘信號(hào)；（7）密封風(fēng)機(jī)啟動(dòng)一臺(tái)，加熱器（TAH）投入溫度大于115度。（2）至少一臺(tái)漿液循環(huán)泵運(yùn)行。煙氣系統(tǒng)啟動(dòng)允許條件。（4）啟動(dòng)密封空氣加熱器（TAH），加熱溫度120 177。煙氣系統(tǒng)密封風(fēng)機(jī)的啟動(dòng) (以1密封風(fēng)機(jī)（TAF1）為例)（1）關(guān)閉密封風(fēng)機(jī)入口手動(dòng)門(TAF1 A1)；（2）啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī)A（TAF1），檢查振動(dòng)、電流、軸承及線圈溫度運(yùn)行正常。（12）檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有無(wú)碰撞及摩擦現(xiàn)象。（10）儀用氣源壓力正常，儀用氣系統(tǒng)至煙氣采樣吹掃閥門均在開啟位。（9）各手動(dòng)門、電動(dòng)門開關(guān)靈活，位置正確。（8）密封風(fēng)機(jī)、電加熱器的地腳螺栓齊全牢固，防護(hù)罩完整，接地線齊全。（6）壓力表、壓差表、溫度表、PH計(jì)等測(cè)量裝置應(yīng)完好并投用。（5）就地顯示儀表、變送器、傳感器工作正常，初始位置正確。油漆無(wú)脫落現(xiàn)象，新更換的管道油漆顏色應(yīng)符合要求，各種流程標(biāo)志方向正確。欄桿樓梯完整牢固，各溝蓋板齊全并蓋好。煙道及吸收塔內(nèi)無(wú)人員及雜物，各人孔門、檢查孔已嚴(yán)密關(guān)閉；安全措施已恢復(fù)。（1）檢修工作全部結(jié)束，各項(xiàng)工作票已注銷。在FGD 系統(tǒng)的出、入口煙氣均采樣經(jīng)過(guò)CEMS系統(tǒng)監(jiān)測(cè)煙氣參數(shù)，并將檢測(cè)參數(shù)送入DCS 控制系統(tǒng)，通過(guò)DCS 對(duì)煙氣脫硫進(jìn)行控制。在吸收塔中，煙氣向上流動(dòng)經(jīng)過(guò)漿液噴淋層，與呈霧態(tài)的循環(huán)漿液逆向接觸、洗滌，從而使其中的SOSOHF、HCl 等有害氣體被循環(huán)漿液吸收。鍋爐啟動(dòng)前，F(xiàn)GD已處于熱備用狀態(tài)，吸收塔入口擋板門已開啟，旁路煙道擋板門已關(guān)閉。第六節(jié) 煙氣系統(tǒng)運(yùn)行脫硫系統(tǒng)運(yùn)行準(zhǔn)備工作完畢，匯報(bào)值長(zhǎng)，等值長(zhǎng)命令投入FGD煙氣系統(tǒng)。待放空閥打開壓力降低后，啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)。（2）冷卻水暢通，水溫低于50176。運(yùn)行檢查（1）氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行前，檢查氧化空氣管道減溫水閥(TQF A5)打開；檢查電流＜、風(fēng)溫＜80176。（8）氧化風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度95℃，保護(hù)停運(yùn)。（6）氧化風(fēng)機(jī)(TQF1)啟動(dòng)，延時(shí)3分鐘，放空電動(dòng)閥(TQF A6)自動(dòng)關(guān)閉。（2）任一臺(tái)氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行，對(duì)應(yīng)的氧化風(fēng)機(jī)隔音罩排氣風(fēng)機(jī)打開。（3）關(guān)閉氧化風(fēng)機(jī)總管放空電動(dòng)閥(TQF A6)。氧化風(fēng)機(jī)(TQF1)的停止（1）開啟氧化風(fēng)機(jī)總管放空電動(dòng)閥(TQF A6)，延時(shí)180s。氧化風(fēng)機(jī)(TQF1)啟動(dòng)（1）手動(dòng)打開氧化風(fēng)機(jī)出口手動(dòng)閥(TQF1 A2)（2）開啟氧化風(fēng)機(jī)總管放空閥(TQF A6)。（14）氧化風(fēng)機(jī)入口差壓開關(guān)無(wú)動(dòng)作；處遠(yuǎn)方控制。（12）開啟對(duì)應(yīng)的氧化風(fēng)機(jī)隔音罩排氣風(fēng)機(jī)。（10）氧化風(fēng)機(jī)冷卻水閥門(TQF1 A8)均開啟，冷卻水暢通。（8）B氧化風(fēng)機(jī)出口手動(dòng)閥開啟(TQF2 A2)。（6）氧化空氣壓力變送器針型閥開啟。（4）A氧化風(fēng)機(jī)出口壓力表閥(TQF1 A9)開啟。地腳螺栓齊全牢固，防護(hù)罩完整，接地線齊全。（2）氧化風(fēng)機(jī)本體和電機(jī)外型正常，消音器、過(guò)濾器清潔無(wú)雜物。臨時(shí)設(shè)施、腳手架全部拆除。（5）機(jī)械密封冷卻水暢通。（3）軸承溫度（低于75℃）正常，軸承溫度不得高于環(huán)境溫度35℃。石膏排出泵的運(yùn)行檢查（1）泵運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，噪音、振動(dòng)在正常范圍內(nèi)（）。(5) 石膏排出泵進(jìn)口閥(TDP3 A1)開啟條件為石膏排出泵的排放閥(TDP3 A4) 已關(guān)。(3 ) 吸收塔2石膏排出泵 (TDP4)停運(yùn)，若其出口閥(TDP4 A2)打開，1石膏排出泵保護(hù)停。（1）吸收塔石膏排出泵1(TDP3)，延時(shí)45秒后，出口閥仍未打開，石膏排出泵保護(hù)停。（11）打開吸收塔1石膏排出泵排放手動(dòng)閥(TDP3 A4)。（9）打開吸收塔石膏排出泵入口電動(dòng)閥(TDP3 A1)，延時(shí)30秒。（7）打開吸收塔1石膏排出泵工藝水沖洗閥(TDP3 A5)，延時(shí)120秒。（5）打開吸收塔1石膏排出泵排放手動(dòng)閥(TDP3 A4)，延時(shí)120秒。（3）關(guān)閉吸收塔1石膏排出泵入口電動(dòng)閥(TDP3 A1)。1石膏排出泵(TDP3)的停止（1）關(guān)閉1石膏排出泵出口門(TDP3 A2)。（7）啟動(dòng)吸收塔1石膏排出泵 (TDP3)，延時(shí)5s。（5）打開吸收塔1石膏排出泵工藝水沖洗閥，延時(shí)30s。（3）關(guān)閉吸收塔2石膏排出泵出口電動(dòng)閥(TDP4 A2)。1石膏排出泵 (TDP3) 啟動(dòng)（1）關(guān)閉吸收塔1石膏排出泵排放手動(dòng)閥(TDP3 A4)。（12）吸收塔1石膏排出泵 (TDP3)停止。（10）圓盤脫水機(jī)(TMD)系統(tǒng)啟動(dòng)或石膏漿液母管回流至吸收塔閥門全開(TDPA1)。（8）2石膏排出泵排放手動(dòng)閥關(guān)閉(TDP4 A4)。（6）2石膏排出泵出口電動(dòng)閥關(guān)閉(TDP4 A2)。（4）1石膏排出泵排放手動(dòng)閥門關(guān)閉(TDP3 A4)。（2）1石膏排出泵出口電動(dòng)閥關(guān)閉(TDP3 A2)。在進(jìn)行單獨(dú)的手動(dòng)模式中，各個(gè)除霧器的沖洗閥門可以打開或者保持關(guān)閉。（5）除霧器的沖洗程序可以在“手動(dòng)”方式下進(jìn)行。如果手動(dòng)沖洗仍不能降低除霧器壓降，要立即聯(lián)系上級(jí)退出脫硫系統(tǒng)，查明原因排除，并清理除霧器。一旦除霧器(TDMTDM2)前后差壓降至正常范圍，重新將除霧器(TDMTDM2)沖洗順序切換為自動(dòng)。(三)運(yùn)行注意事項(xiàng)（1）除霧器(TDMTDM2)沖洗應(yīng)保持吸收塔液位基本穩(wěn)定，并保證除霧器不結(jié)垢。 吸收塔(TDT)液位低于8100mm，保護(hù)停用的除霧器(TDMTDM2)系統(tǒng)重新繼續(xù)執(zhí)行順控啟動(dòng)程序。1,、當(dāng)該除霧器(TDMTDM2)沖洗程序控制系統(tǒng)的聯(lián)鎖投入時(shí)，該程序執(zhí)行一個(gè)周期后，會(huì)自動(dòng)從頭開始重新執(zhí)行，直到退出聯(lián)鎖或退出自動(dòng)控制。除霧器(TDMTDM2)沖洗系統(tǒng)啟動(dòng)順控（1）打開吸收塔一級(jí)除霧器下層1沖洗電動(dòng)閥(TDM2 A1)，保持60秒后關(guān)閉（2）打開吸收塔一級(jí)除霧器下層2沖洗電動(dòng)閥(TDM2 A2)，保持60秒后關(guān)閉，等待8分鐘（3）打開吸收塔一級(jí)除霧器上層3沖洗電動(dòng)閥(TDM1 A1)，保持60秒后關(guān)閉（4）打開吸收塔一級(jí)除霧器上層4沖洗電動(dòng)閥(TDM1 A2)，保持60秒后關(guān)閉，等待8分鐘（5）打開吸收塔二級(jí)除霧器下層5沖洗電動(dòng)閥(TDM1 A3)，保持60秒后關(guān)閉（6）打開吸收塔二級(jí)除霧器下層6沖洗電動(dòng)閥(TDM1 A4)，保持60秒后關(guān)閉，等待8分鐘（7）轉(zhuǎn)至第一步循環(huán)執(zhí)行，直至?xí)和；蛲Ｖ?。三、除霧器沖洗系統(tǒng)運(yùn)行(一)除霧器(TDMTDM2)沖洗系統(tǒng)的啟動(dòng)。（7）漿液循環(huán)泵在其入口排放閥(TKP1 A4)打開信號(hào)消失10S時(shí)保護(hù)停。（5）漿液循環(huán)泵(TKP1)事故跳閘，漿液循環(huán)泵(TKP1)保護(hù)停。（3）循環(huán)泵出口工藝