【正文】 3巧。、b)鋼化玻璃不得有傷痕。d) 觀察檢查密封膠的外觀質(zhì)量。b)對熱反射玻璃膜面，在光線明亮處，以手指按住玻璃面，通過實影、虛影判斷膜面朝向。c)幕墻玻璃與室內(nèi)裝飾物之間的間隙不宜少于18㎜。檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:a)玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采用防火保溫材料嚴(yán)密填塞，水泥砂漿不得與鋁型材直接接觸，不得采用干硬性材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不滲漏，密封膠不得污染周圍相鄰表面。b)用分度值為lmm的鋼直尺測量。(G)玻璃幕墻于周邊密封質(zhì)量的檢驗。c)窗、門框的所有型材拼縫和螺釘孔宜注密封膠，外表整齊美觀，除不銹鋼材料外，所有附件和固定件應(yīng)作防腐處理。b)窗、門框開啟靈活，端正美觀，開啟方向、角度應(yīng)符合設(shè)計的要求。檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:a)開啟窗、外開門應(yīng)符合固定牢固，附件齊全，安裝位置正確，窗、門框固定螺栓的間距應(yīng)符合設(shè)計要求，并不大于30Omm，與端部距離不應(yīng)大于18Omm，開啟窗開啟角度不宜大于30。(F)幕墻開啟部位安裝質(zhì)量的檢驗檢驗方法a)與設(shè)計圖紙核對時，觀察檢查。34要求。1d)玻璃板塊下部設(shè)置支玻璃的托板，厚度不應(yīng)小于2mm。c)玻璃板塊安裝后，幕墻平面度允許偏差不應(yīng)大于2檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:a)玻璃板塊組件必須安裝牢固，固定點距離應(yīng)符合設(shè)計要求且不大于30Omm，不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊。O5mm的深度尺測量接縫高低差。檢驗方法:a)在隱框玻璃與框架連接處采用2m靠尺測量平面度。豎向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗 項目允許偏差（mm）檢驗方法1構(gòu)件整體垂直度h≤30m30mh≤60m60mh≤90mh90m≤10≤15≤20≤25用經(jīng)緯儀測量垂直于地面的幕墻、垂直度包括平面內(nèi)平面外兩個方向2豎向構(gòu)件直線度≤用2m靠尺、塞尺測量3相鄰兩豎向構(gòu)件標(biāo)高偏差≤3用水平儀和鋼直尺測量4同層構(gòu)件標(biāo)高偏差≤5用水平儀和鋼直尺測量，以構(gòu)件頂端為測量面進行測量5相鄰兩豎向構(gòu)件間距偏差≤2用3m靠尺測量6構(gòu)件外表面平面度相鄰三構(gòu)件平面度≤10％用鋼直尺和尼龍線測量b≤20mb≤40mb≤60mb60m≤5≤7≤7≤9注意：h—幕墻高度；b—幕墻寬度。32)。、1b)預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于眪lOwn，預(yù)埋件位置與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大于士2O㎜。c)用分度值為lmmn的鋼直尺或鋼卷尺測量預(yù)埋件的尺寸。2)主控項目(A)預(yù)埋件安裝質(zhì)量的檢驗檢驗方法a)與設(shè)計圖紙核對，也可以打開連接部位迸行檢驗。(C)安裝質(zhì)量檢驗，應(yīng)按規(guī)定抽樣:每幅幕墻應(yīng)按不同分格圖抽查5，其總數(shù)不得少于10個。4)質(zhì)量保證資料(A)設(shè)計圖紙資料(B)隱蔽工程檢查驗收記錄(C)錨栓檢驗報告(2)主要構(gòu)件與玻璃組件安裝檢驗1)一般規(guī)定(A)幕墻所用的構(gòu)件材料，必須經(jīng)檢驗合格方可安裝。c)電焊焊渣清除干凈。檢驗指標(biāo)a)型材表面的保護膜末損壞，不得有劃傷、擦傷和煙火烤熏等。b)排水管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封圈。3)一般項目(A)幕墻內(nèi)排水構(gòu)造檢驗檢查方法在設(shè)置內(nèi)排水的部位觀察檢查。b)梁、柱連接應(yīng)牢固不松動，兩端連接處宜設(shè)彈性橡膠墊片或留出空隙。O2mm的塞尺測量，連接件、螺栓的規(guī)格和橫梁的兩端縫隙寬度。(E)梁、柱連接節(jié)點的檢驗檢查方法a)在梁、柱節(jié)點處觀察和手動檢查。c)上下兩立柱間隙不應(yīng)小于15㎜。檢驗指標(biāo)應(yīng)滿足:a)芯管材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合要求。b)用分辨率為0d)密封膠應(yīng)平順嚴(yán)密、粘結(jié)牢固。b)鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。檢驗指標(biāo)a)女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝安裝牢固，不滲漏、無空隙。(C)幕墻頂部、底部連接的檢驗檢查方法a)手動和觀摩檢查。檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:a)錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設(shè)計規(guī)定。O5㎜的深度尺測量錨固深度。e)預(yù)埋件、連接件表面防腐應(yīng)完整，不破損。c)連接件的可調(diào)節(jié)物應(yīng)用螺栓牢固連接，并有防滑動措施。檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:a)連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法a)在預(yù)埋件與幕墻連接節(jié)點處觀摩手動檢查。(B)對己完成的幕墻金屬框架，應(yīng)提供隱蔽工程檢查驗收記錄，當(dāng)隱蔽工程檢查記錄不完整時，可對該幕墻工程節(jié)點拆開檢查。1)一般規(guī)定節(jié)點的檢驗抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定:(A)每幅幕墻應(yīng)按各類節(jié)點總數(shù)的5抽樣檢驗，且每類節(jié)點不應(yīng)少于3個。8102)自檢、互檢記錄。表面擦傷、劃傷程度不超過標(biāo)準(zhǔn)要求。(B)質(zhì)量指標(biāo):表面無油污，端頭毛刺不大于0各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進行密封處理。構(gòu)件對邊尺寸≤2000≤鋼卷尺測量＞2000≤構(gòu)件對角尺寸≤2000≤鋼卷尺、對角尺測量＞2000≤裝配間隙≤直尺、塞尺測量同一平面度差≤直尺、靠尺檢測(3)一般項目1)構(gòu)件連接及縫隙處理方法檢驗:(A)采用觀察檢查方法檢驗。直尺、游標(biāo)卡尺2)構(gòu)件裝配尺寸偏差檢驗（）構(gòu)件裝配尺寸允許偏差及測量方法 項目構(gòu)件長度允許偏差檢測方法槽口尺寸≤2000177。27。1構(gòu)件豁口尺寸允許偏差及測量方法 項目豁口長度a豁口寬度b中心線位置c測量方法偏差(mm)，＋，＋177。1構(gòu)件槽口尺寸允許偏差及測量方法 項目長度a寬度b中心線位置c測量方法偏差(mm)，＋，＋177。81mm直尺、鋼卷尺 (E)構(gòu)件槽口尺寸的檢驗，其檢驗方法和允許偏差見表10構(gòu)件下料長度允許偏差及測量方法 項目直線度允許偏差測量方法橫梁長度177。81mm直尺、游標(biāo)卡尺(D)構(gòu)件下料長度的檢驗，其檢驗方法和允許偏差見表10直尺、游標(biāo)卡尺孔距允許偏差177。23。直尺、角度尺端頭尺寸a－15’(C)構(gòu)件孔位精度的檢驗，構(gòu)件截料允許偏差及測量方法 項目直線度允許偏差測量方法直角截料長度尺寸L177。8，21。5)產(chǎn)品出廠時，應(yīng)附有檢驗質(zhì)量合格證明書、安裝圖和說明。3)隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在車間制作，不得在現(xiàn)場進行。2 加工制作質(zhì)量(1)一般規(guī)定1)加工制作構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件的數(shù)量的5進行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于5件，當(dāng)有一個構(gòu)件不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢合格后方可出廠。1(D)螺栓、滑撐、限位器等產(chǎn)品合格證。(B)連接件產(chǎn)品合格證?；瑩?、限位器應(yīng)采用奧氏體不銹鋼，表面光潔，不應(yīng)有斑點、砂眼及明顯劃痕，金屬層應(yīng)色澤均勻，不應(yīng)有氣泡、露底、泛黃、龜裂等缺陷，強度、剛度應(yīng)符合設(shè)計要求。(B)滑撐、限位器的檢驗，采用下列方法:0用磁鐵檢查滑撐、限位器材質(zhì)。5倍，壁厚不得有負(fù)偏差。05的游標(biāo)卡尺檢測壁厚。五金件外觀的檢驗，應(yīng)采用觀察檢查，也可以采用磁鐵測試材質(zhì)，有吸附力的為非不銹鋼制品。(D)進口商品的商檢證。(B)質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證。(B)注膠表面的檢驗，注膠表面應(yīng)光滑、無裂縫現(xiàn)象，接口初厚度和顏色應(yīng)一致。硅酮結(jié)構(gòu)膠完全固化檢驗應(yīng)采用探針檢測，注膠面不同部位的測點不少于3個，觀察探針邊面結(jié)構(gòu)膠的固化程度，也可以采用切割檢查的方法，觀察膠的固化程度、飽滿度和密實度。O5mm的游標(biāo)卡尺測量。(C)硅酮結(jié)構(gòu)膠的注膠寬度、厚度檢驗，應(yīng)采用分度值為lmm的直尺測量，實測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求，且寬度不得小于7mm，厚度不得小于6mm。1)主控項目(A)出廠日期、使用有效期的檢驗，采用觀察法檢查。(C)熱反射玻璃的光學(xué)性能檢驗報告。3)質(zhì)量保證資料(A)玻璃的產(chǎn)品合格證。鋼化、半鋼化玻璃外觀質(zhì)量 缺陷名稱檢驗要求爆邊不允許存在劃傷每平方米允許6條a≤100mm，b≤每平方米允許3條a≤100mm，b≤裂紋、缺角不允許存在熱反射玻璃外觀質(zhì)量 缺陷名稱檢驗指標(biāo)針眼距邊部75mm內(nèi)，d≤不允許存在d斑紋不允許存在斑點d≤裂紋、缺角每平方米允許2條a≤100mm，b≤夾層玻璃外觀質(zhì)量 缺陷名稱檢驗指標(biāo)膠合層氣泡直徑300mm圓內(nèi)允許長度為12mm的膠合層氣泡2個膠合層雜質(zhì)直徑500mm圓內(nèi)允許長度為3mm的膠合層雜質(zhì)2個裂紋不允許存在爆邊長度、寬度不得超過玻璃的厚度劃傷、磨傷不得影響使用脫膠不允許存在 (B)玻璃應(yīng)力的檢驗，應(yīng)采用：用偏振片確定玻璃是否鋼化處理。8113177。2177。1177。單片玻璃邊長允許偏差（mm） 單片玻璃允許偏差長度L≤10001000L≤20002000L≤30006177。81119177。1012177。0；中間及總厚度大于或等于2mm時，允許偏差177。中間層總厚度小于2mm時，允許偏差177。a22時，177。a17時，177。11)。10對己安裝的玻璃，可采用分辨率為01)主控項目(A)檢驗玻璃厚度應(yīng)采用:0玻璃安 (組)裝前，可采用分辨率為02)一般項目鋼材表面質(zhì)量的檢驗，應(yīng)在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。(C)保護膜厚的檢驗，應(yīng)采用分辨率為0lmm的金屬測厚儀在桿件同截面的不同部位測量，測點不應(yīng)少于5個并取最小值。1)主控項目(A)鋼材厚度的檢驗，應(yīng)采用分辨率為0(B)型材的力學(xué)性能檢驗報告。型材表面不應(yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點、氣泡、劃傷、擦傷、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜 (涂)層脫落、毛刺等缺陷存在。5個單位值。最小局部厚度不應(yīng)小于25μ。電泳涂漆復(fù)合膜局部膜厚不應(yīng)小于2lμ。鋁合金型材膜厚的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定:陽極氧化膜最小平均膜厚不應(yīng)小于15μ，最小膜厚不應(yīng)小于12μ。5小的膜厚檢測儀檢測。lmm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點不應(yīng)少于5個，取最小值，用于橫梁、立柱等主要受力桿件的截面受力部位壁厚實測值應(yīng)符合設(shè)計要求。1)主控項目(A)型材壁厚的檢驗，應(yīng)采用分辨率為02)玻璃幕墻工程中所用的材料除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。88 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10105)防火材料和隔煙層的安裝。3)幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝。(25)玻璃幕墻安裝施工應(yīng)對下列項目進行隱蔽驗收:1)構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝。較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。(22)玻璃幕墻的施工過程中應(yīng)分層進行防水滲漏性能檢查。7t32規(guī)定。31的規(guī)定外，尚應(yīng)符合表1011卡尺兩組件對插件距槽底距離（與設(shè)計值比）177。幕墻安裝允許偏差 項目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度（H）(m)≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H≤3060H≤30≤1590H≤60≤20H90≤25幕墻平面度≤2m靠尺、鋼板尺豎縫直線度≤2m靠尺、鋼板尺橫縫直線度≤2m靠尺、鋼板尺縫寬度（與設(shè)計值比較）177。(18)玻璃幕墻四周與主體之間的間隙，應(yīng)采用防火的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。玻璃兩邊嵌人量及空隙應(yīng)符合設(shè)計要求。(16)玻璃與構(gòu)件不準(zhǔn)直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊。(15)玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。玻璃幕墻安裝的臨時螺栓等在構(gòu)成件安裝就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時拆除。(11)其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計施工，不得遺漏。(9)固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不應(yīng)留縫隙。(8)有熱工要求的幕墻，保溫部分從內(nèi)向外安裝，當(dāng)采用內(nèi)襯板時，四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密。(7)同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進行。同層標(biāo)高偏差:當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm。也可采用端部留出lmm孔隙，注人密封膠。(4)相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2㎜。(3)應(yīng)先將立柱與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進行調(diào)整和固定，立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜。3 玻璃幕墻安裝施工注意事項(1)玻璃幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時調(diào)整，不得積累。1以上工序完成后，此工序迸人保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問題，則要滿足用戶要求，及時進行維修處理。2)在甲方組織下，驗收、竣工交付。(C)禁止使用金屬清掃工具，更不得使用粘有砂子、金屬屑的工具。(8)清掃(A)清掃時先用浸泡過申性溶劑 (5水溶液)的濕紗布將污物等擦去，然后再用干紗布擦干凈。5)清除紙膠帶:膠縫修整好后，應(yīng)及時去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面或鋁板面。3)注膠:注膠應(yīng)均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費。(7)密封1)密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對密封面進行清掃，清掃時應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清