【正文】 對應(yīng)，吊夾是否調(diào)整合格后方能進(jìn)行玻璃安裝。5)安裝肋玻璃:將相應(yīng)規(guī)格的肋玻璃搬入就位，同樣對其水平及垂直位置進(jìn)行調(diào)整，并校準(zhǔn)與面玻璃之間的間距，定位校準(zhǔn)后夾緊固定。7)檢查所有連接器的松緊度是否達(dá)到要求，否則進(jìn)行調(diào)整。2)貼防護(hù)紙膠帶:為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直。4)膠縫修整:注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計形狀，使膠縫光滑、流暢。及時清理粘在施工表面上的膠痕。(B)清掃灰漿、膠帶殘留物時，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細(xì)刮去。(D)禁止使用酸性或堿性洗劑(9)竣工交付:1)先自檢，然后上報甲方竣工資料。3)辦理相關(guān)竣工手續(xù)。107(2)對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級情況下進(jìn)行，每天應(yīng)定時對玻璃幕墻的垂直及立柱位置進(jìn)行校核。軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。(5)可將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置加以連接，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。(6)相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。當(dāng)一幅幕墻寬度大于或等于35m時，不應(yīng)大于7mm。當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。內(nèi)襯板就位后，應(yīng)進(jìn)行密封處理。(10)冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。(12)玻璃幕墻立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時緊固。(13)現(xiàn)場焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時進(jìn)行防銹處理。(14)除不銹鋼外，不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。墊塊的寬與槽口寬度相同，長度不應(yīng)小于1OOmm。(17)玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度成預(yù)定的設(shè)計角度，并用粘結(jié)劑粘牢固后嵌入槽內(nèi)。(19)。2卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差≤深度尺單元幕墻安裝允許偏差（mm） 項目允許偏差檢查方法同層單元組件標(biāo)高寬度小于或等于35m≤激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀相鄰兩組件面板表面高低差≤深度尺兩組件對插件接縫搭接長度（與設(shè)計值比）177。1卡尺(20)單元幕墻安裝允許偏差應(yīng)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表1071(21)鋁合金裝飾壓板應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)平整，色彩應(yīng)一致，不得有肉眼可見的變形、波紋和凹凸不平，接縫應(yīng)均勻嚴(yán)密。(23)；施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的兩倍。(24)耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)。2)幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝。4)幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝。6)其他帶有隱蔽性質(zhì)的項目。111材料檢驗(1)一般規(guī)定1)材料現(xiàn)場的檢驗，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號、規(guī)格、批號的材料作為一個檢驗批，每批應(yīng)隨機(jī)抽取3且不少于5件。(2)鋁合金型材玻璃幕墻工程使用的鋁合金型材，應(yīng)進(jìn)行壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量的檢驗。5mm的游標(biāo)卡尺或分辨率為0(B)檢驗?zāi)ず?，?yīng)采用分辨率為0每個桿件在裝飾面不同部位的測點(diǎn)不少于5個，同一測點(diǎn)應(yīng)測量5次，取平均值，修約整數(shù)。粉末靜電噴涂層厚度平均值不應(yīng)小于60μ，其局部厚度不應(yīng)大于12Oμ，且不應(yīng)小于40件。氟碳噴涂層平均厚度不應(yīng)小于30μ。(C)硬度的檢驗，應(yīng)采用韋氏硬度計測量型材表面硬度，測量前，型材表面的涂層應(yīng)清潔干凈，測點(diǎn)不應(yīng)少于3個，并應(yīng)以至少3點(diǎn)的測值取平均值，修約02)一般項目型材表面質(zhì)量的檢驗，應(yīng)在自然散射光條件下目測檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定:型材表面應(yīng)清潔，色澤應(yīng)均勻。3)質(zhì)量保證資料(A)型材產(chǎn)品合格證、年限質(zhì)量保證書。(3)鋼材玻璃幕墻工程所使用的鋼材，應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行厚度、長度、膜厚和表面質(zhì)量的檢驗。5mm)的游標(biāo)卡尺或分辨率為0(B)鋼材長度檢驗，應(yīng)采用分度值為lmm的鋼卷尺兩側(cè)測量，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。5μ的膜厚檢測儀檢測，每個桿件在同部位的測點(diǎn)不應(yīng)少于5個，同一測點(diǎn)測量5次，取平均值，當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚應(yīng)大于45μ，采用靜電噴涂時，其膜厚應(yīng)大于40μ。3)質(zhì)量保證資料(A)鋼材的產(chǎn)品合格證(B)鋼材的力學(xué)性能檢驗報告(4)玻璃玻璃幕墻工程使用的玻璃，應(yīng)進(jìn)行厚度、邊長、外觀質(zhì)量和邊緣處理情況的檢驗。O2㎜游標(biāo)卡尺測量被檢驗玻璃每邊的中點(diǎn)，測量取平均值。l㎜玻璃測厚儀在被檢驗玻璃上取4點(diǎn)進(jìn)行檢測，取平均值 (表108玻璃厚度允許偏差（mm） 玻璃厚度允許偏差單片玻璃中空玻璃夾層玻璃5177。a＝1722時，177。厚度偏差不大于玻璃原片允許和中間層允許偏差之和。177。68177。15177。(B)玻璃邊長的檢驗，應(yīng)在玻璃安裝或組裝前，用分度值為lmm的鋼卷尺沿玻璃周邊測量，取最大值 (表1014)。＋1，2＋1，312＋1，2＋1，3＋1，4中空玻璃邊長允許偏差（mm） 允許偏差長度L≤10001000L≤20002000L≤3000允許偏差＋1，2＋1，＋，3夾層玻璃邊長允許偏差（mm） 總厚度D允許偏差L≤12001200L≤24006≤L11177。111≤L17177。211≤L24177。32)一般項目(A)玻璃外觀檢驗，應(yīng)在良好的自然光或散射光條件下，距玻璃正面的2OOmmn處，觀察被檢玻璃面 (表1017)。用表面應(yīng)力檢測儀測量玻璃表面應(yīng)力（）幕墻用鋼化玻璃及半鋼化玻璃的表面應(yīng)力（Mpa） 鋼化玻璃半鋼化玻璃δ≥9524＜δ≤69(C)幕墻玻璃邊緣處理包括機(jī)械磨邊、倒棱、倒角的處理，其檢驗方法應(yīng)采用觀摩檢查和手試的方法，其處理精度等應(yīng)符合設(shè)計要求。(B)中空玻璃的檢驗要求。(5)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候膠及密封材料玻璃幕墻工程使用的硅酮結(jié)構(gòu)膠、硅酮耐候膠在使用前，必須到指定檢測中心進(jìn)行相容性測試和粘結(jié)拉伸試驗。(B)硅酮結(jié)構(gòu)膠的內(nèi)聚性破壞檢驗。(D)硅酮密封膠的注膠寬度、厚度檢驗:應(yīng)采用分辨率為0(E)當(dāng)玻璃幕墻為隱框幕墻時，應(yīng)檢驗硅酮結(jié)構(gòu)膠的固化程度。2)一般項目(A)硅酮膠質(zhì)的檢驗，采用目測法，產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩、均勻膏狀或粘稠液體，不應(yīng)有氣泡、結(jié)皮、和凝膠，顏色與樣品無差異。3)質(zhì)量保證資料(A)結(jié)構(gòu)硅酮膠剝離實驗記錄。(C)相溶性檢驗報告和粘結(jié)拉伸實驗報告。(6)五金件及其他配件1)主控項目(A)玻璃幕墻中與鋁合金型材接觸的五金件和緊固件應(yīng)采用不銹鋼材或其制品，其他鋼材應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅或其他防腐處理。彷)轉(zhuǎn)接件、連接件、構(gòu)造尺寸、壁厚的檢驗，應(yīng)采用分度值為lmm的鋼直尺測量構(gòu)造尺寸，用分辨率為0轉(zhuǎn)接件、連接件的開孔長度不應(yīng)小于開孔寬度4Omm，孔邊距離不應(yīng)小于開孔寬度的12)一般項目(A)轉(zhuǎn)接件、連接件外觀檢查，采用目測方法，其外觀應(yīng)平整、無裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷，當(dāng)采用碳素鋼材時，表面應(yīng)做熱鍍鋅處理，或其他防腐處理。0采用觀察檢查和手動試驗的方法，檢驗滑撐、限位器的外觀質(zhì)量和活動性能。3)質(zhì)量保證資料(A)鋼材產(chǎn)品合格證。(C)鍍鋅工藝處理質(zhì)量證書。1082)玻璃幕墻所采用的材料、附件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。4)不得使用過期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠。(2)主控項目1)金屬構(gòu)件的加工精度檢驗:(A)型材直線度的檢驗，型材直線度允許偏差及測量方法 項目直線度允許偏差測量方法立柱料／1000用分度值為1mm的直尺和塞尺橫梁料、窗料／1000用分度值為1mm的直尺和塞尺幕墻板快料1／1000用分度值為1mm的直尺和塞尺(B)構(gòu)件截料的檢驗。直尺、角度尺端頭尺寸a－10’斜角截料長度尺寸L177。8構(gòu)件孔位精度允許偏差及測量方法 項目直線度允許偏差測量方法孔位允許偏差177。直尺、游標(biāo)卡尺累計偏差177。124。直尺、鋼卷尺立柱長度177。125。直尺、游標(biāo)卡尺(F)構(gòu)件豁口尺寸的檢驗，其檢驗方法和允許偏差見表108，26。直尺、游標(biāo)卡尺(G)構(gòu)件棒頭尺寸的檢驗，其檢驗方法和允許偏差見表108構(gòu)件榫頭尺寸允許偏差及測量方法 項目榫長a榫寬b中心線位置c測量方法偏差(mm)+，+，177。鋼卷尺測量＞2000177。(B)質(zhì)量指標(biāo):構(gòu)件連接牢固。2)外觀質(zhì)量檢驗:(A)采用觀察檢查方法檢驗。2㎜ 。(4)質(zhì)量保證資料:1)設(shè)計圖紙資料。3)產(chǎn)品合格證。13 安裝質(zhì)量檢查(1)節(jié)點(diǎn)與連接檢驗。錨檢應(yīng)按5抽樣檢驗，且每種錨栓不得少于5根。2)主控項目(A)預(yù)埋件與幕墻連接的檢驗。b)用分度值為而un的鋼直尺和焊縫尺寸和位置偏差。b)連接件與立柱應(yīng)安裝牢固，螺栓應(yīng)有彈簧墊片等防脫落措施。d)連接件與預(yù)埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整時，構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計要求。(B)錨栓連接的檢驗檢驗方法a)觀察檢查錨栓埋設(shè)的外觀質(zhì)量和埋設(shè)數(shù)量，用分辨率為0b)由專業(yè)檢測單位對錨栓進(jìn)行錨固性能拉拔檢測。b)錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠、套管不得外露。b)底部采用分度值為lmm的鋼直尺測量檢查空隙寬度。女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應(yīng)小于15Ommn，罩板與女兒墻之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。c)立柱、頂?shù)撞繖M梁幕墻板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有伸縮。(D)立柱連接的檢驗檢查方法a)在立柱處觀察檢查。O5mmn的游標(biāo)卡尺和分度值為lmmn的鋼直尺測量，芯管長度和空隙。b)芯管插人上下立柱的長度不得小于125㎜。d)立柱上端與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端應(yīng)為可以上下活動的連接。b)采用分度值為lmmn的鋼直尺和分辨率為0檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn):a)連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應(yīng)符合要求，螺栓有防松脫措施，同一連接處的連接螺栓不應(yīng)少于2個。c)與鋁合金接觸的螺釘及金屬配件應(yīng)為不銹鋼或鋁制品。檢驗指標(biāo)a)排水孔、槽應(yīng)暢通不堵塞，接風(fēng)嚴(yán)密，設(shè)置符合設(shè)計要求。(B)預(yù)埋件、連接件支柱和橫梁表面質(zhì)量檢驗檢查方法觀察、檢查隱蔽記錄。b)型材表面不得有電焊濺落的痕跡。d)焊接部位防腐油漆補(bǔ)刷到位。(B)玻璃幕墻安裝，必須提交工程所采用的玻璃幕墻產(chǎn)品的三性實驗報告。豎向構(gòu)件或拼縫各抽查5，且總數(shù)不少于3條，開啟部位應(yīng)按種類抽查5，且每一種類不少于3檔。b)在抽檢部位用水平儀測量標(biāo)高及水平位置。檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定a)幕墻預(yù)埋件的數(shù)量，埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。(B)豎、橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗，8橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗 項目允許偏差（mm）檢驗方法1單個橫向構(gòu)件水平度L≤2mL＞2m≤2≤3用水平尺測量2相鄰兩橫向構(gòu)件間距差s≤2ms＞2m≤≤2用鋼卷尺測量3相鄰兩橫向構(gòu)件端步標(biāo)高差≤1用水平儀、鋼直尺測量4幕墻橫向構(gòu)件高度差b≤2mb＞2m≤5≤7用水平儀器測量注：L—長度；s—間距；b—幕墻寬度。 (C)幕墻分格框?qū)蔷€偏差檢驗，幕墻分格框?qū)蔷€偏差檢驗 項目允許偏差檢驗方法分格框?qū)蔷€Ld≤2mLd2m≤3≤用對角尺或鋼卷尺測量(D)隱框玻璃幕墻組件的安裝質(zhì)量檢驗。b)用分度值為0c)用分度值為lmm的鋼直尺測量托板的厚度。b)結(jié)構(gòu)膠的剝離試驗應(yīng)符合要求。5mm，相鄰兩玻璃之間的連接縫高低差不應(yīng)低于l㎜。(E)隱框玻璃拼縫的質(zhì)量檢驗，應(yīng)符合表108隱框玻璃拼縫的質(zhì)量檢驗 項目檢驗指標(biāo)檢驗方法1拼縫外觀橫平豎直，縫寬均勻觀察檢查2密封膠施工質(zhì)量符合規(guī)范要求，填縫密實，均勻、光滑、無氣泡檢查質(zhì)量保證資料，觀察檢查3拼縫整體垂直度h≤30m時≤10mm用經(jīng)緯儀或激光氣鉆儀測量30mh≤60m時≤15mm60mh≤90m時≤20mmh90m時≤25mm4拼縫直線度≤用2m靠尺測量5縫寬度差（與設(shè)計比）≤2mm用卡尺測量6相鄰面板接縫高低差≤1mm用深度尺測量注：h－幕墻高度。b)用分度值為lmmn的鋼直尺測量。開啟距離不宜大于30Ommn,外開門應(yīng)安裝限位器或閉門器。窗、門關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，間隙均勻，關(guān)閉后四周密封條均處于壓縮狀態(tài)，密封條接頭應(yīng)完好、整齊。d)窗扇與框搭接寬度不應(yīng)大于l㎜。檢驗方法a)核對設(shè)計圖紙，觀察檢查。c)進(jìn)行淋水試驗。b)幕墻轉(zhuǎn)角，上下、側(cè)邊、封口及周邊墻體的連接構(gòu)造應(yīng)牢固并滿足密封防水要求，外表整齊美觀。3)一般項目(A)玻璃幕墻外觀質(zhì)量檢驗檢驗方法a)在較好自然光下，距幕墻60Ommn處觀察表面質(zhì)量。c)觀察檢查玻璃顏色。檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:a)玻璃品種、規(guī)格與色彩應(yīng)符合設(shè)計要求，整幅幕墻玻璃顏色基本均勻，無明顯色差，玻璃不應(yīng)有發(fā)霉和鍍膜脫落現(xiàn)象。c)熱反射玻璃面無明顯擦傷，鋁合金型材及玻璃表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑、脫膜及其他污染，型材的色彩應(yīng)符合設(shè)計要求，8每平方米玻璃表面質(zhì)量要求 項目質(zhì)量要求～a100mm擦傷≤500mm2一個分格鋁合金料表面質(zhì)量要求 項目質(zhì)量要求項目質(zhì)量要求擦傷、劃