【正文】 。 許用撓度〔 ? 〕＝ 1300247。 (2) 跨中部分： J I A N G S U C O N S T R U C T I O N E N G I N E E R I N G G R O U P 趙都新 城 S10地塊模板方案 36 ? max＝ ql h24(5－ 24a2)247。 500＝ 故 跨中部分鋼度滿足要求。 4）跨中部分： J I A N G S U C O N S T R U C T I O N E N G I N E E R I N G G R O U P 趙都新 城 S10地塊模板方案 34 依據(jù)《建筑施工手冊》 ? max＝ q1l4〔 5－ 24(a/1)2〕 /384Eix 其中： a/1＝ 150247。 8 109＝ 許 用撓度〔 ? 〕＝ 150247。 2） 剛度計算 j 依據(jù)《建筑施工手冊》： q1 橫背楞的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1＝ ＝ 3）懸臂部分： ? max＝ q1a4/8E 8 106247。 計算穿墻螺栓承受的拉力為： N＝ ＝ ＜ ， 故穿墻螺栓滿足強(qiáng)度要求。 穿墻螺栓的計算： 根據(jù)《建筑施工手冊》中穿墻螺栓的計算公式 N≤ An 6＝ 103 N/mm2＜ f＝ 215 N/mm2 （符合要求） 撓度計算： ? max＝ EI100qlK 4 ＝ 3004247。 Wx＝（ 1247。 又 M1max＝ ( ＋ ) 3002＝ 497 N/mm。 荷載計算 J I A N G S U C O N S T R U C T I O N E N G I N E E R I N G G R O U P 趙都新 城 S10地塊模板方案 29 恒載計算： 1) 采用內(nèi)部振搗器振搗的砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值： F＝ ? 1? 2V1/2 ； HF ?＝ （二者取較小值） 其中 r:為混凝土重力密度，普通混凝土取 24KN/m3； t0：新澆筑混凝土初凝時間， t0＝ 200/（ T+15）， T 為混凝土溫度； T：常溫下取 15℃ t0＝ ； V：混凝土澆筑速度： 2m/h； H：混凝土測壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度（ m）； ? 1：外加劑影響系數(shù)，加外加劑時取 ；否則去 1； ? 2：混凝土坍落度修正系數(shù)，泵送混凝土取 。 梁、板模板內(nèi)鋸沫、灰塵等用吸塵器吸干凈。裝脫模劑的塑料桶設(shè)置在專用倉 庫內(nèi)。模板的拆除和修理時，禁止使用大錘敲打模板以降低噪音。 五級以上大風(fēng)一律不得進(jìn)行墻體大塊木模板吊裝作業(yè)。 要選擇平整的、硬化好的場地作模板堆放場地。安裝超過2m 高的模板或支撐時需系好安全帶。堆放整齊以免變形。（一般為澆筑完 24 小時后） 拆模時一律不得使用大錘，如果拆除困難，可用撬棍從模板底部撬動。 J I A N G S U C O N S T R U C T I O N E N G I N E E R I N G G R O U P 趙都新 城 S10地塊模板方案 27 拆模時混凝土強(qiáng)度應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定，不得提前松動對拉螺栓。 木模板脫模后及時進(jìn)行板面清理工作，趁板面潮濕易清理，用扁鏟刀，清除板面粘附的砂漿殘渣，再涂刷新的隔離劑。 陰角模拆除：角模的兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，拆除時用撬棍撬動角模下口，使角模脫出。 墻、柱模板拆除 墻、柱模板拆模一般以不粘模、不掉棱缺角為準(zhǔn)。 ，應(yīng)先將四個角模安裝就位并且固定好，然后吊放大塊平模就位。 在墻體支模之前，首先將門窗套模板安裝就位，為防 J I A N G S U C O N S T R U C T I O N E N G I N E E R I N G G R O U P 趙都新 城 S10地塊模板方案 26 止門窗洞模的偏位，要對洞口模進(jìn)行可靠的固定及加固，方法一般是在洞模四周加焊限位鋼筋。 模板安裝前將板面清理干凈，刷好脫模劑，脫模劑涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷。 須周轉(zhuǎn)的材料分類清 理、堆放整齊。每塊竹膠模板拆下時，或用人工托扶于地上，或?qū)⒅е斠硗性傧抡{(diào)相等高度，在原有鋼楞上適量搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。 模板工程作業(yè)組織，遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)； 其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。懸挑部分加養(yǎng)護(hù)支撐，支撐點在同一垂直線上。 結(jié)構(gòu)板模 構(gòu) 件 類 型 構(gòu)件跨度（ m） 達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度（％） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 —— ≥ 100 注：構(gòu)件強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)均以同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度試驗報告確定 模板拆除施工工藝 . 模板拆除的一般原則： 底模的拆除，作業(yè)班組根據(jù)同條件試塊并結(jié)合模板支撐系統(tǒng)基本保持三層結(jié)構(gòu)支撐進(jìn) 制，在進(jìn)行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后出具拆模通知后方可拆除。 為保證墻面質(zhì)量，減少漏漿，在陰陽角模、墻、柱模板根部、頂板與墻面接縫處、門窗套模與墻模相接縫處，都需接觸嚴(yán)密。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、尺量檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 17模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 模板安裝嚴(yán)格執(zhí)行《模板施工作業(yè)指導(dǎo)書》中的要求。 1模板質(zhì)量保證措施 為保證混凝土施工后表面平整，并能夠達(dá)到清水混凝土墻面的質(zhì)量效果，對進(jìn)場模板的質(zhì)量按下表要求進(jìn)行控制： 模板加工允許偏差 項 次 項 目 允許偏差 （ mm） 檢 查 方 法 1 平面尺寸 2 尺量檢查 2 表面平整 2 2m 平尺、塞尺檢查 J I A N G S U C O N S T R U C T I O N E N G I N E E R I N G G R O U P 趙都新 城 S10地塊模板方案 23 3 對 角 線 3 尺量檢查 4 螺栓孔位置 2 尺量檢查 另外對進(jìn)場模板還需進(jìn)行檢查，對不合格的模板要堅決予以退場。 獨立柱、主次梁均要設(shè)清掃口。 1模板施工技術(shù)保證措施 模板施工前，加強(qiáng)對 50 標(biāo)高控制線的檢查、復(fù)測，杜絕標(biāo)高錯誤，造成返工。 拆除陰陽角部位的模板時，禁止使用撬棍硬撬，以免損壞模板，影響混凝土的觀感質(zhì)量。施工時應(yīng)根據(jù)溫度、混凝土成型時間通過同條件養(yǎng)護(hù)試塊進(jìn)行具體控制。因此，頂棚、墻面主要采用鏡面模板， 并且每層用過之后，必須經(jīng)過認(rèn)真的清理和涂刷脫模劑之后，方可再次使用。 澆筑砼時各安排一個鋼筋工木工跟班，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。模板拆除時，應(yīng)將支撐件和連接件逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷模板和砼，拆下的模板和配件均應(yīng)在工長指導(dǎo)下按平面布置圖分類堆放整齊。 嚴(yán)格控制梁板模板的起拱率，跨度 L 大于或等于 4m 時按其跨度的 %起拱，懸臂梁按其臂長的 %起拱。 板模板拼裝時，模板與模板之間的板縫加入海綿條。（見下圖） C20細(xì)石砼70120 50砌筑二皮標(biāo)準(zhǔn)磚膠合板蓋板201201207050800 地下室頂板 后澆帶防護(hù)圖 1模板的配制數(shù)量 為保證合理周轉(zhuǎn)，模板按豎向滿配一層，水平向滿配三層考慮。但在安放并焊接預(yù)制板之前，剔鑿和清除墻立面上的松散砼，鋼板止水帶上的水泥砂 漿清除干凈，防止日后不方便清理。 J I A N G S U C O N S T R U C T I O N E N G I N E E R I N G G R O U P 趙都新 城 S10地塊模板方案 18 梁柱節(jié)點模板 一 J I A N G S U C O