化工原理干燥課程設計(參考版)
2024-08-16 03:26本頁面
【正文】 一般來講，就像化工原理，學的只是工藝原理，過程設備，相當于在學一本字典，你只是在機械的學習一些已經(jīng)存在的東西，而課程設計就相當于一篇作文，你要將所學習的單個字、詞，合理的組合起來，組成一個新的東西，通俗的講，就是升華。結(jié)束語在本次化工原理課程設計中，我學到了很多。[6]王喜中 于才源 周才君編. ，2003年2月第2版[7]，1998（4）70~71[8]劉佩田，閆曄. ：化學工業(yè)出版社，2004.[9]吳建章 。因此，必須設法提高干燥設備的能量利用率，節(jié)約能源，采取措施改變干燥設備的操作條件，選擇熱效率高的干燥裝置，回收排出的廢氣中的部分熱量來降低生產(chǎn)成本。這是由于無論是干燥液體物料、漿狀物料，還是含濕的固體物料，都要將液態(tài)水分變成氣態(tài)，因此需要供給較大的汽化潛熱。下面是方案：；，提高過程收率；；；；，使過程具有更高的能量利用率；，降低加工過程蒸汽用量和提高蒸汽生產(chǎn)系統(tǒng)自身的效率，減少蒸汽發(fā)生系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水；。三廢情況及環(huán)保的大體方案[8]解決出流物質(zhì)物問題的最好方法是廢物最小化。這種系統(tǒng)對于爆炸不是瞬間發(fā)生的情況是有效的，而且防爆火裝置的啟動只需幾毫秒。⑥設置溫度檢測裝置，在噴霧干燥室壁面或管道表面容易產(chǎn)生沉積物的部分，設置溫度檢測裝置也是減少著火危險常用的方法。④在傳熱操作中，使用水做傳熱介質(zhì)，選用只需低周轉(zhuǎn)量的傳熱裝置。將容器加固是更加經(jīng)濟更加環(huán)保的方法。通過調(diào)整生產(chǎn)量以適應原料輸入的延誤或工廠波動等情況，就能減少對貯存的需求。危險物質(zhì)的最大周轉(zhuǎn)量，往往是原料和產(chǎn)品貯存以及中間（緩沖）貯存中。由上可知干燥器排除的廢空氣量為： 所以排風機的風量為： ②風壓計算[10]：計算公式為：（1）排風機直徑計算：取廢空氣流速風機進口處動壓為500Pa。已知廢空氣，查得此溫度下空氣密度，粘度。（2）沿程損失1：從進風機到加熱器雷諾數(shù)： 取鋼管的絕對粗糙度，則相對粗糙度，可查得沿程損失：（3）沿程損失2：從加熱器到干燥塔雷諾數(shù)： 取鋼管的絕對粗糙度，則相對粗糙度，可查得沿程損失： （4）總彎頭損失：加熱管阻力損失：因為空氣走管程，由（4）可知風機出口處的靜壓（5）風機出口全壓： 取風機入口前的全壓為0，所以所需的全壓為： ③ 風機選型[9]根據(jù)流量、風壓的要求，可選919型離心式通風機機號(№)轉(zhuǎn)速(r/min)全壓(Pa)流量（m3/h）電動機型號電動機功率KW290071822622Y160M12111排風機的選型①風量計算從干燥塔到排風機，全程管長15m,其中干燥塔到除塵器為5m，除塵器到排風機10m為其中經(jīng)過2個90176。查得90176。已知新鮮空氣溫度，查得此溫度下空氣密度，粘度。圓整后取其余各部分尺寸如下圖13所示圖17 旋風分離器各部分尺寸示意圖進風機的選擇①風量計算從進風機到干燥塔，需經(jīng)過加熱器，假設全程管長15m,其中進風機到加熱器為5m，加熱器到干燥塔10m為其中經(jīng)過3個90176。根據(jù)流量，更加經(jīng)濟。料液通過高壓泵加壓后進入霧化器才能霧化。s普朗特系數(shù)取總管長為10m，其中l(wèi)=所以查[2]表得：圖15：自然對流中的c和n值c=。m－1℃）。則流體通過管間最大截面積為殼程中水溫度降低，取。 ——殼程流體的摩擦系數(shù) ——橫過管束中心線的管子數(shù) ——折流擋板數(shù) H——折流擋板間距，m ——按殼程流通截面積計算的流速核算下來，管程及殼程的阻力損失都不大于10kPa，又都不小于1kPa，故適用。中心排管數(shù)：查得的＝11太小，以下按式：，取整＝17。設所需單程管數(shù)為n，φ25mm，則管內(nèi)流量：解得，n=84根又有傳熱面積 S＝可求得單程管長：，2管程，則一臺換熱器的總管數(shù)為684＝504 根查得相近浮頭式換熱器的主要參數(shù)，見表2項目數(shù)據(jù)項目數(shù)據(jù)殼徑D（DN）管程數(shù)Np(N)管數(shù)n中心排管數(shù)nc管程流通面積600m225211管尺寸管長（L）管排列方式管心距傳熱面積Aφ25mm正方形斜轉(zhuǎn)45176。s普朗特系數(shù)由上面計算得新鮮空氣用量加熱蒸汽在700kPa（絕壓）下處理，查[
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