【正文】 本項目防塵、防毒措施現(xiàn)場調(diào)查情況見下表 52 表 52 防塵防毒設(shè)。 電解車間以自然通風(fēng)為主，車間頂部有天窗，配有移 動軸流風(fēng)機(jī)。 對氧氣、有害氣體濃度可能發(fā)生變化的作業(yè)和場所，公司定時或連續(xù)檢測，保證安全作業(yè)。 在有毒物質(zhì)使用場所（電解車間、陽極精煉車間）配備相應(yīng)的過濾式防毒面具、正壓自給式呼吸器、橡膠耐酸堿手套；工作場所嚴(yán)禁吸煙、進(jìn)食和飲水。 防毒措施分析 本項目有中毒危險的生產(chǎn)裝置全部密閉化、管道化，并實現(xiàn)負(fù)壓生產(chǎn)，防止有毒物質(zhì)泄漏、外溢。該工程除塵設(shè)施配備情況詳見表 51 表 51： xxx 除塵設(shè)施明細(xì)表 安裝位置 名 稱 技術(shù) 參數(shù) 臺數(shù) 生產(chǎn)廠家 2 2 本次粉塵檢測在防護(hù)設(shè)施正常運(yùn)行情況下進(jìn)行，檢測結(jié)果均在國家標(biāo)準(zhǔn)限值以內(nèi)。 廠區(qū)設(shè)備布置合理，減少積塵平面；地面、墻壁平整光滑，便于清掃，配有噴水加濕設(shè)備，消除二次塵源、防止二次揚(yáng)塵。 陽極爐冶煉過程中產(chǎn)生的煙氣，未燃盡的硫及碳在沉渣室中進(jìn)行二次燃燒，產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱鍋爐進(jìn)行熱能回收，再進(jìn)入噴流換熱器進(jìn)行中溫?zé)煔獾臒崮芑厥罩蠛完枠O爐爐口環(huán)境煙罩所吸入低溫空氣進(jìn)入混氣室中混合，混合后煙氣進(jìn)入布袋收塵器抑制粉 塵的擴(kuò)散。 陽極爐爐體運(yùn)轉(zhuǎn)時的二氧化硫、一氧化碳和氮氧化物檢測結(jié)果較低，均未超過國家標(biāo)準(zhǔn)，說明陽極爐運(yùn)行狀況良好，通風(fēng)排毒設(shè)施運(yùn)行正常。 有毒物質(zhì)檢測結(jié)果與評價 本次評價對該項目的陽極精煉車間、電解車間等進(jìn)行了有毒物質(zhì)的檢測， 其 檢測結(jié)果見表 412。 表 410： xxx 氣象條件檢測結(jié)果 車間 檢測地點(diǎn) 溫度（℃） 標(biāo)準(zhǔn) （℃） 相對濕度 （ %） 標(biāo)準(zhǔn) （ %） 控制室 控制室 控制室 辦公室 2528 40~60 對本項目的主要控制室進(jìn)行氣象條件的檢測，檢測結(jié)果顯示：陽極 精 煉控 制 室 、 電 解 精煉 控 制 室 、 動 力車 間 控 制 室 的溫 度 在℃，均高于標(biāo)準(zhǔn)；濕度均在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。因此，一方面應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的隔音、消聲措施；另一方面應(yīng)盡量減少工人在作業(yè)現(xiàn)場的接觸時間，并為工人配備個體防護(hù)用品，如耳塞、耳罩等，并督促工人正確佩戴使用。超標(biāo)崗位為陽極精煉風(fēng)機(jī)房，始級片自動化流水線。定點(diǎn) 檢測結(jié)果見表 49。說明上述作業(yè)點(diǎn)粉塵的分散度較高，容易被人體吸入呼吸道，對人體的危害較大。 本次評價對陽極爐作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行了粉塵分散度的測定及分析見表 46。 職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果與 評價 粉塵檢測結(jié)果與評價 本次評價對 xxx 的粉塵作業(yè)崗位進(jìn)行了 檢測 ，其粉塵中游離二氧化硅含量測定結(jié)果見表 45，粉塵分散度測定結(jié)果見表 46，定點(diǎn)粉塵檢測結(jié)果見表 47，個體呼吸性粉塵檢測結(jié)果見表 48。 具體檢測項目及分析方法見表 44： 表 44 檢 測 項 目 及 分 析 方 法 序號 項目 方法 標(biāo)準(zhǔn) 儀器 1 粉塵濃度（含個體） 濾膜質(zhì)量法 7 TFC30 粉塵采樣儀TY08E 個體采樣 儀 2 粉塵中游離 SiO2含量 焦磷酸法 7 xxxx 有限公司 50Kt/a 銅電解項目 職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號 : JTK20xx0003 職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)有限公司 第 26 頁 共 54 頁 3 粉塵分散度 7 4 甲烷 (CH4) 直讀法 GS10 直讀儀 5 硫化氫 (H2S) 直讀法 IQ350E1 直讀儀 6 二氧化硫（ SO2） 甲醛緩沖液 鹽酸副玫瑰苯胺分光光度法 GBZ/004 FCC25型防爆大氣采樣儀 7 三氧化硫 (SO3) 氯化鋇比濁法 GBZ/004 TFC30粉塵采樣儀 8 二 氧化碳 (CO2) 直讀法 GX3010E 二氧化碳分析儀 9 二氧化氮 (NO2) 鹽酸萘乙二胺分光光度法 GB/07 FCC25型防爆大氣采樣儀 10 一氧化碳 (CO) 直讀法 CO－ GXH3011A 一氧化碳分析儀 11 高溫 《工作場所物理因素測量第 7 部分》 GBZ/07 WBGT 指數(shù)儀 12 溫濕度 直讀法 TY2060 溫濕度儀 13 噪聲 《工作場所物理因素測量第 8 部分》 GBZ/07 HS6288B 型噪聲頻譜分析儀 14 氣壓 直讀法 空盒氣壓表 15 照度 直讀法 GB5003420xx TES1332A 型照度計 16 風(fēng)速 直讀法 20xx 風(fēng)速儀 檢測點(diǎn)的設(shè)置 本次評價采用定點(diǎn)采樣和個體采樣相結(jié)合的方法，測試點(diǎn)的設(shè)置按照《工作場所空氣中有害物質(zhì)檢測的采樣規(guī)范》進(jìn)行。 具體情況見表 43 各種職業(yè)病危害因素對人體健康的影響及接觸限值見附件 1 表 43 存在的職業(yè)病危害因素 車間 工作場所 產(chǎn)生職業(yè)病危害因素的主要設(shè)備 接觸 方式 產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素 粉塵 有毒物質(zhì) 物理因素 陽極精煉 陽 極精煉爐前 陽極精煉爐 操作 煤渣塵 COX、 NOX、 SO CH4 噪聲、高溫 圓盤澆鑄機(jī) 操作 煤渣塵 噪聲、高溫 控制室 操控 視屏作業(yè)相關(guān) 危害 巡檢 噪聲、低溫、潮 濕 電解車間 操作 硫酸 高溫 操作 硫酸 高溫 操作 硫酸 高溫 操作 硫酸 高溫 操作 硫酸 高溫 操作 硫酸 高溫 xxxx 有限公司 50Kt/a 銅電解項目 職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號 : JTK20xx0003 職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)有限公司 第 25 頁 共 54 頁 操作 硫酸 噪聲 操作 硫酸 高溫 操作 硫 酸 高溫 操作 噪聲 操作 噪聲 操作 噪聲 操控 視屏作業(yè)相關(guān) 危害 熱力 操控 COX、 NOX、 SO CH4 高溫、噪聲 巡視 噪聲、振動 巡視 噪聲 巡視 噪聲 收塵 巡視 高溫 巡視 煤渣塵 噪聲 巡視 煤渣塵 噪聲 巡視 煤渣塵 檢修 操作 錳 及其化合物 職 業(yè)病危害因素檢測 檢測項目及分析方法 通過工程分析及現(xiàn)場調(diào)查，同時綜合考慮各種職業(yè)病危害因素的使用（產(chǎn)生）量、使用頻次以及危害程度，確定了本次職業(yè)病危害控制效果評價的檢測項目。 陽極精煉車間崗位有爐前工、爐后工、 PLC 控制、包管、行車； 電解車間崗位有電調(diào)、出裝槽、陽極整型、行車、 PLC 控制、始級片制作及整流室；熱 力車間崗位有鍋爐工、空壓工。 表 41 崗位定員情況表 序號 崗位 出勤人數(shù) 比例 （ %） 一班 二班 三班 四班 合計 一 生產(chǎn)人員 79 42 39 0 160 78% 1 15 15 15 0 45 xxxx 有限公司 50Kt/a 銅電解項目 職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號 : JTK20xx0003 職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)有限公司 第 23 頁 共 54 頁 3 3 3 0 9 8 8 8 0 24 4 4 4 12 2 19 19 19 0 57 12 12 12 0 36 7 7 7 0 21 3 45 8 5 0 58 2 2 1 5 4 4 4 4 2 2 2 6 9 9 12 12 4 4 2 11 8 8 二 44 0 0 0 44 22% 1 4 0 0 0 4 2 4 0 0 0 4 3 4 0 0 0 4 4 1 0 0 0 1 5 6 0 0 0 6 6 5 0 0 0 5 7 5 0 0 0 5 8 2 0 0 0 2 9 13 13 三 合計 123 42 39 0 204 100% 崗位工人接觸時間 實行三班兩倒制，每班工作 12小時；其他輔助生產(chǎn)崗位根據(jù)實際需要安排；管理及服務(wù)崗位實行間斷工作制。項目勞動定員 204 人，其中生產(chǎn)人員 160 人，管理及服務(wù)人員 44 人。 主要存在的職業(yè)病危害因素：在各機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的機(jī)械噪聲。 本項目排水采用雨污分流制。 生活水供水系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要供給綜合辦公樓、職工宿舍、食堂浴室、化驗分析檢測中心、各車間生活設(shè)施等生活用水；供水方式為直流給水，供水量為 100m3/d，最大時用水量為 10m3/h。 給水系統(tǒng) 根據(jù)用戶對水量、水質(zhì)等不同要求，本工程給水系 統(tǒng)分為工業(yè)新水供水系統(tǒng)、生活水供水系統(tǒng)、循環(huán)水供水系統(tǒng)、事故供水系統(tǒng)及消含塵煙氣 余熱鍋爐 噴流換熱器 蒸汽 全廠使用 熱風(fēng) 反射爐 冷空氣 鍋爐房 xxxx 有限公司 50Kt/a 銅電解項目 職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號 : JTK20xx0003 職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)有限公司 第 22 頁 共 54 頁 防給水系統(tǒng)。工藝流程見圖25。 熱力系統(tǒng) 由陽極精煉車間產(chǎn)生的高溫含塵煙氣經(jīng)余熱鍋爐進(jìn)行回?zé)?，回?zé)嵴羝M(jìn)入蒸汽管網(wǎng)供全 廠使用；溫度降低的含塵煙氣經(jīng)噴流換熱器作用后，熱風(fēng)由風(fēng)機(jī)送進(jìn)陽極爐使用；產(chǎn)生的煙塵進(jìn)入收塵系統(tǒng)。捕集的煙塵另行處理或外賣。為了防止煙塵在布袋收塵器內(nèi)結(jié)露，布袋收塵器灰斗設(shè)置了蒸汽伴熱和外保溫層進(jìn)行保溫。 收塵 陽極爐冶煉過程中產(chǎn)生的煙氣，未燃盡的硫及碳在沉渣室中進(jìn)行二次燃燒，產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱鍋爐進(jìn)行熱能回收，經(jīng)噴流換熱器降溫后排出的煙氣和陽極爐爐口環(huán)境煙罩所吸入低溫空氣進(jìn)入混氣室中，混合后煙氣經(jīng)布袋收塵器過濾收塵后由主排煙風(fēng)機(jī)排至 30m 的煙囪而放空。 生產(chǎn)工藝過程職業(yè)病危害因素接觸情況 陽極精煉 主要存在的職業(yè)病危害因素：在氧化、還原過程產(chǎn)生的高溫與熱輻射；設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的機(jī)械噪聲；物料進(jìn)入反射爐燃燒時密閉不嚴(yán)產(chǎn)生銅的氧化物塵；陽極精煉過程加入的溶劑石英石中二氧化硅含量較高，在氧化、還原過程產(chǎn)生的粉塵很大程度屬于矽塵；還原末期撥出的煤渣塵；燃燒時產(chǎn)生一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫等有毒氣體；天然氣泄漏產(chǎn)生 的甲烷、微量硫化氫氣體。 該項目生產(chǎn)工藝和設(shè)備布局緊湊、合理，實現(xiàn)了各生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)化配置，基本符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》要求 。 《使用有毒物品勞動保護(hù)條例》第十一條 廠前區(qū)（包括行政樓）與生產(chǎn)區(qū)分開布置 產(chǎn)生高毒物質(zhì)點(diǎn)有 自 動 報 警 裝置，配置了移動式軸流風(fēng)機(jī)。 GBZ12010 采用先進(jìn)工藝，采取了隔熱、通風(fēng)措施 符合 7 有毒作業(yè)場所與生活場所分開，有毒作業(yè)場所不得住人。 GBZ12010 設(shè)置獨(dú)立泵房且布置在底層。 GBZ12010 .5 配置隔聲室 基本 符合 5 噪聲與振動較大的生產(chǎn)設(shè)備宜 安裝在單層廠房內(nèi)。 GBZ12010 采用 了 消 聲器、減振基臺 符合 4 為減少噪聲的傳播，宜設(shè)置隔聲室。 GBZ12010 地面光滑，采用防腐磚，墻面涂有防腐材料，有工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。 GBZ12010 實現(xiàn)了生產(chǎn)的自動化、密閉化、管道化。 主要設(shè)備見表 32 利用檢查表法對該項目進(jìn)行設(shè)備 布局調(diào)查見表 33 xxxx 有限公司 50Kt/a 銅電解項目 職業(yè)病危害控制效果評價報告書 報告編號 : JTK20xx0003 職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)有限公司 第 18 頁 共 54 頁 表 32 本工程主要生產(chǎn)設(shè)備表 設(shè)備位置 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 布置形式 數(shù)量 電解精煉 生產(chǎn)電解槽 長： 4240mm 寬： 895mm 高：