【正文】 詳見(jiàn)附件1。生產(chǎn)過(guò)程中員工接觸的主要職業(yè)病危害因素見(jiàn)表41。（3）生物因素：細(xì)菌、病毒。綜上所述，本項(xiàng)目產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素主要有：（1）化學(xué)物質(zhì)：苯、甲苯、二甲苯、硫化氫、氰化氫、磷化氫、砷化氫、鹽酸、硫酸、氫氧化鈉、三氧化二砷、丙酮、酚類、汞、鉛、砷、鎘、鉻、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物、二惡英、氯化氫、尿素、氨、碳酸鈉、四氫化吡咯、哌啶、苯并（K）熒蒽、磷酸、五氯化銻、三氯化鐵、硫酸亞鐵、活性炭粉塵、石灰粉塵、飛灰粉塵、水泥粉塵等。 勞動(dòng)過(guò)程中存在的職業(yè)病危害因素主要是員工一個(gè)班作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)，超過(guò)國(guó)家規(guī)定的每周40小時(shí)工作時(shí)間，員工長(zhǎng)期處于疲勞狀態(tài)，對(duì)身體不利。本單元存在的職業(yè)病危害因素包括：填埋袋裝固體廢物形成的微量粉塵、各種填埋機(jī)械、車(chē)輛產(chǎn)生的噪聲等。存在的職業(yè)病危害因素包括：粉末狀危險(xiǎn)廢物（以粉末狀態(tài)存在的有毒粉塵）、飛灰粉塵、水泥粉塵、氫氧化鈉、噪聲等。通入蒸汽進(jìn)行反應(yīng)，會(huì)產(chǎn)生高溫?？赡艽嬖谥饕泻σ蛩匕ǎ呵杌瘹?、硫化氫、砷化氫、鹽酸、硫酸、氫氧化鈉、鉛、汞、鎘、砷、五氯化銻、三氯化鐵、硫酸亞鐵、苯、甲苯、二甲苯等有毒物質(zhì)。廢物焚燒爐、二燃室、余熱鍋爐等設(shè)備附近會(huì)產(chǎn)生局部高溫，形成高溫作業(yè)環(huán)境，并有燙傷的可能。另外會(huì)產(chǎn)生活性炭粉塵、煙塵、石灰粉塵和飛灰粉塵。根據(jù)調(diào)查時(shí)存在的危險(xiǎn)廢物，分析可能存在：苯、甲苯、二甲苯、硫化氫、氰化氫、磷化氫、砷化氫、鹽酸、硫酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、酚類物質(zhì)、三氧化二砷、汞、鉛、鎘、鉻、氧化鋁粉等化學(xué)危害因素。（7）調(diào)查時(shí)庫(kù)內(nèi)還存放有丙酮、酚嗪粉、氟鉛酸鉀、氧化鋁等危險(xiǎn)廢物。 （5）含有腐敗變質(zhì)的有機(jī)廢物，容易形成硫化氫等有毒氣體。 （3）酸堿類廢物，對(duì)人體具有刺激性和腐蝕性。根據(jù)調(diào)查時(shí)庫(kù)內(nèi)存放的危險(xiǎn)廢物，分析本單元存在以下職業(yè)病危害因素：（1）表面處理廢物，其以固態(tài)、液體的形式存在，其中含有不同含量的氰化物，一旦氰化物泄漏，遇到附近的酸類物質(zhì)，會(huì)產(chǎn)生劇毒氣體氰化氫，造成現(xiàn)場(chǎng)人員中毒事故。分為西側(cè)和東側(cè)2個(gè)暫存庫(kù)，庫(kù)內(nèi)存放各種危險(xiǎn)廢物，以液體狀態(tài)存在的居多，大多具有揮發(fā)性。4 職業(yè)病危害因素調(diào)查、檢測(cè)與評(píng)價(jià) 職業(yè)病危害因素調(diào)查在工程分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)衛(wèi)生學(xué)調(diào)查，該項(xiàng)目職業(yè)病危害因素按來(lái)源主要分為生產(chǎn)工藝過(guò)程中產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素、生產(chǎn)環(huán)境中存在的職業(yè)病危害因素和勞動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素。例如，毒物集中布置在危廢暫存庫(kù)和物化車(chē)間內(nèi)；產(chǎn)熱設(shè)備集中布置在焚燒車(chē)間內(nèi)，職工在主控室內(nèi)控制，減少了直接作業(yè)時(shí)間；產(chǎn)塵設(shè)備集中布置在焚燒車(chē)間北側(cè)和固化車(chē)間內(nèi)；將各種儲(chǔ)罐布置在物化車(chē)間廠房外，有利于自然通風(fēng)；噪聲設(shè)備布置在地面，且設(shè)置了減震基礎(chǔ)等，最大限度避免了各種職業(yè)病危害因素之間的相互影響。固化車(chē)間廠房?jī)?nèi)布置有水泥攪拌機(jī)，各種填埋機(jī)械在填埋廢物時(shí)在填埋場(chǎng)使用。 焚燒系統(tǒng)、余熱鍋爐、脫酸裝置、除灰系統(tǒng)布置在焚燒車(chē)間，從南側(cè)到北側(cè)依次排列，裝置分上下二層。 設(shè)備布局調(diào)查與評(píng)價(jià) 設(shè)備調(diào)查與本次評(píng)價(jià)有關(guān)的主要生產(chǎn)設(shè)備見(jiàn)表31至表34。但由于項(xiàng)目沒(méi)有進(jìn)行職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)，廠房在設(shè)計(jì)上存在先天不足，即危險(xiǎn)化學(xué)品暫存庫(kù)、焚燒車(chē)間和物化車(chē)間縱軸與當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)風(fēng)向平行，不利于自然通風(fēng)。生產(chǎn)區(qū)布置在了萊西市夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；辦公區(qū)處于萊西市全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；安全填埋場(chǎng)距離生產(chǎn)區(qū)較遠(yuǎn)，互不影響。88 / 88綜合辦公樓食堂浴室車(chē)庫(kù)物化車(chē)間危險(xiǎn)廢物倉(cāng)庫(kù)焚燒車(chē)間8m6m圖3－1 焚燒區(qū)總平面布置示意圖物流人流15m10m15m25m6m綠地醫(yī)療廢物焚燒車(chē)間車(chē) 庫(kù)變配電室初雨收集池廢液貯槽花壇閑置地綜合利用車(chē)間綜合利用車(chē)間機(jī)修車(chē)間備品倉(cāng)庫(kù)職工宿舍25m18m8m12m污水處理間辦公樓車(chē)庫(kù)物化車(chē)間機(jī)修間原材料倉(cāng)庫(kù)污水收集池8m12m人流物流圖3－2 安全填埋區(qū)總平面布置示意圖消防水池變電室危險(xiǎn)廢物倉(cāng)庫(kù)初雨收集池固化/穩(wěn)定化車(chē)間安全填埋區(qū)（東側(cè)大面積區(qū)域）12m14m10m（1）平面布局評(píng)價(jià)本項(xiàng)目功能分區(qū)明確。留有硬化場(chǎng)地供運(yùn)輸車(chē)輛回車(chē)之用。南側(cè)偏西出口為人流出入口，正南側(cè)出口為車(chē)流出入口。危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)和固化車(chē)間位于西側(cè)，安全填埋場(chǎng)位于東北角，污水池和車(chē)間辦公室位于北側(cè)。見(jiàn)圖31。南側(cè)偏西出口為人流出入口，南側(cè)偏東出口為車(chē)流出入口。廠前區(qū)向東依次是南北走向并列布置的危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)、焚燒車(chē)間和物化車(chē)間。二個(gè)區(qū)以一條與煙青一級(jí)路垂直相交的主馬路連接。選址符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》要求。項(xiàng)目在試運(yùn)行期間沒(méi)有發(fā)生急性中毒事故和出現(xiàn)慢性職業(yè)病人。公司成立了職業(yè)安全衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，建立了職業(yè)病防治管理制度，并能有效落實(shí)。 除變配電室設(shè)置推車(chē)式滅火器外，其余各建筑物內(nèi)均配置手提式ABC干粉滅火器。一次消防總用水量為100m3，貯存在100m3水池內(nèi)。各生產(chǎn)車(chē)間及生活附屬設(shè)施內(nèi)均設(shè)置室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)噴頭采用早期抑制快速響應(yīng)噴頭。安全填埋區(qū)消防給水由市自來(lái)水管網(wǎng)供給，水量、水質(zhì)、水壓均滿足要求（），消防給水與生產(chǎn)用水管網(wǎng)合一，場(chǎng)區(qū)內(nèi)給水管網(wǎng)布置為環(huán)狀，干管直徑DN100。 視頻監(jiān)控系統(tǒng)根據(jù)危險(xiǎn)廢棄物焚燒處理生產(chǎn)需要設(shè)置了數(shù)字電視監(jiān)視系統(tǒng)，對(duì)有毒有害及危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)視，如（可燃危廢接收工段）、（重金屬、廢酸堿、劇毒類預(yù)處理車(chē)間）、危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存庫(kù)、進(jìn)料料斗、焚燒爐等場(chǎng)所?？刂浦行挠蓛膳_(tái)交換機(jī)、一臺(tái)工程師站和三臺(tái)操作員站組成。 操作人員在各車(chē)間控制室內(nèi)，可以通過(guò)控制系統(tǒng)的彩色CRT及其鼠標(biāo)和鍵盤(pán)或PLC控制柜地觸摸屏和按鈕進(jìn)行操作，實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝設(shè)備的集中監(jiān)測(cè)和控制，以及對(duì)工藝設(shè)備在啟動(dòng)、停止和正常運(yùn)行等全過(guò)程管理。 控制方案 根據(jù)危險(xiǎn)廢物處置的工藝流程，將全場(chǎng)分成六個(gè)功能區(qū)即：焚燒車(chē)間、可燃危廢接收工段、（重金屬、廢酸堿、劇毒類危廢預(yù)處理車(chē)間）、固化車(chē)間、危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存庫(kù)、污水處理。5）通風(fēng)系統(tǒng)排風(fēng)管進(jìn)出機(jī)房處、穿防火墻處設(shè)防火閥，穿越變形縫處的兩側(cè)設(shè)防火閥，防火閥70℃自動(dòng)關(guān)閉。3）配電室設(shè)機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)按8次/小時(shí)考慮。（3）、通風(fēng)1）地下室設(shè)備用房采用機(jī)械通風(fēng)，換氣次數(shù)按6次/小時(shí)考慮。2）室外蒸汽管網(wǎng)采用地溝敷設(shè)。（2）、供熱1）。 供熱與通風(fēng)（1）、該項(xiàng)目辦公樓、職工宿舍、綜合樓等設(shè)集中空調(diào)系統(tǒng)，采用風(fēng)機(jī)盤(pán)管系統(tǒng)。淋浴室（含帶淋浴衛(wèi)生間）等潮濕場(chǎng)所作局部等電位聯(lián)結(jié)。該項(xiàng)目采用TNC—S接地保護(hù)系統(tǒng)，電源進(jìn)線做重復(fù)接地，建筑物內(nèi)部PE線和N線嚴(yán)格分開(kāi)。工作接地、防雷接地、保護(hù)接地和重復(fù)接地共用接地裝置。在主要通道、出入口處設(shè)置疏散照明；在消防控制室、變配電室、消防水泵房設(shè)備用照明。（2）電氣照明綜合利用車(chē)間、焚燒車(chē)間等場(chǎng)所采用長(zhǎng)壽命燈具，并考慮燈具密閉、便于去污；污水處理間、水泵房等潮濕環(huán)境采用防水防塵型燈具；危險(xiǎn)廢物庫(kù)及備品庫(kù)房等采用板塊式工廠氣體放電燈；辦公區(qū)采用格柵燈及筒燈。該項(xiàng)目電力負(fù)荷總安裝功率為2306kW,總計(jì)算有功功率為1253kW。該項(xiàng)目廢物庫(kù)庫(kù)區(qū)的火災(zāi)報(bào)警電源、消火栓泵、噴淋泵及應(yīng)急照明等為二級(jí)負(fù)荷,其余用電負(fù)荷均為三級(jí)負(fù)荷。（1）供電系統(tǒng)該項(xiàng)目采用雙回路供電，10kV電源由附近相鄰的兩個(gè)變電站10kV架空線路“T”接引入 10kV變配電室。生產(chǎn)廢水經(jīng)收集后排入廢水處理車(chē)間進(jìn)行處理，生活污水采經(jīng)過(guò)化糞池處理后直接進(jìn)入生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)的SBR池進(jìn)行處理。（2）、排水場(chǎng)區(qū)排水采用雨、污水分流制排水系統(tǒng)。填埋區(qū)水源為市政自來(lái)水，；焚燒區(qū)生活用水水源為市政自來(lái)水，生產(chǎn)用水水源為大口井水，大口井深13米，井徑5米，內(nèi)設(shè)兩臺(tái)潛水泵。填埋工藝流程見(jiàn)圖28。工藝流程圖見(jiàn)27。按照處置技術(shù)方案要求，將危險(xiǎn)廢物穩(wěn)定劑、固化劑、輔助材料、水等加料至相應(yīng)料倉(cāng)、料斗、水箱等，將處置方案中的配比以及攪拌時(shí)間等參數(shù)輸入至系統(tǒng)控制計(jì)算機(jī)的相應(yīng)菜單中，自動(dòng)控制的電子計(jì)量系統(tǒng)將分別計(jì)量各種物料并輸送至混合攪拌機(jī)內(nèi)，完成攪拌混合作業(yè)后卸料。其中添加化學(xué)穩(wěn)定劑是對(duì)為危險(xiǎn)廢物進(jìn)行穩(wěn)定化處理，而水泥固化則是利用水泥固化處理設(shè)備，以適量比例的水泥和危險(xiǎn)廢物混合并適當(dāng)造粒成型，使重金屬達(dá)到化學(xué)穩(wěn)定狀態(tài)。反應(yīng)后的廢液和酸堿廢液一起進(jìn)入中和沉降槽，通過(guò)pH控制儀確定酸堿液的投加量，中和沉降槽的沉渣經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾成泥餅后送入焚燒車(chē)間處理或進(jìn)入穩(wěn)定化/固化車(chē)間處理，中和沉降槽上清液和壓濾機(jī)濾液排入穩(wěn)定化/固化車(chē)間利用。酸堿廢液、表面處理等廢物分別卸入各自的貯槽或調(diào)節(jié)池。表面處理廢物中主要含有Cu、Ni、Cr、Zn、Pb等重金屬污染物以及CN等。由于處理量相對(duì)較少，因此采用間歇處置的方式進(jìn)行處置。其基本工藝如圖25所示。 廢乳化液處理工藝廢乳化液中主要的污染物為油類物質(zhì)、有機(jī)物，另外還有少量的重金屬離子，處理方法采用藥劑破乳絮凝浮選法：在廢乳化液中加入藥劑，使廢液中原為強(qiáng)親水性分散相物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷晕镔|(zhì)，然后用氣浮法使疏水性物質(zhì)浮于水面，通過(guò)機(jī)械刮渣機(jī)加以去除。余熱鍋爐、急冷塔和布袋除塵器等系統(tǒng)飛灰經(jīng)穩(wěn)定化后在危險(xiǎn)廢物安全填埋場(chǎng)固化填埋。經(jīng)除塵后的煙氣進(jìn)入洗滌塔，對(duì)其中殘存的酸性氣體用稀堿液進(jìn)一步中和去除，同時(shí)利用塔內(nèi)填料提供的氣液兩相極大的傳質(zhì)面積去除煙氣中殘留的粉塵，洗滌塔頂部設(shè)汽水分離裝置，減少煙氣帶水帶沫。急冷塔出口設(shè)文丘里管，噴入石灰粉，石灰粉與煙氣混合后，進(jìn)入脫酸反應(yīng)器降速，增加反應(yīng)時(shí)間，同時(shí)噴水增加濕度，提高對(duì)煙氣中酸性氣體的吸收效率。充分燃燒的高溫?zé)煔庥蔁煹肋M(jìn)入余熱鍋爐進(jìn)行熱量回收，產(chǎn)生的蒸汽供內(nèi)部生產(chǎn)生活使用。在二燃室到余熱鍋爐的煙道中噴入35%的尿素溶液對(duì)煙氣中的NOX進(jìn)行非催化還原反應(yīng)，在1000℃的溫度下，尿素將NOX還原成N2，NOX去除率＞30%。入窯廢物由輔助燃料系統(tǒng)和供風(fēng)系統(tǒng)將其點(diǎn)燃并使其熱解燃燒，在負(fù)壓狀態(tài)下，廢物在窯內(nèi)熱解燃燒的溫度為850℃1000℃，同時(shí)廢物沿回轉(zhuǎn)窯的傾斜角度和旋轉(zhuǎn)方向向后緩慢移動(dòng)，根據(jù)廢物種類不同通過(guò)調(diào)整窯速，廢物中能夠分解的部分充分分解，不能分解能夠燃燒的部分充分燃盡，燃燒殘?jiān)愿G尾進(jìn)入水封刮板出渣機(jī)，經(jīng)水冷卻后出渣，飛灰和爐渣轉(zhuǎn)移至安全填埋場(chǎng)穩(wěn)定化/固化車(chē)間，經(jīng)檢測(cè)分析達(dá)到直接入場(chǎng)填埋標(biāo)準(zhǔn)的，轉(zhuǎn)移至安全填埋場(chǎng)填埋；需穩(wěn)定化/固化處理的，經(jīng)穩(wěn)定化/固化處理后入場(chǎng)填埋。 焚燒系統(tǒng)工藝流程采用國(guó)內(nèi)外最成熟的回轉(zhuǎn)爐焚燒技術(shù)，選用的危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)采用奧地利SEILER尾部富氧燃燒的工藝技術(shù)，焚燒工藝流程見(jiàn)圖24。8引風(fēng)排煙系統(tǒng) 由耐腐蝕的引風(fēng)機(jī)、煙道和煙囪組成的引風(fēng)排煙系統(tǒng)，將 150℃左右達(dá)標(biāo)的煙氣排入大氣；煙囪上安裝在線煙氣監(jiān)測(cè)設(shè)備。 通過(guò)在線監(jiān)測(cè)SOHcl濃度調(diào)節(jié)石灰漿泵開(kāi)啟度，煙氣出口溫度：160℃； 活性碳通過(guò)壓縮空氣噴入脫酸塔內(nèi)循環(huán)吸附。進(jìn)口煙氣溫度約1140℃； 蒸汽性質(zhì)：飽和、蒸汽壓力：、蒸汽溫度：℃、給水溫度104℃，排污率2%5急冷塔 急冷塔：℃降至200℃。3回轉(zhuǎn)窯焚燒爐系統(tǒng) 回轉(zhuǎn)窯：氣流模式為順流式，即窯體內(nèi)物料運(yùn)動(dòng)的方向同煙氣流向相同，固體、半固體、和助燃空氣均從筒體的頭部進(jìn)入，燃燒生成的煙氣及殘?jiān)晌膊拷?jīng)冷卻后排出；回轉(zhuǎn)窯為齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，變頻調(diào)速；窯頭和窯尾采用風(fēng)冷復(fù)合端面密封裝置； 二燃室： 配備2個(gè)多燃料燃燒器，保證二燃室溫度大于1100℃，煙氣停留時(shí)間大于2秒； 緊急煙囪：爐內(nèi)爆燃或停電過(guò)長(zhǎng)時(shí)自動(dòng)打開(kāi)，緊急狀態(tài)時(shí)可以手動(dòng)打開(kāi)，平常氣密裝置自動(dòng)密封。殘?jiān)w灰其它廢水達(dá)標(biāo)排放水泥廢渣廢水達(dá)標(biāo)排放煙氣處理有機(jī)廢物乳化液酸堿廢液重金屬污泥等直接填埋物危險(xiǎn)廢物接收、鑒別、分類穩(wěn)定化/固化穩(wěn)定產(chǎn)物物化處理焚燒廢渣暫存污水處理場(chǎng)安全填埋場(chǎng)滲濾液圖23 工藝流程 焚燒系統(tǒng)工藝流程 焚燒系統(tǒng)組成（見(jiàn)表26）表2－6 焚燒系統(tǒng)組成一覽表1進(jìn)料系統(tǒng) 抓斗進(jìn)料：固態(tài)、半固態(tài)物料（混合）貯倉(cāng)→抓斗起重機(jī)→料斗→板式給料機(jī)→氣密翻轉(zhuǎn)門(mén)→進(jìn)料溜槽→水冷通道→回轉(zhuǎn)窯焚燒爐； 桶裝廢物進(jìn)料：貯藏庫(kù)→叉車(chē)→垂直提升機(jī)→氣密翻轉(zhuǎn)門(mén)→進(jìn)料溜槽→水冷通道→回轉(zhuǎn)窯焚燒爐； 液體進(jìn)料：液體儲(chǔ)罐→液體進(jìn)料泵→液體過(guò)濾及計(jì)量→液體燃燒器或噴槍（含壓縮空氣霧化裝置）→回轉(zhuǎn)窯（或二燃室）； 氣體進(jìn)料：氣體儲(chǔ)罐→氣體燃燒器或噴槍→回轉(zhuǎn)窯。105廢水處理青島周邊地區(qū)消石灰80%t40物/化車(chē)間焚燒車(chē)間青島周邊地區(qū)碳酸鈉%t300焚燒車(chē)間青島周邊地區(qū)穩(wěn)定劑t900安全填埋場(chǎng)青島周邊地區(qū)固化劑t5440安全填埋場(chǎng)青島周邊地區(qū)動(dòng)力消耗水t28743全廠市政電kwh4727200全廠市政蒸汽t1500綜合利用醫(yī)療廢物焚燒余熱鍋爐燃料輕柴油t380焚燒車(chē)間青島周邊地區(qū) 生產(chǎn)工藝本項(xiàng)目采用焚燒處理、物/化處理、穩(wěn)定化/固化、安全填埋處理的工藝技術(shù)方案。105廢水處理青島周邊地區(qū)鹽酸30%t物/化車(chē)間青島周邊地區(qū)NaClO30%t180。表24 危