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qtz100塔式起重機使用說明書(參考版)

2024-08-16 01:22本頁面
  

【正文】 注 1 平衡重 平衡重Ⅰ 平衡重Ⅱ 1 1 用戶按需自備 用戶按需自備 2 固定 基礎(chǔ) 固定基礎(chǔ)圖 號 份數(shù) 備 稱 圖 序 號 名 DXⅠ CL12t 風(fēng)速儀 SF92G8 起重量限制器減速器 2 kW 號 起升機構(gòu) 電動機 YZRW250M26 外購件型號明細(xì)表 機構(gòu)名稱 名附表四 2 冬季:(殼牌)Diala Oil BX 夏季:(殼牌)Diala Oil BG 半年換油一次 1 冬季:(殼牌)Tellus OI 32 夏季:(殼牌)Tellus OI 46 每半年換一次 11 行走、回轉(zhuǎn)、液力偶合器 全部滑輪 (殼牌) Barbatia grease BOC Graphited grease 冬季:(殼牌)Unedo2 夏季:(殼牌)Unedo4,190Cup 每工作1500小時換油一次 5 (殼牌) Unedo3,250Cup 各部潤滑表 附表三 位 GB/T27694 6320 1 起升機構(gòu) GB/T27694 6317 1 起升機構(gòu) GB/T27694 6313 1 起升機構(gòu) GB/T27694 6213 2 起升機構(gòu) GB/T27694 6410 1 起升機構(gòu) GB/T27694 6114 4 起升機構(gòu) GB/T27694 6312 1 起升機構(gòu) GB/T27694 6310 1 起升機構(gòu) GB/T27694 6314 1 起升機構(gòu) GB/T27694 6224 1 起升機構(gòu) GB/T28194 2316 1 起升機構(gòu) GB/T28394 NJ2215E 1 起升機構(gòu) GB27689 60104 4 小車牽引機構(gòu) GB27689 1000910 1 小車牽引機構(gòu) GB27889 60208 8 起重臂 GB27889 60210 8 小車牽引機構(gòu) GB27889 60312 22 起重量限制器,塔頂,小車,吊鉤,起重臂,拉桿 GB27689 205 4 引進(jìn)輪 GB27889 1000920 1 小車牽引機構(gòu) GB27889 1000952 1 小車牽引機構(gòu) GB28487 42202 6 小車牽引機構(gòu) GB30184 8314 1 吊鉤 GB27889 60210 8 小車架 GB28184 42204 6 小車牽引機構(gòu) GB27889 80311 2 回轉(zhuǎn)機構(gòu) 用 軸承明細(xì)表 附表二注:此表小車牽引機構(gòu)一欄中,鋼絲繩的長度變化是與選用何種起重臂臂長相對應(yīng)的 此表起升鋼絲繩長度是配起升高度160m二倍率的(即100m四倍率),用戶應(yīng)根據(jù)實際使用高度決定所需長度。 63米 131米 58米 121米 長 53米 111米 6 63米 76米 58米 71米 長 53米 66米 構(gòu) 繩 Ⅱ GB110274 6 機 引 牽 車 小 使用部位 標(biāo)準(zhǔn)號及規(guī)格 繩徑 數(shù)量 每 根 長 度 起升機構(gòu) GB110274 6W(19) 1 400米 鋼絲繩明細(xì)表 其它 22 電動機溫度過高 1. 主要操作次數(shù)太頻繁 2. 低速使用時間太長或起升剎車沒打開 1. 應(yīng)適量減少操作次數(shù) 2. 檢查起升剎車 20 變幅機構(gòu)制動器失靈 1. 制動力矩過小 2. 摩擦片磨損間隙增大 1. 制動器彈簧斷或失效須更換 2. 勵磁電壓不足 18 變幅機構(gòu)軸承過熱 1. 軸承燒壞 2. 潤滑脂過多或過少 1. 更換軸承 2. 按要求加潤滑脂 4. 齒輪磨損 5. 兩相運動,有嘯嘯聲 1. 檢查定轉(zhuǎn)子間隙是否均勻 15 變幅機構(gòu)不能起動 1. 控制接線錯誤 2. 熔絲燒斷 3. 電機繞組相間短路接地或斷路 4. 電機電壓過低 5. 繞組接線錯誤 6. 電磁制動器未松動 7. 負(fù)載過大或傳動機構(gòu)有故障 1. 核對接線圖 2. 檢查熔絲熔量是否太小,如小更換大的 3. 測量電網(wǎng)電壓 4. 按各種速度供電找出短路,斷路部分予以修復(fù) 5. 檢查制動器電壓及繞組是否有斷路或卡住 序號 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 14 頂升有負(fù)載后下降 A. 缸頭上的鎖向閥 出現(xiàn)故障 B. 油缸活塞密封圈損壞 排除故障 12 頂升系統(tǒng)不工作 電機轉(zhuǎn)向與油泵轉(zhuǎn)向不合 改變電機的旋轉(zhuǎn)方向 更換油封 損傷出現(xiàn)內(nèi)泄漏 修復(fù)或更換損壞件 加足油量或清洗濾油器 8 回轉(zhuǎn)機構(gòu)沖擊大,顫動 可能是液力偶合器充油量過多 適當(dāng)減少充油量 序號 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 6 減速器漏油 連接部位貼合面的密合性,軸端密封圈磨壞 更換密封圈 4 減速器溫度過高 潤滑油缺少或過多 注意適量增減油量 2 制動器負(fù)載沖擊過猛 制動時間過短 閘瓦兩側(cè)間隙不均勻 加大制動瓦的間隙或增大液壓推桿行程,把閘瓦調(diào)整均衡 現(xiàn)將起重機的常見故障及排除方法歸納如下: 序號 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 第八章 起重機長期存放后重新安裝使用前,必須對其各機構(gòu)減速箱中的潤滑油、潤滑脂進(jìn)行更換,并按潤滑表中的部位進(jìn)行潤滑;必須對其進(jìn)行空載、靜載、動載試驗及對各種安全裝置進(jìn)行調(diào)整(見有關(guān)調(diào)整方法)后方能進(jìn)行吊裝作業(yè)。 (3)高強度螺栓涂防銹油后入庫存放在干燥處; (2)不能入庫存放的部件也應(yīng)盡量存放在能夠避雨、防潮處,無避雨處存放時,也應(yīng)將諸如起升機構(gòu)、牽引機構(gòu)、電控柜等用防雨布罩上。 起重機長期停放不用時,需進(jìn)行如下的維護(hù)與保養(yǎng): 5 檢查回轉(zhuǎn)支承 檢查回轉(zhuǎn)支承運轉(zhuǎn)情況,更換其潤滑脂。 3 檢查各滑輪 檢查各部滑輪、磨損情況,清洗更換潤滑脂,更換損壞滑輪。 求 1 目 要 表4 序號 項 三級保養(yǎng) (每作業(yè)400小時進(jìn)行) 5 檢查回轉(zhuǎn)支承潤滑 補加回轉(zhuǎn)支承潤滑脂。 3 檢查制動器 清洗制動器的油污,檢查鉚釘有無松動過高現(xiàn)象,制動器磨損情況,電磁鐵是否松動,受潮發(fā)熱。 進(jìn)行一級保養(yǎng)的全部工作。 二級保養(yǎng) (每作業(yè)200小時進(jìn)行) 2 檢查各傳動機構(gòu) 檢查各聯(lián)軸器,法蘭盤的固定螺栓是否松動,齒輪傳動嚙合情況。 求 1 表2 序號 項 4 潤滑工作 按潤滑表執(zhí)行。 2 檢查制動器 制動應(yīng)靈敏可靠,各連接部分不應(yīng)有斜卡現(xiàn)象,各緊固件無松動現(xiàn)象,電磁鐵的板面應(yīng)清潔, 彈簧桿作用良好, ~ ,制動時,接觸應(yīng)均勻,接觸面積不得小于全面積的80%。 表1 序號 項 起重機維修時間的規(guī)定 日常保養(yǎng) (每班進(jìn)行) 各安全裝置的行程開關(guān)的觸點開閉必須可靠,觸點弧坑應(yīng)及時磨光。 各部分電刷,其接觸面要保持清潔,調(diào)整電刷壓力,使其接觸面積不小于50%。 電氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng) 經(jīng)常檢查所有電纜、電線有無損傷,要及時的包扎和更換已損傷的部分。 經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況。 金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng) 在運輸中應(yīng)盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。 總裝和大修后初次起動油泵時,應(yīng)先檢查出口和入口是否接反,轉(zhuǎn)動方向是否正確,吸油管路是否漏氣,然后用手試轉(zhuǎn),最后在規(guī)定范圍內(nèi)起動和試運轉(zhuǎn)。 濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。 溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意更改,每次進(jìn)行爬升之前,應(yīng)用油表檢查壓力是否正常。 安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時,要注意保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)減速器的中心線與齒輪中心線平行,其嚙合面不小于70%,嚙合間隙要合適。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度(可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成受壓狀態(tài)),所有連接銷軸都必須裝有開口銷,并需張開。 凡開式齒輪傳動必須有防護(hù)罩。 要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定必須換新。在摩擦面上,不應(yīng)有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料沖洗。且拆下的螺栓、螺母必須無任何損傷、變形、滑牙、缺牙、銹蝕、螺紋粗糙度變化較大等現(xiàn)象,否則應(yīng)禁止再用于受力結(jié)構(gòu)的連接。 起重機的維護(hù)與保養(yǎng) 起重機應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng),傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換,對機械的螺栓,特別是經(jīng)常振動的零部件,如塔身連接螺栓應(yīng)進(jìn)行檢查是否松動,如有松動必須及時擰緊或更換。 ,要根據(jù)工程特點,注意相互之間的位置,并采用不同標(biāo)高的方法,以避免起重機的起重臂、平衡臂相互碰撞以及與建筑物碰撞。 。 起重機不得斜拉或斜吊物品,并禁止用于打樁等類似作業(yè);起重臂上的吊藍(lán)僅供維修時用,工作中嚴(yán)禁放在小車上,而應(yīng)固定在臂架根部。 操作注意事項 ,方可進(jìn)行操作,操作前必須鳴笛,操作時要精神集中。 每次頂升前后,必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作,特別是在頂升以后,各連接螺栓按規(guī)定的預(yù)緊力緊固,不得松動,爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙應(yīng)調(diào)整好,操作桿應(yīng)回到中間位置,液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷等。 在頂升過程中如發(fā)生故障,必須立即停車檢查。 頂升前必須放松電纜,使電纜放松長度略大于總的爬升高度,并做好電纜的緊固工作。 ,若遇到特殊情況,需在夜間作業(yè)時,必須備有充足的照明設(shè)備。 起重機的頂升作業(yè) 在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中,必須有專人指揮,專人照管電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人緊固螺栓,專人觀察爬升架滾輪和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿接觸情況等。 ,如高敏感度的差動繼電器(自動斷路器),也規(guī)定必須安裝這種“接地保護(hù)裝置”。 。 接地裝置 起重機避雷針的接地和保護(hù)接地要求必須按圖61規(guī)范做,此接地材料安裝和維護(hù)等不由廠家提供,接地裝置還應(yīng)符合下列要求。 本機在三相四線制電網(wǎng)中使用,零線不能接塔身。 在夜間工作時,除起重機本身備有照明外,施工現(xiàn)場必須備有充分的照明設(shè)備。 起重機正常工作氣溫為 –200C~400C,風(fēng)速低于20m/s。 起重機的使用與操作 一般說明 起重機必須在符合設(shè)計圖紙規(guī)定的固定基礎(chǔ)上工作。 圖55附著架 . . 無論附著幾次,最后一個附著架處,必須用內(nèi)撐桿(圖55)將塔身四根主弦頂死。 吊裝四個撐桿,并調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓,使之符合長度的要求。 圖54 附著架 附著架的安裝和使用(見圖55) 將環(huán)梁包在塔身外,然后用16個M24的螺栓連接起來, 再提升到附著點的位置。撐桿與建筑物的連接方式參見圖53,圖中只標(biāo)注出連接耳板露在建筑物外的形狀、位置尺寸,留在建筑物內(nèi)部的部分由用戶根據(jù)實際情況而定。四根撐桿端部有大耳板與建筑物附著處鉸接,為使四根撐桿保持在同一水平面內(nèi),可用鋼絲繩將環(huán)梁掛在塔身上,調(diào)整頂塊及撐桿長度使塔身軸線垂直。 附著架(見圖54) 附著架有四根撐桿和一套環(huán)梁等組成,它主要是把起重機固定在建筑物的柱子上,起著依附作用。 第五個附著架以上塔身部分的高度≤,必須安裝第六個附著架。 第三個附著架以上塔身部分的高度≤,必須安裝第四個附著架。 第一個附著架以上塔身部分的高度≤,必須安裝第二個附著架。 圖53 撐桿與建筑物的連接方式 安裝第一個附著架。 吊鉤高度≤(此時已加4節(jié)Ⅲ,11節(jié)Ⅱ),必須 附著式起重機的安裝程序與固定式起重機基本相同,其安裝程序簡述如下: 圖51 建筑物附著點受力表 16 177。16 177。F1(t)建筑物附著點受力情況見圖51: 建筑物附著處強度 用戶和安裝單位在安裝QTZ125附著式塔式起重機之前,應(yīng)參照附圖設(shè)置好固定基礎(chǔ)
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