探傷工藝[1](參考版)
2025-08-07 16:47本頁面
【正文】 7。 檢驗報告：工件名稱、編號、探傷部位示意圖、缺陷等級、翻修情況、探傷結(jié)果、探傷人員簽字。. 按比例抽檢的焊縫，在檢測區(qū)（段）一端或兩端確認危害性缺陷有延伸時，應在延伸端擴大探查。. 被檢焊縫經(jīng)探傷人員確認是危害性缺陷的（裂紋、未熔和、未焊透）則評為Ⅴ級，~。（二者取小者）時，則表2中的限值按比例遞減。，則以缺陷相加之和作為單個缺陷指示長度評級。3）最大—指母材T大于某一厚度時的上限值；例如Ⅰ級焊縫，當母材T大于72mm時，其單個缺陷指示長度不允許大于24mm。表1評定級別單個缺陷指示長度mmⅠⅡⅢⅣⅤ1/3T1）；最小2）8；最大3）241/2T，最小12；最大363/4T；最小16；最大48T；最小20；最大60超過Ⅳ級注：1）T—被檢焊縫厚度，若焊縫兩側(cè)母材厚度不同，以較薄側(cè)厚度為準。 低于或等于MRL（位于Ⅰ區(qū)）的缺陷回波可評為Ⅰ級。 根據(jù)缺陷的波高和指示長度及分布狀態(tài)，把焊縫質(zhì)量分為Ⅰ~Ⅴ級。在實際超聲波檢測中，由于自然缺陷的形狀是各種各樣的，缺陷性質(zhì)又不盡相同，所以目前還很難確定缺陷的真實尺寸。因為探頭放置方向的改變在單探頭探傷時將因入射波的方向改變而使缺陷檢出靈敏度變化；在雙探頭法探傷時，則可使反射或透射波不能為另一探頭接收，故保持一定的方向更為重要。 接觸的穩(wěn)定性：掃查的過程中應給探頭適當?shù)膲毫Γㄖ钢苯咏佑|而言）；否則，耦合劑厚度會發(fā)生變化，使探傷的靈敏度不穩(wěn)定。 10?20?
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