【正文】 電廠接入系統(tǒng)設(shè)想 (1) 方案一 二期 2 1000MW機(jī)組不接入一期 500kV配電裝置，建設(shè) 2回 500kV線路接入周邊 500kV 變電站。 500kV 先通過降壓變壓器 (額定容量 150MVA)降壓至 110kV，廠內(nèi)設(shè)置 110kV 配電裝置，起動(dòng) /備用變壓器再由 110kV 配電裝置供電， 110kV 配電裝 置采用屋內(nèi) GIS。 500kV 配電裝置采用 3/2 斷路器接線，一期 2回主變進(jìn)線和 2回出線，構(gòu)成 2 個(gè)完整串， 500kV 配電裝置采用屋內(nèi) GIS。 脫硝劑消耗量如下： 表 脫硝劑 (液氨 )消耗量 項(xiàng) 目 單位 數(shù)量 每小時(shí)液氨的消耗量 (BMCR) kg 2 500 每天液氨的消耗量 (20小時(shí) ) kg 2 10000 每年液氨的消耗量 (6328小時(shí) ) t 2 3164 北疆二期初步可行性研究報(bào)告 說(shuō)明書 33 電氣主接線 老廠電氣簡(jiǎn)介 電廠一期工程 2 1000MW 機(jī)組以 500kV 一級(jí)電壓接入系統(tǒng)，出線兩回接入天津?yàn)I海 500kV 變電站，出 線電廠側(cè)不裝電抗器，電廠母線裝設(shè) 1 組電抗器。純氨法應(yīng)用廣泛，貯運(yùn)量小，有利于布置，同時(shí)考慮到國(guó)外應(yīng)用的情況和電廠較高的管理水平， 本工程 現(xiàn)階段暫按 純氨 法設(shè)計(jì) 。氨水介于兩者之間。 根據(jù)制氨原料的不同， 還原劑 制備工藝方法可分為：純氨法 ， 氨水制氨 法和尿素制 氨法。 脫硝效率目前階段暫按在 BMCR 工況下，脫硝效率 80%考慮，經(jīng)過脫硝裝置后的 NOx 排放濃度不大于 100mg/Nm3，最終脫硝效率以環(huán)評(píng)為準(zhǔn)。 本工程 脫硝裝置采用氨觸媒法 。 對(duì)于大型燃煤鍋爐，在鍋爐的高溫、高 含灰量煙氣區(qū)段，設(shè)置選擇性催化還原脫硝裝置 (SCR)，其設(shè)計(jì)和制造技術(shù)已趨成熟，國(guó)外已有十余年的使用經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)當(dāng)是目前首選的推薦方案。由于很難將反應(yīng)劑全部送到 8001000℃ 的煙氣中，故 SNCR 的脫硝效率較低，且隨鍋爐負(fù)荷變化較大；鍋爐容量越大，技術(shù) 的 難度 也 越大。 采用還原劑方式的脫硝工藝可分為選擇性非催化還原法 (SNCR)和選擇性催化還原法 (SCR)。 煙氣脫硝 本工程同步建設(shè)煙氣脫硝裝置。 表 脫硫石膏產(chǎn)生量 (含 10%的表面水分 ) 項(xiàng) 目 單位 設(shè)計(jì)煤種 校核煤種 1 校核煤種 2 小時(shí) t/h 2 2 2 日產(chǎn)量 t/d 2370 2264 2210 年產(chǎn)量 t/a 2 117068 2 83530 2 66444 注： 鍋爐設(shè)備年利用小時(shí)數(shù)為 6328小時(shí)。脫硫副產(chǎn)品石膏考慮綜合利用。 脫硫系統(tǒng) 本期工程脫硫系統(tǒng)擬與一期工程一致，采用一爐一塔，脫硫系統(tǒng)煙氣阻力由引風(fēng)機(jī)克服，取消增壓風(fēng)機(jī)，煙氣系統(tǒng)不設(shè) GGH。由于吸收劑漿的循環(huán)利用，脫硫吸收劑的利用率很高。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器除去煙氣中的細(xì)小液滴，排入煙囪。 石灰石 — 石膏濕法脫硫工藝采用價(jià)廉易得的石灰石作脫硫吸收劑，石灰石粉與水混合攪拌制成吸收劑漿。同時(shí)技術(shù)成熟，應(yīng)用廣泛，濕法脫硫占世界安裝北疆二期初步可行性研究報(bào)告 說(shuō)明書 31 煙氣脫硫機(jī)組總?cè)萘康?85%，其中石灰石法占 %，其他濕法脫硫技術(shù)約占 %。 煙氣脫硫 脫硫工藝 煙氣脫硫主要有濕法、干法、半干法三種脫硫工藝。 煙氣脫硫與脫 硝 天津北疆發(fā)電廠距北京、天津城市中心較近，需要嚴(yán)格控制污染物的排放。 施工場(chǎng)地 施工生產(chǎn)區(qū)布置在二期主廠房擴(kuò)建端，占地 20hm2。 本工程場(chǎng)地填方量為 104m3，挖方量為 104m3， (包含清淤工程量、廠區(qū)護(hù)坡土方量 )。本工程采取將廠址場(chǎng)地標(biāo)高填高至高于 100 年一遇高水位的防洪措施，根據(jù)《火力發(fā)電廠總圖運(yùn)輸設(shè) 計(jì)技術(shù)規(guī)程》 (DL/T503294)中規(guī)定“主廠房區(qū)域的場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)高于頻率為 1%的高水位加 ，廠區(qū)其他地段的設(shè)計(jì)地面標(biāo)高也不應(yīng)低于頻率為 1%的高水位。 豎向布置 根據(jù) 廠址地形條件， 廠區(qū)豎向布置采取平坡式布置。 海水淡化預(yù)處理設(shè)施布置在一期自然通風(fēng)冷卻塔以西，供氫站以南的區(qū)域，西鄰廠區(qū)圍墻。 500kV 配電裝置仍采用 GIS 形式，在一期配電裝置基礎(chǔ)上向北連續(xù)擴(kuò)建。淋水面積均為 120xxm2。一、二期海水淡化設(shè)施之間脫開 25m，用于布置二期 500kV 等電纜溝及蒸汽管道支架。二期廠內(nèi) 鐵路線 布置在一期廠內(nèi)站的東側(cè)。 貯煤場(chǎng)布置在一期貯煤場(chǎng)的北側(cè)，其間為已建 6m 寬道路相隔。 主廠房固定端朝南，擴(kuò)建端朝北，汽機(jī)房朝西。 二期工程廠區(qū)總平面規(guī)劃 二期工程遵循一期工 程總體規(guī)劃，在一期預(yù)留條件的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)。 廠前建筑包括綜合辦公樓、綜合服務(wù)樓及汽車庫(kù)構(gòu)成獨(dú)立分區(qū)，布置在淡水池及綜合給水泵房、化學(xué)水處理站的南側(cè)。鐵路卸煤 采用 翻車機(jī) 方式， 廠內(nèi) 設(shè)置 2 條 重車線、 2條 空車 線、 1條 機(jī)車走行線 、 1條 邊修線、 1條電力機(jī)車機(jī)待線、 1 條內(nèi)燃機(jī)車機(jī)待線。 灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)房、灰?guī)觳贾迷诿摿虮倔w設(shè)施的北側(cè)。冷卻塔布置在海水淡化設(shè)施區(qū) 的 南 側(cè)， 兩臺(tái)機(jī)公 用一 座循環(huán)水 泵房 (循環(huán)水加藥間及循環(huán)水泵房北疆二期初步可行性研究報(bào)告 說(shuō)明書 29 配電間與循環(huán)水 泵房 建成聯(lián)合建筑 )，進(jìn)、 回 水管由 A列接入廠房。 500kV 配電裝置采用 GIS 形式，采用電纜出線。 主廠房區(qū)自西向東依次布置為汽機(jī)間、除氧間、煤倉(cāng)間、鍋爐房 (集中控制樓布置在兩爐之間 )、電氣除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪及煙道、脫硫設(shè)施場(chǎng)地。 一期工程采用四列式布置格局，主廠房固定端朝南，擴(kuò)建端朝北，汽機(jī)房朝西。發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁型式為自并勵(lì)靜止勵(lì)磁或無(wú)刷勵(lì)磁系統(tǒng)。 主要技術(shù)規(guī)范 (BMCR 工況 ) (1) 鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量 (BMCR) 3102 t/h (2) 過熱器出口蒸汽壓力 MPa(g) (3) 過熱器出口蒸汽溫度 605 ℃ (4) 再熱蒸汽流量 2563 t/h (5) 再熱器進(jìn)口蒸汽壓力 MPa(g) (6) 再熱器出口蒸汽壓力 MPa(g) 北疆二期初步可行性研究報(bào)告 說(shuō)明書 27 (7) 再熱器進(jìn)口蒸汽溫度 379 ℃ (8) 再熱蒸汽出口溫度 603 ℃ (9) 省煤器進(jìn)口給水溫度 ℃ (10) 鍋爐保證熱效率 ≥ % (11) 排煙溫度 (修正后 ) 124 ℃ 汽輪機(jī) 型式：超超臨界、一次中間再熱、單軸、四缸四排汽、雙背壓抽汽凝汽式汽輪機(jī)。 電廠出口熱水參數(shù)： 供水溫度： 130℃ 供熱壓力： 回水溫度： 70℃ 回水 壓力： 主機(jī) 主要 技術(shù)條件 根據(jù)一期工程經(jīng)驗(yàn)，主設(shè)備的參數(shù)暫定如下，待下一階段主機(jī)招標(biāo)時(shí)，再進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)比較，最終確定機(jī)組的技術(shù)參數(shù)和生產(chǎn)廠家。根據(jù)《供熱專項(xiàng)規(guī)劃》的要求，換熱站熱網(wǎng)循環(huán)水回水溫度按 70℃ ，熱網(wǎng)循環(huán)水供水溫度按 130℃ 。 而北疆電廠 1000MW 超超臨界機(jī)組本身已是國(guó)內(nèi)各項(xiàng)排放指標(biāo)最先進(jìn)的大型電站機(jī)組，它的建設(shè)是更加符合我國(guó)節(jié)約能源，降低污染的電力發(fā)展方向。 由此可知 1000MW 機(jī)組對(duì)外抽汽 1200t/h 是可行的 ，具體實(shí)施方案還有待汽機(jī)廠北疆二期初步可行性研究報(bào)告 說(shuō)明書 26 開展進(jìn)一步深入的工作。 對(duì)于本期工程每臺(tái)機(jī)組抽汽 1200t/h 的需求， 上海汽輪機(jī)廠 建議：采用黑泵電廠中壓缸模式，將中壓 3 段， 4段抽汽口向汽缸兩側(cè)移動(dòng)，同時(shí)在中壓外缸中部開一個(gè)直徑 2m 的抽汽口來(lái)滿足抽汽要求。 就百萬(wàn)機(jī)組的抽汽供熱能力， 我們 向國(guó)內(nèi)汽機(jī)廠進(jìn)行了咨詢 ：其中 上海汽輪機(jī)廠的汽機(jī)中壓缸排汽壓力為 ～ ， 對(duì)于一臺(tái) 1000MW 的汽輪機(jī)組，中壓缸排汽的最大抽汽量可達(dá)到 800t/h～ 1200t/h。 北疆電廠一期工程的 1000MW 機(jī)組，在正常運(yùn)行時(shí)是帶對(duì) 外抽汽的機(jī)組，已屬供熱機(jī)組范疇。因此二期工程每臺(tái)機(jī)組采暖季節(jié)的額定抽汽量為 1200t/h， 非采暖季節(jié)的額定抽汽量為 700t/h。 在非 采暖期 額定抽汽 (TMCR 工況的進(jìn)汽量和背壓 )工況 下 的出力 約為 ， 此時(shí) 額定抽汽量為 700t/h。目前，一期工程 兩臺(tái)機(jī)組已順利地通過 168 進(jìn)入商業(yè)運(yùn)行 。一期工程建設(shè) 2 1000MW 超超臨界燃煤機(jī)組，并同步建設(shè)日產(chǎn) 20萬(wàn)噸淡水的海水淡化工程，是集發(fā)電 — 海水淡化 — 濃海水制鹽一體化運(yùn)營(yíng)模式建設(shè)的高效大型火力發(fā)電廠，是典型的 “ 電 — 水 — 鹽 —地 ” 循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式建設(shè)項(xiàng)目。 本期工程 擬建設(shè) 21000MW 超超臨界、一次中間再熱、抽汽凝汽式燃煤發(fā)電機(jī)北疆二期初步可行性研究報(bào)告 說(shuō)明書 25 組，同步建設(shè)煙氣脫硫裝置和脫硝裝置，建設(shè)日產(chǎn) 30 萬(wàn)噸淡水的海水淡化工程，廠內(nèi) 建設(shè) 城市采暖一級(jí)換熱站 ，向天津市 漢沽供熱分區(qū) 提供 采暖熱負(fù)荷 636MW。 地震液化 本場(chǎng)地?zé)o地震液化問題。 場(chǎng)地地震效應(yīng) 建筑場(chǎng)地類別 根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB5001120xx)，判定建筑場(chǎng)地類別為Ⅳ類。 地下水在有干濕交替作用的情況下對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具強(qiáng)腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有強(qiáng)腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具中等腐蝕性。 地下水條件 場(chǎng)地地下水為第四系孔隙潛水及由于場(chǎng)地回填形成的上層滯水，本次勘測(cè)在鉆孔中實(shí)測(cè)水位埋深為 ～ ，相應(yīng)標(biāo)高為 ～ 。二期工程場(chǎng)地土厚度在 左右，其中回北疆二期初步可行性研究報(bào)告 說(shuō)明書 24 填土厚度 ，軟土厚度約 。 場(chǎng)地內(nèi)淺部場(chǎng)地土條件滿足不了上部結(jié)構(gòu)對(duì)地基土的要求，需要采用樁基礎(chǔ)。 地層巖性 廠區(qū)地層為第四系陸相、海相、海陸交互相沉積層，本次勘測(cè)鉆探最大深度 70m。原場(chǎng)地為曬鹽池，勘測(cè)期間正在進(jìn)行回填整平，原地表形態(tài)已被完全改變。 北疆二期初步可行性研究報(bào)告 說(shuō)明書 23 工程地質(zhì)條件 地形地貌 廠區(qū)位于天津漢沽區(qū)東南部，距離漢沽城區(qū) 左右，西北臨雙橋子村，北側(cè)為漢南公路，南臨規(guī)劃的濱海大道。所選廠址位置與區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造關(guān)系見圖 1：漢沽區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造示意圖。 廠址區(qū)域穩(wěn)定與工程地質(zhì) 漢沽區(qū)在地質(zhì)構(gòu)造上位于黃驊拗陷東北部的北塘凹陷內(nèi)。 貯 灰場(chǎng) 目前粉煤灰綜合利用前景廣闊，且粉煤灰利用效果較好，故一期工程中取消了事故灰場(chǎng)。根據(jù)一期工程論證，為解決電廠及地區(qū)的淡水供應(yīng)問題，電廠本期工程將同步建設(shè) 30 104m3/d海水淡化制水站，全部供應(yīng)城市生活、生產(chǎn)所需淡水，電廠自用工業(yè)及生活用水均由 二 期海水淡化水提供。海水淡化冷卻水源取自電廠循環(huán)水系統(tǒng)。取水工程在電廠一期工程中已按一、二期工程需水總量建設(shè)。電廠取水采用高潮位取水方式。 根據(jù)上述分析，將廠區(qū)場(chǎng)地標(biāo)高填高至 時(shí)，廠區(qū)不受洪水 (高水位 )影響，廠區(qū)是安全的。由于廠址圍墻距濱海大道 300m 左右，在 50 一遇最大風(fēng)速 31m/s 的作用下，采用 小風(fēng)區(qū)波浪計(jì)算公式，其所產(chǎn) 生的可能最大浪高為 ，所以廠區(qū)防洪水位為： 100 年一遇潮位下 50年一遇越浪積水位 +50 年一遇波波高 =。廠址北側(cè)為漢南路 ， 濱海大道與漢南路之間地勢(shì)平坦，平均寬度 ，兩條大路基本平行，越浪海水在高潮位時(shí)會(huì)存積 在該區(qū)域內(nèi)，按最大高潮持續(xù)時(shí)間 1 小時(shí)考慮，計(jì)算得到兩條大道之間的總越浪量為 396 104m3，漢南路與濱海大道間的積水面積為，越浪積水深度為 ，電廠廠址區(qū)域自然地面標(biāo)高約為 ～ ，故越浪積水水位為 ～ ，因場(chǎng)地?cái)M平整標(biāo)高為 ，所以越浪積水對(duì)廠址無(wú)影響。所以，能夠發(fā)生越浪的濱海大道長(zhǎng)度為。在濱海大道的南側(cè)建有電廠的取水瀝水池和沉淀池，該池向海長(zhǎng) ，沿濱海大道長(zhǎng) 2km。該報(bào)告中無(wú)論一方案還是二方案發(fā)電機(jī)靜子均采用水路運(yùn)輸?shù)诫姀S重件碼頭，在電廠重件碼頭卸船后通過公路運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。提出兩個(gè)方案，一 方案發(fā)電機(jī)靜子，海水淡化設(shè)備全部采用海運(yùn)方案。 原一期工程大件運(yùn)輸方案發(fā)生較大變化，致使二期工程無(wú)法引用一期工程大件設(shè)備運(yùn)輸方案。 燃煤 外部運(yùn)輸通路及電廠鐵路專用線 電廠 燃煤 采用 鐵路運(yùn)輸， 運(yùn)輸徑路有兩條：一為京包線～豐沙線～京滬線～天津北環(huán)線～京山線～南 堡支線～電廠專用線；二為大秦線～津薊線～天津北環(huán)線～京山線～南堡支線～電廠專用線。 漢 (沽 )南 (堡 )鐵路，始建于 1958 年，由京山鐵路漢沽車站接軌，延伸至南堡鐵路，全長(zhǎng) ，境內(nèi) 。具體施工進(jìn)度尚未確定。 112 國(guó)道 ： 112國(guó)道天津東段項(xiàng)目西起武清區(qū)石各莊，接 擬建的京滬高速公路，止于 廠址西側(cè)海濱大道 。 公路交通遠(yuǎn)期規(guī)劃 漢南公路：規(guī)劃拓寬為 18m 寬一級(jí)公路。 塘漢公路：由大辛村經(jīng)京山鐵路金溪河廢橋、北塘大橋至楊北公路，全長(zhǎng)，境內(nèi) 。本區(qū)轄段止于畢家區(qū)西橋，途徑思家坨、前大坨、雙橋子、九棚、大神堂、漢沽鹽場(chǎng)一分場(chǎng)、灑金坨， 全長(zhǎng) 。 北疆二期初步可行性研究報(bào)告 說(shuō)明書 20 漢榆公路：起于本區(qū)新華路至寧河縣境與津榆公路銜接，全長(zhǎng) 。此道路經(jīng)清河農(nóng)場(chǎng)過永和大橋，直達(dá)天津市區(qū)。此道路 為本區(qū)重要交通出口，經(jīng)蘆臺(tái)東北方可達(dá)唐山、山海關(guān)，西南方向抵天津。各級(jí)道路縱橫交錯(cuò)，構(gòu)成了漢沽區(qū)公路運(yùn)輸網(wǎng)，交通運(yùn)輸極為便利。廠址場(chǎng)地完全滿足建設(shè) 2 1000MW+30