塑料機械課程設(shè)計指導(dǎo)書(參考版)
2025-08-07 10:19本頁面
【正文】 二 計算說明書應(yīng)由指導(dǎo)教師填寫意見、簽字后，才能進行答辯；經(jīng)答辯組簽署意見后，連同設(shè)計圖紙一并交系（部）保存?zhèn)洳椤? 8 主要參考資料 1）“塑料機械設(shè)計” 北京化工學(xué)院、華南工學(xué)院合編 ，輕工出版社 2）“塑料成型機械” 化學(xué)工業(yè)出版社，教育部高等學(xué)校教材 3）“塑料工程手冊” “塑料工程手冊” 編委會編 機械工業(yè)出版社 4）“輕工業(yè)技術(shù)裝備手冊” “輕工業(yè)技術(shù)裝備手冊”編委會編 機械工業(yè)出版社。 噴咀主要參數(shù)確定 單位：mm項目符號公式及說明球面半徑R拉桿間距559的為10；拉桿間距560~799的為15；拉桿間距800~1119的為20；拉桿間距1120~2240的為35 .噴咀孔徑d對高粘度塑料，取螺桿直徑的取螺桿直徑1/10~1/5；對中低粘度的取螺桿直徑1/15~1/20； 關(guān)于噴咀孔徑國內(nèi)使用的情況如下表： 單位：mm注射量 cm3306012525050010002000開式通用型23~4~45~677~8UPVC型4~556~88~99~129~12遠射程2344~6彈簧閉鎖式2~32~33~53~53~5七 課程設(shè)計基本要求：1 在熟知設(shè)計任務(wù)書基礎(chǔ)上，對螺桿進行結(jié)構(gòu)設(shè)計計算，并畫出草圖； 2 將草圖送改和審核；做好零件圖繪制準備； 3 零件圖繪制要求： （1）圖面配置合理； （2）圖紙繪制、尺寸標注必須符合機械制圖的國家標準，要注明全部的尺寸、尺寸公差、形位公差、粗糙度、熱處理和其它技術(shù)要求； （3）圖紙幅面、標題欄等必須按機械制圖的國家標準設(shè)置，并注明材料、比例、設(shè)計單位、設(shè)計、校對、制圖、審核、日期等內(nèi)容；八 設(shè)計計算說明書的編制 設(shè)計計算說明書是課程設(shè)計的重要內(nèi)容之一，必須認真、規(guī)范書寫和裝釘存檔備查。4）纖維素樹脂用的噴咀 噴咀有較長的過渡錐孔和圓柱孔，利于物料有序通過。2）尼龍噴咀尼龍噴咀出口小，約為1mm,孔長3mm左右，入口錐度小僅有20~30176。 . 1 結(jié)構(gòu)型式有多種，這里只介紹最常用的開式噴咀 通用噴嘴1）通用噴咀：其入口錐度較大，出口錐度較小，中心孔直徑為2~3mm,長約3~，壓力損失小，補縮效果好，但易產(chǎn)生冷料和產(chǎn)生流涎現(xiàn)象。螺栓數(shù)量和直徑需要進行核算?？捎糜诖笾行蜋C上。 σ= （K21）≤[σ] 式中： Pi注射壓力 （Mpa） [σ] –機筒材料許用應(yīng)力 （Mpa） 3）加熱功率 N （KW） N= 0. 15 Qp Qp 塑化能力 （kg/h） 例：桿徑為D=42 mm，最大轉(zhuǎn)速這n=200 r/min,計算塑化能力 Qp=55kg/h,計算該規(guī)格注射機的機筒加熱功率為 N= 0. 15 55= （KW） 實測使用功率為8 KW. 4）配合精度： 雖然國家已有標準，從使用情況，我們推薦按下表較合宜：螺桿直徑 mm≥15~2525~5050螺桿直徑公差帶代號e8d9c9機筒公差帶代號 H9 機筒與噴咀體連接結(jié)構(gòu)型式 機筒與噴咀體連接結(jié)構(gòu)型式主要有螺紋連接和法蘭連接兩種型式，最常用的是后種，螺紋連接只用于超小型機上，這里不予講述。解：1）求螺桿的扭應(yīng)力：τ = Mt/Ws=97360N. η/ = 973604 100= 910kg/cm22) 求螺桿的壓應(yīng)力：σc=(D0/d1)2P0=(18/)210=444 kg/cm23) 求螺桿加料段處的合成應(yīng)力：σr == (4442+49102) 1/2 = 1873 kg/cm2螺桿材料為38CrMoAl , 其許用應(yīng)力為：[σ]= σy/n = 8500/3 = 2830 kg/cm2σr [σ] 故螺桿安全 螺桿頭與螺桿均采用左旋螺紋連接，配合精度代號為h6 .2 機筒設(shè)計 機筒采用整體式，它包括有筒體、噴咀連接體和噴咀。 2）止逆環(huán)寬b: 它應(yīng)保證運動時的導(dǎo)向性。 螺桿頭設(shè)計：螺桿頭裝配圖1 前料筒； 2止逆環(huán)； 3料筒 螺桿頭的結(jié)構(gòu)形式較多，在這里我們只介紹較為常用的帶普通止逆環(huán)的螺桿頭，如圖所示的符號，各部尺寸按下述選?。? 1）圓錐角 α=30~60176。一般按經(jīng)驗公式確定： H3=（~）D （cm）對大直徑桿（大于90mm）的可取小值，槽深不宜大于6mm .2）加料段槽深 H1：它直接影響壓縮比ε與螺桿的強度。下圖便是往復(fù)螺桿式注射機的塑化部件普通結(jié)構(gòu)形式： 1噴嘴 2螺桿頭 3止逆環(huán) 4墊圈 5料筒 6螺桿 7加熱圈 8冷卻水圈 1 往復(fù)螺桿式注射機螺桿設(shè)計 注射機的螺桿與擠出機的螺桿基本相似，但有所不同，一是長徑比和壓縮比較?。欢撬木蔚穆莶圯^深；三是它的加料段較長，而均化段較短；四是它的頭部具有特殊形式。 平板狀分流班勢力尺寸參數(shù) 分流板的材料多用不銹鋼2Cr13或3 Cr137 單螺桿擠出機的主要技術(shù)參數(shù) （）桿徑mmL/Dn maxr/minQ maxKg/hNKWN/QKW/(kg/h)Q/n(Kg/h)/(r/min)筒加熱段加熱KW中心高mm2020120331000500350251601．534302103530251601635同上23020022464525130381338同上23015550174106525120903041410005002301451174041890251001505042510005002301202006053012025902507554011006002301003201006501502565400125665110060023075500160780200255060020071201100600230607802508140 六 螺桿式注射機塑化部件的設(shè)計往復(fù)螺桿式注射機塑化部件，主要包括螺桿和機筒，它們的螺桿和機筒與擠出機螺桿和機筒有較大的差別，作為塑化部件的通用螺桿，一般包括螺桿、螺桿頭三小件，這三小件含：螺桿頭、止逆環(huán)和墊；而機筒則必須包含有噴咀。 解：1）徑向應(yīng)力計算：σ p =500 （kgf/cm2）2)切向應(yīng)力：σtmax = p(Da2+Db2)/ (Da2Db2) =500(252+152)/(252152) =1060（kgf/cm2）3)軸向應(yīng)力：σa = pDb2/(Da2Db2)=500152/(252152) = 280（kgf/cm2）4）復(fù)合應(yīng)力：σ=1/2[（στσt）2+（σtσa）2+(σaστ)2]= 1350[σ]=2830（kgf/cm2）∴機筒強度足夠。 加料口多為矩形，其長邊平行于螺桿軸線，若采用強制加料，則多為圓形。20′螺桿直徑大及襯套較長取小值襯套的長度L（mm）L=（3~5）D， L加料口前端至縱向槽結(jié)束處長 新型機筒的設(shè)計主要是在進料段開設(shè)軸向淺溝槽 、設(shè)置軸向開槽的槽底為錐形的套筒。淺槽：h=1襯套內(nèi)孔錐度α（176。最常見的是整體式，而目前主要塑機制造廠商生
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