【正文】 本項(xiàng)目污水的收納水體是北門河，該河年水量較大，經(jīng)過(guò)初步調(diào)查，本項(xiàng)目評(píng)價(jià)范圍河段內(nèi)沒(méi)有居民取該河流的水作為飲用水，該河流目前的主。廠址緊鄰丘廣公路和北門河，交通運(yùn)輸便利，取水方便，供水量充足；園區(qū)水、電、通信設(shè)施配套齊全，地勢(shì)平整，土方量小，無(wú)不良地質(zhì)狀況；廠區(qū)占地開(kāi)闊，方便布局，是建燃料乙醇生產(chǎn)裝置的良好選址。因此從總體上看來(lái)，本項(xiàng)目的廠址區(qū)域內(nèi)沒(méi)有大型的污染源，環(huán)境質(zhì)量比較好。廠址西南面800m遠(yuǎn)有一個(gè)磚廠，有臨時(shí)工35人，由于該磚廠與工業(yè)園區(qū)的規(guī)劃相矛盾（磚廠所處位置已由邱北縣政府規(guī)劃為食品酒類加工區(qū)），該磚廠不久即將關(guān)閉。廠址占地150畝，大部分為種植水稻的農(nóng)田，少部分為種植旱糧作物的菜地，占用農(nóng)田的地勢(shì)比較平整，占用旱地的地勢(shì)是南高北低，坡度約15度。新建工程為降低能耗、水耗、削減排放量，擬采取一些清潔生產(chǎn)措施，具體內(nèi)容見(jiàn)表322。本環(huán)評(píng)認(rèn)為設(shè)備噪聲除鍋爐的風(fēng)機(jī)及發(fā)電所的汽輪機(jī)等設(shè)備噪聲比較大之外，其他設(shè)備聲級(jí)數(shù)不是很高。（2）小結(jié)可研報(bào)告書(shū)中所提的處置措施基本可行，也符合當(dāng)前發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的原則，關(guān)鍵是要落實(shí)銷售和接收對(duì)象。⑥辦公及生活垃圾生活垃圾收集后委托丘北縣環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)集中處理。④鍋爐水膜除塵器循環(huán)水沉淀池污泥水膜除塵器的沉淀池污泥經(jīng)過(guò)壓濾后與污水處理池產(chǎn)生的污泥混合作肥料。②污水處理站污泥污水處理站產(chǎn)生的污泥有機(jī)質(zhì)含量高，將與水膜除塵器沉淀池的沉淀物混合，然后通過(guò)壓濾干燥，最后混配造粒成有機(jī)復(fù)合肥料。收獲季節(jié)使用鮮薯，洗滌廢水進(jìn)行過(guò)濾，沉淀處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生漂浮物和沉淀物，漂浮物主要是薯皮和須根；沉淀物主要是泥沙，無(wú)毒無(wú)害，泥沙每天約12t。（1）可研報(bào)告采取的治理措施 ①原料預(yù)處理工段廢物干薯原料預(yù)處理包括破碎、篩分和除鐵。對(duì)照GB132712001《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》Ⅱ時(shí)段二類標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐煙氣經(jīng)處理可滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。從比較長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)考慮，沼氣的供應(yīng)是比較平穩(wěn)的，但是從短時(shí)間來(lái)分析的時(shí)候，就會(huì)出現(xiàn)沼氣供應(yīng)不足的現(xiàn)象，鍋爐燃料全部使用燃煤的情況，這個(gè)時(shí)候煙氣中煙塵和SO2的排放強(qiáng)度將會(huì)大大增加。這兩部分廢氣呈無(wú)組織排放，雖然這兩部分廢氣量不大，但是都是有用的成份，經(jīng)過(guò)收集后可以回用拌料。②可研報(bào)告書(shū)中對(duì)生產(chǎn)工藝中的紅薯粉碎產(chǎn)生的粉塵廢氣和有機(jī)肥混料產(chǎn)生的粉塵廢氣只是簡(jiǎn)單的提到經(jīng)過(guò)收集后回用，沒(méi)有提出相關(guān)具體詳細(xì)的防治措施。本環(huán)評(píng)所計(jì)算出的有關(guān)最終排放濃度和除塵量都是通過(guò)類比資料的數(shù)據(jù)得出的結(jié)果，根據(jù)類比資料，雙沉降室水膜麻石除塵器除塵單級(jí)的效率約75％，整體脫硫效率20％，依據(jù)此除塵、脫硫效率，本項(xiàng)目的鍋爐廢氣只需要經(jīng)過(guò)水膜麻石雙沉降室除塵脫硫后就可以達(dá)標(biāo)排放。對(duì)照GB132712001《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》Ⅱ時(shí)段二類標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐煙氣經(jīng)處理可滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。項(xiàng)目擬采用雙沉降室水膜麻石除塵器，主沉降室Φ225014m麻石筑砌，副沉降室Φ180014m紅磚筑砌，除塵器出口煙氣經(jīng)沉降室除塵脫硫離后再由引風(fēng)機(jī)抽送到45m煙囪高空排放。（1）可研報(bào)告采取的治理措施本項(xiàng)目的廢氣主要是鍋爐煙氣，煙氣產(chǎn)生量為135060Nm3/h。本項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水必須經(jīng)過(guò)處理達(dá)到第一章節(jié)里面表1－9中的排放標(biāo)準(zhǔn)才能排放②本項(xiàng)目可研報(bào)告書(shū)提到室內(nèi)清濁分流，室外雨污分流這些處理原則很好，這樣即可以節(jié)省建設(shè)投資又能夠保證處理效果。可研報(bào)告書(shū)中只提到污水站的污水經(jīng)過(guò)處理后達(dá)標(biāo)排放，但是沒(méi)有提到排放的去向，根據(jù)中國(guó)目前乙醇生產(chǎn)工藝的水平，要實(shí)現(xiàn)污水經(jīng)過(guò)處理后回用還很不現(xiàn)實(shí)。（4）污水處理站主要設(shè)備及建構(gòu)筑物污水處理站主要設(shè)備及建構(gòu)筑物示于表321。在氣浮池，未能降解完畢的污染物，通過(guò)化學(xué)藥劑將其從廢水中分離，然后用氣浮浮選提取去除。（3）廢醪液處理廢醪液日產(chǎn)量為1165m3，設(shè)計(jì)污水處理站的日處理能力為1400t，處理工藝流程見(jiàn)圖311： 出水回流沼氣送鍋爐房作燃料一段厭氧沉淀池二段厭氧沉砂池廢醪液污泥經(jīng)加工做成有機(jī)復(fù)合肥集水池氣浮池二沉池二段好氧一段好氧高氧低氧投加藥劑投加藥劑達(dá)標(biāo)排放 圖311 乙醇廢醪液處理工藝流程污水處理先采用兩級(jí)高效厭氧處理裝置，該裝置傳質(zhì)效果好，有機(jī)物去除率高，能在高濃度、高負(fù)荷情況下運(yùn)行，產(chǎn)生的沼氣供鍋爐使用，產(chǎn)生的污泥送有機(jī)復(fù)合肥車間制肥料；經(jīng)兩段厭氧反應(yīng)器后，輸出液與廠區(qū)其他低濃度廢水匯合，通過(guò)中沉池沉淀去除夾帶的懸浮污泥，出水一部分回流至調(diào)節(jié)沉砂池與原水混合，另一部分送好氧池處理。②污水管網(wǎng)收集廠區(qū)的生產(chǎn)廢醪液、設(shè)備地坪沖洗廢水、生活污水送污水處理站③污水處理站按廢水有機(jī)污染物濃度的不同分別處理，高濃度廢水主要是廢醪液，采用厭氧——好氧工藝對(duì)其進(jìn)行重點(diǎn)處理，同時(shí)制取沼氣和有機(jī)復(fù)合肥，其余廢水為低濃度廢水，只需要好氧和沉淀處理即可。表320 主要產(chǎn)噪設(shè)備及源強(qiáng)一覽表噪聲源聲源強(qiáng)dB（A）排放方式車間設(shè)備名稱酒精粉碎機(jī)95連續(xù)引風(fēng)機(jī)90連續(xù)CO2壓縮機(jī)95連續(xù)冷凍機(jī)80連續(xù)鍋爐房鼓風(fēng)機(jī)95連續(xù)引風(fēng)機(jī)92連續(xù)蒸汽放空110間斷發(fā)電所汽輪機(jī)100連續(xù)汽輪發(fā)電機(jī)95連續(xù)污水處理站鼓風(fēng)機(jī)95連續(xù)各種泵類85～90連續(xù)（1）污水量及特征本項(xiàng)目污水排放量約1165m3，其中廢醪液1105m3，屬高濃度有機(jī)廢水；生活污水和車間地坪設(shè)備沖洗廢水約60 m3，屬低濃度有機(jī)廢水。本工程噪聲源主要有鍋爐房的鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、汽輪機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)；酒精生產(chǎn)線的原料粉碎機(jī)，粉碎引風(fēng)機(jī)及各類泵；CO2回收生產(chǎn)線的壓縮機(jī)、冷凍機(jī)組及各種泵類；有機(jī)肥料生產(chǎn)車間的造粒機(jī)和各種輸送設(shè)備等運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲；污水處理站的鼓風(fēng)機(jī)和各類泵等。（6）辦公及生活垃圾（S6）按平均每人每天產(chǎn)生1kg生活垃圾計(jì)，229人的辦公、生活垃圾產(chǎn)生量為229kg/d，收集后委托丘北縣環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)集中處理。（4）鍋爐水膜除塵器循環(huán)水沉淀池污泥（S4）兩級(jí)水膜除塵器共用一套沉淀池，按每級(jí)除塵效率75％，污泥產(chǎn)生量為151kg/h，3623kg/d，1087t/a，污泥經(jīng)過(guò)壓濾后與S2混合作肥料。（2）污水處理站污泥（S2）污水處理站采用兩級(jí)生化處理工藝，產(chǎn)生的污泥有機(jī)質(zhì)含量高，將與水膜除塵器沉淀池的沉淀物混合，然后通過(guò)壓濾干燥，最后混配造粒成有機(jī)復(fù)合肥料，一年約3萬(wàn)噸（干基）。收獲季節(jié)使用鮮薯，洗滌廢水進(jìn)行過(guò)濾，沉淀處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生漂浮物和沉淀物，漂浮物主要是薯皮和須根；沉淀物主要是泥沙，無(wú)毒無(wú)害，泥沙每天約12t。（1）原料預(yù)處理工段廢物（S1）干薯原料預(yù)處理包括破碎、篩分和除鐵。對(duì)照GB132712001《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》Ⅱ時(shí)段二類標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐煙氣經(jīng)處理可滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。另外采用低硫煤來(lái)控制二氧化硫的排放。 S— 硫含量(%) B—耗煤量(噸)—S可燃性硫氧化為SO2 的系數(shù) SO2量計(jì)算公式：GSO2 ＝式中Gso2—SO2排放量(kg)：煙塵和SO2的初始排放量按以下公式計(jì)算：約3861kg/h，煙氣產(chǎn)生量為135060Nm3/h。（3）污水處理站排放的氣體（G3）污水處理站排放的氣體主要有惡臭氣體和厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣，前者呈無(wú)組織排放，后者收集后主要送鍋爐房作燃料，每年產(chǎn)生的沼氣量為1440萬(wàn)m3。（2）CO2（G2）從生產(chǎn)工藝流程分析可知，發(fā)酵工段將產(chǎn)生CO2廢氣，按照物料平衡，％，那么每年產(chǎn)生量是47750t。（1）原料粉碎工段粉塵（G1）干紅薯片平均含水份13％，鮮紅薯含水量更高，前者粉碎時(shí)會(huì)產(chǎn)生少量粉塵。工程廢氣主要為鍋爐煙氣和發(fā)酵工段產(chǎn)生的CO2廢氣。表3－19 生活污水水質(zhì)狀況CODcr(mg/L)BOD5（mg/L）SS（mg/L）氨氮（mg/L）35015025030（10）污水處理站廢水全廠進(jìn)污水處理站的酒精廢醪液1105m3/d，車間地坪設(shè)備沖洗水35m3/d，辦公、生活污水25m3/d，共計(jì)1165m3/d。廢水產(chǎn)生率按88％計(jì)，廢水產(chǎn)生量為35m3，水質(zhì)見(jiàn)表318，這部分廢水收集后送污水處理站處理。新補(bǔ)充的循環(huán)冷卻水除一部分蒸發(fā)、漏失外，其余的成了強(qiáng)制性排水和溢流排水，強(qiáng)制性排水及溢流排水中約有977t回用于拌料加水，40t用于車間地坪設(shè)備的沖洗用水，492t用于水膜除塵器的循環(huán)水的補(bǔ)充水，其余1298t直接外排。（6）污泥壓濾后的濾液（W7）壓濾后的濾液重新進(jìn)入廢水處理站的調(diào)節(jié)水池。為了保證鍋爐正常運(yùn)行，還須有少量強(qiáng)制性排水，屬污染較輕的廢水，呈間歇性排放，鍋爐每天用水1008m3，強(qiáng)制排放量按6％計(jì)為60m3/d，此水進(jìn)水膜除塵器的循環(huán)水池作為補(bǔ)充用水。（4）鍋爐水處理含鹽廢水及強(qiáng)制性排水（W5）鍋爐用水一般都用離子交換樹(shù)脂處理，會(huì)產(chǎn)生樹(shù)脂再生反沖洗廢水，量約每天10m3，主要污染物是無(wú)機(jī)鹽類，屬污染較輕廢水，排入水膜除塵器循環(huán)水池。據(jù)類比資料廢醪液水質(zhì)見(jiàn)表317。（2）發(fā)酵和蒸餾工段產(chǎn)生的廢醪液（W2）根據(jù)紅薯生產(chǎn)燃料乙醇工藝提供的參數(shù)，生產(chǎn)1t燃料乙醇需要紅薯薯干3t，原料需加水10t拌料，總共生成13t料液；生成1t燃料酒精（），（％）。為虧水循環(huán)，蒸發(fā)、損耗和原料帶走的水量按原水量的20％計(jì)，則每年需要補(bǔ)充新鮮水量為2160噸。（1）鮮薯原料的清洗廢水（W1）收購(gòu)來(lái)的鮮薯夾帶了很多的泥沙和其他雜物，如果不經(jīng)過(guò)清洗容易損壞設(shè)備。②主要環(huán)境問(wèn)題是廢水，廢水產(chǎn)生量較大，廢水中有機(jī)物含量高，但無(wú)毒。（4）噪聲（N）：各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪聲，噪聲產(chǎn)生比較大的設(shè)備有粉碎機(jī)、壓縮機(jī)、制冷機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、泵、汽輪機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)、造粒機(jī)等。（2）廢氣（G）：原料粉碎產(chǎn)生的粉塵（G1）、發(fā)酵工段的CO2(G2)、污水處理站產(chǎn)生的沼氣和臭氣（G3）、鍋爐煙氣（G4）、有機(jī)肥混配產(chǎn)生的粉塵（G5）。根據(jù)全廠生產(chǎn)污染工藝流程圖可知，其生產(chǎn)線主要污染因素是廢水，其次是鍋爐煙氣、發(fā)酵廢氣及固體副產(chǎn)品和廢棄物。表316 主要工藝技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目名稱單位指標(biāo)燃料乙醇濃度％（w/w）≥鮮薯淀粉含量要求％≥24薯干淀粉含量要求％≥53鮮薯水分含量要求％≤65薯干水分含量要求％≤13鮮薯泥沙含量要求％≤薯干泥沙含量要求％≤全廠污染工藝流程見(jiàn)圖310。（1） 有機(jī)復(fù)合肥生產(chǎn)工藝流程見(jiàn)圖39。c、制冷：制冷機(jī)通過(guò)冷凝器將CO2氣體冷凝至15℃的低溫液體，送CO2貯罐貯存待售。b、去味、脫水：經(jīng)水洗的CO2含有較多的水份和異味，須將其脫凈。發(fā)酵廢氣高錳酸鉀一次水洗鉀洗二次水洗壓縮活性炭脫臭冷干分子篩脫水水制冷機(jī)冷凝液體CO2貯罐 圖38 CO2回收工藝流程（2）CO2回收生產(chǎn)工藝流程說(shuō)明：在乙醇發(fā)酵過(guò)程中，％，且純度高達(dá)99％以上，CO2回收工藝采用現(xiàn)行主流的中壓法。f、95％(v/v)乙醇進(jìn)入分子篩塔，以交替吸附再生的方式連續(xù)脫水，得燃料乙醇。發(fā)酵液約50小時(shí)發(fā)酵成熟，酒份應(yīng)達(dá)11～12％（v/v）。c、糖化：液化后粉漿通過(guò)真空閃蒸冷卻后，入糖化罐加酶糖化；糖化液經(jīng)螺旋板冷卻器冷卻，輸入發(fā)酵罐發(fā)酵。鮮薯經(jīng)滾筒式清洗機(jī)清洗后，與經(jīng)流量計(jì)計(jì)量的全部工藝配水一起進(jìn)入粉碎機(jī)，經(jīng)二級(jí)粉碎，流入粉漿暫存罐預(yù)熱待用。干薯片除砂、除雜、除鐵后進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎，粉碎料經(jīng)旋風(fēng)分離器，通過(guò)關(guān)風(fēng)機(jī)、螺旋輸送機(jī)輸入拌料罐；旋風(fēng)分離器采用水膜收塵，除塵水輸入拌料罐。（1） 燃料乙醇生產(chǎn)工藝流程見(jiàn)圖37。 綜上所述，本項(xiàng)目所采用的技術(shù)同時(shí)顧及了可靠性、成熟性和先進(jìn)性，注重了項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)，對(duì)廢棄物進(jìn)行了資源性利用。⑤選用厭氧好氧發(fā)酵工藝處理廢醪液，回收濾泥生產(chǎn)有機(jī)復(fù)合肥、生產(chǎn)的沼氣用于鍋爐燃料。④蒸餾脫水：采用兩塔差壓蒸餾+分子篩脫水工藝，具有消耗低、無(wú)污染、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。③發(fā)酵選用復(fù)合固定化酵母，采用露天大罐固定化酵母高濃半連續(xù)發(fā)酵工藝。主要特點(diǎn)包括：①原料粉碎分鮮薯和干薯兩套裝置，以適應(yīng)不同季節(jié)的原料特點(diǎn)，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。全廠工藝流程見(jiàn)圖36。（6）火災(zāi)自報(bào)警系統(tǒng)全廠根據(jù)《火災(zāi)自報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5011698要求設(shè)置火災(zāi)自報(bào)警系統(tǒng)。（4）化學(xué)滅火器的設(shè)置情況及依據(jù)本項(xiàng)目根據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ14090(1997年版)在原材料庫(kù)、車間、成品庫(kù)、燃料乙醇庫(kù)和辦公樓設(shè)置足量的ABC干粉滅火器。在二級(jí)泵房?jī)?nèi)設(shè)兩臺(tái)IS125400泵作為消防泵（一備一用），流量為200m3/h,，廠區(qū)內(nèi)消防給水敷設(shè)DN200環(huán)狀管網(wǎng)，部分為發(fā)枝狀，同時(shí)配置兩臺(tái)機(jī)動(dòng)消防泵及消防水帶、水槍。（3）消防給水本項(xiàng)目的蓄水池和冷卻水循環(huán)水池的水均可作為消防用水，蓄水池下部180m3為消防專用蓄水，非消防不得動(dòng)用。保證各生產(chǎn)車間通風(fēng)良好，根據(jù)崗位制定相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)制度，保證工人身心健康。廠區(qū)電器設(shè)備均應(yīng)使用防火型裝置，線路暗管敷設(shè)；轉(zhuǎn)動(dòng)部分加防護(hù)罩，設(shè)備接零保護(hù)。根據(jù)“建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范”本工程占地面積小于100公頃，同一時(shí)間的火災(zāi)次數(shù)為1次，延續(xù)時(shí)間為1小時(shí)。確保建筑物之間的防火間距和疏散通道。其中乙醇屬甲類儲(chǔ)存物品，乙醇庫(kù)按該類別貯罐規(guī)定設(shè)計(jì)、布局，附屬的建（構(gòu)）筑物應(yīng)滿足相應(yīng)的耐火等級(jí)。項(xiàng)目配備有一定機(jī)修能力的機(jī)修車間，設(shè)基本的機(jī)械加工設(shè)備，負(fù)責(zé)全廠設(shè)備的日常維護(hù)修理，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。通過(guò)局域網(wǎng)絡(luò)的聯(lián)合，建立中央監(jiān)測(cè)控制室，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程最優(yōu)化控制和全生產(chǎn)線的綜合信息的管理。 自控測(cè)量及儀表采用了集合化、功能化、節(jié)能化特點(diǎn)較強(qiáng)的連續(xù)生