【正文】 40 / 40。 受潮的硅膠干燥處理時，烘干溫度由120℃均勻上升到400℃，時間為5h，硅膠層厚不超過100mm，期間應(yīng)攪拌二到三次。變色硅膠干燥狀態(tài)下呈蘭色，若硅膠受潮，受潮后變?yōu)榉奂t色；原色硅膠干燥時呈乳白色，表面無粉狀，若硅膠受潮，受潮后變黃色，表面有粉狀。 使用與維護 在變壓器運行過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查吸濕器內(nèi)硅膠是否受潮，下部罩內(nèi)變壓器油是否過臟或減少。然后，從上法蘭處送入恒定靜氣壓5min后，氣壓表穩(wěn)定壓力應(yīng)50kPa。 吸濕器的工作原理 由于負(fù)荷和環(huán)境溫度的變化，變壓器油的溫度隨之變化，產(chǎn)生體積的變化，從而使儲油柜內(nèi)變壓器油面升高或下落，迫使儲油柜內(nèi)氣體通過吸濕器進行呼吸，進入或排出的氣體必須通過吸濕器中的硅膠和下部罩內(nèi)的變壓器油，從而得到凈化處理。上法蘭頂面為密封面與儲油柜呼吸管法蘭連接。結(jié)構(gòu)和工作原理 吸濕器結(jié)構(gòu) 吸濕器中部為一透明的玻璃管，兩端裝有法蘭，法蘭與玻璃管間設(shè)有密封墊。吸濕器使用說明書概述吸濕器主要用于油浸式變壓器。 互感器的二次繞組應(yīng)接負(fù)載，不允許開路運行。 放出互感油箱內(nèi)變壓器油，拆除底部蓋板。取油樣試驗，耐壓應(yīng)不低于30kV，絕緣電阻不低于10MΩ（2500V兆歐表），否則應(yīng)對互感器進行干燥處理（在100～110℃下干燥8～10h）。具體見結(jié)構(gòu)示意附圖。 互感器按每相所需要的數(shù)量裝在同一個圓筒形油箱內(nèi)，箱內(nèi)注滿合格的變壓器油，油箱下端設(shè)有與套管升高座安裝的法蘭，油箱上端焊有安裝變壓器套管的頂蓋，上面設(shè)有安裝孔和固定螺柱，且焊有起吊用吊板，箱壁中間焊有接線盒。 互感器技術(shù)參數(shù)，見各自的銘牌標(biāo)志。中性點端則表示為：4S4S4S4S4。 出頭標(biāo)志：起頭為S1，分接頭分別為S2，S3，S4。用戶可根據(jù)需要選擇其中一個電流比，即使用其中一個分接頭和起頭構(gòu)成通路，接入負(fù)荷。. 互感器型號說明本系列互感器的型號有： LR35B，LRB35B LR63B，LRB63B LR110B，LRB110B LR220B，LRB220B其中：L—電流互感器，R—裝入式，B—保護用，測量用不表示；數(shù)字“361220”為互感器一次繞組（變壓器線端）額定電壓 kV級；最后面“B”為變壓器用。 對變壓器用戶來講，互感器的裝設(shè)數(shù)量及參數(shù)，應(yīng)按實際需要在變壓器訂貨合同中注明。因上述結(jié)構(gòu)的原因，套管型電流互感器很難達到高精確級次。套管型電流互感器使用說明書概述. 套管型電流互感器：一次繞組為變壓器火線（或零線），二次繞組為互感器繞組，專給測量儀器和繼電保護電器供電。在105℃下燒焙約2h，使硅膠完全變成乳白色（原色硅膠）或蘭色（變色硅膠），干燥時堆積厚度100mm，并定時攪拌。硅膠的使用與干燥 使用硅膠顆粒應(yīng)大于4mm，以利于變壓器油流動。將凈油器與油箱連接的上、下蝶閥完全打開，使凈油器充油。當(dāng)變壓器油箱內(nèi)采用真空注油時，凈油器應(yīng)在變壓器注油解除真空后安裝。注意密封墊圈位置應(yīng)正確，不得損壞螺桿的螺紋。 凈油器的安裝 按變壓器外形尺寸圖所示位置和凈油器的上、下管接頭中心距將油箱壁上相應(yīng)一對管接頭上的蝶閥外面的蓋板拆下，這時蝶閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。注意若硅膠受潮時，必須先進行干燥處理，然后再用合格的變壓器油沖洗一次，將粉末去掉。在安裝前，應(yīng)打開凈油器的兩端蓋板，將內(nèi)部擦拭干凈，用合格變壓器油再沖洗一遍，檢查兩端連管內(nèi)的過濾網(wǎng)是否完好、緊固是否可靠。取下蓋板，即可檢查或清理凈油器內(nèi)的裝入的硅膠或更換硅膠。下端蓋板上設(shè)有放油塞，塞子內(nèi)側(cè)裝有銅網(wǎng)，以防放油時內(nèi)部硅膠漏出。筒壁的下端與管接頭對應(yīng)一側(cè)，焊有油樣活門，以備取油樣之用。 凈油器是一個圓筒形兩端帶可卸式蓋板的容器。又稱熱虹吸凈油器。凈油器使用說明書簡述 凈油器內(nèi)部裝有吸附劑—硅膠，是連續(xù)凈化變壓器油的裝置。然后方可對該儲油柜抽80kPa的真空壓力。[注] 根據(jù)用戶的特殊要求，當(dāng)在主儲油柜上頂部視察孔與吸濕器連管間帶有一個25活門時，說明該儲油柜可承受80kPa的真空壓力。 變壓器停電維修期間，檢查膠囊內(nèi)應(yīng)無積油。 [注]維護 變壓器在投入運行前，必須完全打開儲油柜與油箱連接管上的蝶閥，上部呼吸管通過吸濕器與大氣暢通。 一般結(jié)構(gòu)儲油柜不能承受真空注油，若儲油柜已安裝好，對變壓器油箱內(nèi)真空注油時，應(yīng)將儲油柜與油箱連接管中的“波紋管”拆下，在管口處加裝蓋板密封，方可對油箱真空注油。用加注油或放油的方法調(diào)整油面到相應(yīng)溫度的位置。在注油前應(yīng)保持儲油柜頂部呼吸管暢通，以便排氣。開關(guān)內(nèi)的變壓器油是獨立的，不與變壓器本體油相通，應(yīng)單獨注油。即注油完畢。當(dāng)可見油面升至約100mm時，停止注油，且按動膠囊不再有空氣排出時，將膠囊盒蓋板封好。 對于管式油表，若油表中未注油或缺油時，應(yīng)在儲油柜注油前對油表先注油。注油結(jié)束。然后可從變壓器下節(jié)油箱上的注油閥門或從儲油柜下面注油管的25閥門處對儲油柜注油，當(dāng)注油至儲油柜容量的1/2時，停止注油。對于帶有有載開關(guān)儲油柜的，有載開關(guān)儲油柜下面聯(lián)管、開關(guān)氣體繼電器等也應(yīng)進行相應(yīng)的安裝，聯(lián)接、密封、緊固好。最后安裝儲油柜下面的注、放油管和上部的呼吸連管，并在油箱端壁上固定。安裝時應(yīng)確保密封件位置正確，緊固時應(yīng)對稱均勻受力，使密封件壓縮到厚度的2/3為止。吊起儲油柜，對準(zhǔn)油箱上的安裝支架慢慢落下，安裝支架上的緊固件，緊固到可作微調(diào)為止。以上檢查合格后，進行零部件回裝。 打開儲油柜的非油表端蓋板，檢查柜內(nèi)膠囊應(yīng)無拆疊、扭轉(zhuǎn)。安裝及注油 安裝前的檢查 拆下油表外包裝，檢查油表應(yīng)無損傷，將儲油柜橫向立放，檢查管式油表中的油面應(yīng)剛到玻璃管的下沿，并去除上部呼吸塞上運輸用密封墊，使油表上端與大氣連通，若油表內(nèi)無油或缺油時，按下面所述注油方法注油。根據(jù)“油位和溫度關(guān)系曲線”可以查得在某一溫度下油面所處的位置。范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而帶動表內(nèi)傳動機構(gòu)，而使表盤的指針轉(zhuǎn)動，指示出儲油柜內(nèi)油面位置。油位計設(shè)有電接點，可以在整定后油位最低或最高位置時發(fā)出警告信號。 儲油柜內(nèi)裝膠囊，膠囊口緊固在上部安裝法蘭上，膠囊長軸兩端的扎帶環(huán)，掛在柜壁上面的小鉤上。結(jié)構(gòu)簡介。當(dāng)變壓器油體積膨脹時，油箱內(nèi)的變壓器油就進入儲油柜內(nèi)，迫使膠囊向外界排氣，當(dāng)變壓器油收縮時，儲油柜內(nèi)的油又流回油箱內(nèi)，迫使膠囊吸氣。但其最低油面應(yīng)高于變壓器在運行中需要充滿油的組件（指內(nèi)部與油箱相通的組件）。，由聯(lián)管與變壓器油箱相通。膠囊式儲油柜使用說明書概述。 若變壓器運行中發(fā)生下列情況時，應(yīng)立即停止運行，進行器身檢查：變壓器油溫超出允許限值時；因大量漏油，油面急劇下降不能在短時處理時；變壓器內(nèi)部噪聲不正常、不均勻，有爆裂聲時；在正常負(fù)載，冷卻系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)下，油溫不正常上升時；壓力釋放閥、儲油柜、有載開關(guān)防爆膜破裂噴油時；變壓器油的油色變化嚴(yán)重，油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)時；套管嚴(yán)重?fù)p壞有放電時；經(jīng)色譜分析，變壓器油中有可燃性氣體，烴增長速率快時； 當(dāng)出現(xiàn)上述情況時，測量激磁電流判斷繞組和鐵心是否有局部短路或環(huán)流，并進行器身檢查。 絕緣油如出現(xiàn)不符合GB/T 7595《運行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（參見表1）規(guī)定時，應(yīng)立即采取處理措施。 凈油器、吸濕器內(nèi)硅膠受潮率達60%時，應(yīng)及時更換。 應(yīng)經(jīng)常檢查各溫度計的讀數(shù)和油面位置。如果僅風(fēng)扇停止運行，潛油泵繼續(xù)工作，允許按油面溫度控制運行時間。 對無勵磁開關(guān)，調(diào)壓時應(yīng)參看使用說明書，按要求操作，調(diào)壓時應(yīng)多切換幾次，以消除油膜對接觸電阻的影響，然后切換到所需位置后鎖牢，并測量繞組的直流電阻、電壓比，進行對比。在正常情況下，對變壓器主體中變壓器油，一般每隔6個月作一次油樣檢查。在帶負(fù)載運行24h（其中滿載2h）后，變壓器主體及附件正常，則變壓器可投入正常運行。 帶負(fù)載運行當(dāng)空載運行48h無異常后，可轉(zhuǎn)入帶負(fù)載運行，應(yīng)逐步的從25%、50%、75%到100%分級增加負(fù)載。 檢測空載下的變壓器溫升。調(diào)整好過流保護值，拆除臨時接地線。 如果具備條件，并有必要進行耐壓試驗時，其試驗電壓值為出廠值的85%。在沖擊時，如果電壓值有一次達到最高工作電壓時，可不再進行沖擊合閘試驗，認(rèn)為合格。試驗周圍也應(yīng)無雜聲。氣體繼電器信號回路暫接入分閘回路上（即電源跳閘回路上）。非合閘側(cè)應(yīng)有避雷器保護。分接開關(guān)應(yīng)在使用的分接位置上。 變壓器接入電壓后，由零徐徐上升至額定電壓，保持20min，測量空載損耗和空載電流與出廠值比較，應(yīng)基本相符合。 空載試驗 變壓器應(yīng)由電源側(cè)接入電壓，電源側(cè)應(yīng)有完善的保護措施。 當(dāng)系統(tǒng)電壓不穩(wěn)定時，適當(dāng)調(diào)整保護系統(tǒng)整定值，以便有效保護繼電器。 冷卻裝置的控制系統(tǒng)自動投入和退出可靠。必要時可進行短路聯(lián)動試驗。 保護裝置和斷路器的整定值符合有關(guān)規(guī)定及動作靈敏度良好。 試運行 試運行前的檢查及要求。應(yīng)符合GB/T7595標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（見表1）。 測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗因數(shù)tanδ，不大于出廠值的130%。 測量繞組連同套管的絕緣電阻和吸收比。 測量各繞組連同套管的直流電阻，并與出廠值比較。 在變壓器頂部定位處，已打開過蓋板取出了內(nèi)部定位芯子，而且蓋板處密封可靠。強迫油循環(huán)的變壓器應(yīng)啟動全部冷卻裝置，進行循環(huán)4h以上，放完殘留空氣。 各接地點接地良好，如：油箱頂上的鐵心接地套管、夾件接地套管（如有）和電容式套管上接地套管均應(yīng)可靠