【正文】 申 達(dá) 電 氣 集 團(tuán) 有 限 公 司 SHENDA ELECTRIC GROUP CO.,LTD. 售 后 服 務(wù) 信 息 反 饋 單 信息類別 □特急 □緊急 □急 □一般 □閱知 □回復(fù) 訂貨單位 聯(lián)系人 電話 產(chǎn)品型號 圖號 序號 運(yùn)行地址 信息反饋人員 反饋時間 反饋人員電話 需要反饋的信息內(nèi)容（注明是否符合技術(shù)協(xié)議要求） 用戶要求及意見 22 部門意見 公司意見 處理結(jié)果 客戶服務(wù)熱線： 05704222553 聯(lián)系地址：浙江省江山市華通路 17 號 傳 真： 05704221001 郵 編： 324102 網(wǎng) 址： 。補(bǔ)漆前應(yīng)對補(bǔ)漆部位徹底清理。 變壓器 安裝完成后按照國標(biāo) GB50150－ 1991《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試 21 驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》試驗(yàn)驗(yàn)收。 技術(shù)資料內(nèi) 容包括 （ 1）制造廠的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、產(chǎn)品合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件的原件； （ 2）安裝記錄（包括器身和附件檢查記錄）調(diào)整試驗(yàn)記錄和絕緣油試驗(yàn)報(bào)告等； （ 3）備品備件移交清單； （ 4）其它文件：如訂貨技術(shù)協(xié)議，變更設(shè)計(jì)的技術(shù)文件及重要會議紀(jì)要等。 套管型電流互感器未接負(fù)載的端子已可靠地短接。 分接開關(guān)的操作靈活，分接位置的指標(biāo)準(zhǔn)確，三相分接位置相同。 氣體繼電器安裝方向正確無誤，充油正常，氣體排盡。各溫度計(jì)的指示差別在測量誤差范圍之內(nèi)。 油箱和所有附件均無滲漏油現(xiàn)象，并擦拭干凈。 1交接驗(yàn)收 變壓器本體及附件的檢查與確認(rèn) 本體及附件均裝配齊全，完好無缺。 上下傳遞物件和工具時，應(yīng)系繩傳遞，禁止拋擲。 現(xiàn)場安裝時必須遵循以下安全防范措施： 在安裝工作開始前，由現(xiàn)場總指揮和安全負(fù)責(zé)人召集全體參加安裝工作的人員，開安全工作會議，結(jié)合本次安裝工作的特點(diǎn)， 進(jìn)行安全教育和宣布安全紀(jì)律。 注油后檢查所有聯(lián)接活門開啟是否靈活，所有活門均應(yīng)處在“通”的狀態(tài)。 經(jīng)變壓器油浸泡過的紙張和棉布以及廢棄的油，應(yīng)隨時收集，安裝結(jié)束后做統(tǒng)一處理。 變壓器油屬可燃液體，安裝現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙或有明火，如要使用氣焊或電焊 , 必須注意防 火。 注油時隨時觀察油位計(jì)，油面高度應(yīng)與儲油柜相應(yīng)溫度油面標(biāo)志一致。注油前必須再次對油品進(jìn)行取樣試驗(yàn)，滿足要求后方可注油。 ※ 變壓器安裝，要附合“變壓器運(yùn)行規(guī)程”的相關(guān)規(guī)定。安裝風(fēng)機(jī)的膠墊厚度應(yīng)均勻，螺桿兩端露出的端頭應(yīng)一致。 安裝前檢查葉片是否明顯變形，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)進(jìn)行校正處理。都應(yīng)有防淋雨措施。 19 在運(yùn)輸過程中應(yīng)避免沖擊性劇烈震動，以防止包裝箱和產(chǎn)品破 損。 線纜槽的聯(lián)接處用聚氟乙稀或其它粘結(jié)材料密封，以防進(jìn)水。 按圖紙及安裝標(biāo)記進(jìn)行裝配。 檢查在每個分接位置上，分接指示和電動機(jī)構(gòu) 位置指示器是否在同一位置。如不對稱，應(yīng)將垂直傳動軸松開，進(jìn)行調(diào)整，直到正反切換的轉(zhuǎn)動次數(shù)相差不超過一轉(zhuǎn)。 用手動操作進(jìn)行正、反兩個方向的切換。 上的回油管與通變壓器油箱連接管的管接頭上裝設(shè)旁通管，使切換開關(guān)油室與變壓器油箱內(nèi)部相通，以便油室與油箱同時進(jìn)行真空注油（當(dāng)真空注油到開關(guān)頭蓋板上的放氣塞出油時，應(yīng)折除旁通管，加上封板，然后再繼續(xù)真空注油）。 回裝位置指示盤，裝上軸頭鎖片。為了保證聯(lián)軸哨合，應(yīng)輕輕地轉(zhuǎn)動切換開關(guān)絕緣軸，使聯(lián)軸節(jié)嵌入，并使切換開關(guān)下落到位。 用專用吊板吊起分接開關(guān)，恢復(fù)中間法蘭與支撐法蘭的連接，并使密封良好。 18 有載分接開關(guān)安裝 上節(jié)油箱回裝后，應(yīng)再次 對切換開關(guān)的油室進(jìn)行檢查與清理，并用干凈油沖洗。壓力式溫度計(jì)溫包安裝后，多于導(dǎo)管盤繞整齊固定在油箱壁上。 溫度計(jì)座安裝在變壓器的箱蓋上，靠近儲油柜一側(cè)，旋開溫度計(jì)座上的帽蓋，向溫度計(jì)座內(nèi)注入適量變壓器油。 隔膜式儲油柜安裝前必須將油位計(jì)連桿與隔膜用銷子固定好，銷子端口必須回折以防運(yùn)行中脫落。在油封盒內(nèi)注變壓器油，油位應(yīng)浸沒擋氣圈。 安裝吸濕式呼吸器連管，連管的下端安裝呼吸器。 在儲油柜下部的蝶閥上，連接氣體繼電器管路及安裝氣體繼電器。 安裝操縱裝置，并試操作正、反各一個循環(huán)， 確認(rèn)開關(guān)操縱機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動靈活，指示正確。 無勵磁分接開關(guān)安裝 安裝傳動連桿。 安裝導(dǎo)氣盒及導(dǎo)管，導(dǎo)管不可折死彎保證油路暢通。 拆下運(yùn)輸封板，清理安裝法蘭，拆除運(yùn)輸時固定浮杯的線繩，按繼電器外殼上標(biāo)明的方向 (箭頭方向指向儲油柜 )，將繼電器安裝在油箱和儲油柜的聯(lián)管中間。如帶有導(dǎo)油裝置的安裝導(dǎo)油裝置。 要求密封良好，安裝可靠。 打開壓力釋放閥包裝盒進(jìn)行外觀檢查，未發(fā)現(xiàn)異常，并有該閥的出廠試驗(yàn)報(bào)告，即可將它安裝到其法蘭上。 安裝加固拉線，并調(diào)節(jié)冷卻器的平行與垂 直度。 按零件編號和安裝標(biāo)志，安裝冷卻器。 冷卻裝置安裝 檢查蝶閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，拆下蝶閥運(yùn)輸封板，清理碟閥閥片和密封槽的油垢及銹跡，檢查閥片有無缺陷。瓷套固定后，再擰導(dǎo)電桿上螺母 ，將封環(huán)壓緊。將導(dǎo)電桿穿過瓷套，再在導(dǎo)電桿上套上封環(huán)、瓷蓋、襯墊并旋上螺母。如存在問題，需經(jīng)處理后再安裝。 16 拆下安裝接地套管的法蘭上的封板。 鐵芯接地套管安裝 將瓷套內(nèi)外表面擦洗干凈。 當(dāng)兩股引線加夾板時，一定要壓在外側(cè)， 而不能夾在兩股引線當(dāng)中。緊固好套管法蘭的螺栓。對準(zhǔn)安裝孔下落套管，同時有一人通過手孔觀察，直到套管就位。 套管起吊可用單鉤捆綁法。但應(yīng)作記錄備查。檢查瓷套的瓷釉有無斑痕，瓷質(zhì)有無小片脫落。 用布或棉紗擦去瓷套及聯(lián)結(jié)套簡表面的塵土和油污，如有干擦不下的油漆之類油污物，應(yīng)使用溶濟(jì)擦洗，直到全部瓷裙顯出本色。然后用背母擰緊。然后先將瓷套安放在密封膠墊上，用壓釘將瓷套壓緊。 ，緩緩下落套管，當(dāng)套管接近引線時，將引線穿入套管內(nèi)，對準(zhǔn)安裝孔下落，直到套管就位。 套管起吊可用單鉤捆綁法。如有斑痕和脫落，其程度在國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許范圍之內(nèi)，可以安裝使用。 仔細(xì)檢查瓷套有無裂紋，特別要注意瓷套的端頭有否裂紋。細(xì)心檢查“ O”型密封墊圈，如發(fā)現(xiàn)損傷或老化而不能保證可靠密封時，必須更換，不能湊合使用。 低壓側(cè)穿纜式套管安裝 用布或棉紗擦去瓷套表面的塵土和油污，如有干擦不下的油漆之類油污物，應(yīng)使用溶濟(jì)擦洗，直到全部瓷裙顯出本色。 套管就位過程中，應(yīng)有一位主裝人員通過手孔監(jiān)視套管是否平穩(wěn)就位 ,或引線是否平直。放好“ O”型密封圈后，用專用搬手卡住定位 螺母，旋上導(dǎo)電頭（俗稱將軍帽），再用專用搬手將導(dǎo)電頭和定位螺母備緊。將引線接 頭提到高出套管頂部，提拉時切勿強(qiáng)拉硬拽，以防損壞引線或架件。套管油位計(jì)應(yīng)朝外。如變壓器升高座是傾斜的，必須調(diào)整套管的相應(yīng)傾角。 將吊繩捆綁在套管中部稍靠上的位置起吊，將帶有 M12 螺栓的拉繩從套管尾部引出，在導(dǎo)電頭的螺孔中擰入拉繩上的螺栓，同時借用人力使套管由水平位置逐漸轉(zhuǎn)到垂直方向。 如有升高座，按照安裝標(biāo)志安裝升高座。如有斑痕和脫落，其程度在國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許范圍之內(nèi)，可以安裝使用。 仔細(xì)檢查瓷套有無裂紋和滲 漏，油位表指示是否正常，特別要注意瓷套的端頭有否裂紋和滲油。即使是出廠時是干凈的，密封運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，也應(yīng)拉一遍，以檢驗(yàn)其確實(shí)是干凈的。檢查套管 14 均壓球有無松動，如有松動應(yīng)擰緊。 拆卸套管導(dǎo)電頭等零件，擦凈并用塑料布包好備用。用布或棉紗擦去瓷套及聯(lián)結(jié)套表面的塵土和油污，如有干擦不下的油漆之類污物，應(yīng)使用溶濟(jì) 擦洗，直到全部瓷裙顯出本色。 打開套管包裝箱，除去防震材料。 110kV 套管及引線安裝 ，打開蓋板，取下引線電纜待裝。 拉直引線時切勿硬拉，以防引線根部絕緣損壞或木夾件拉斷。 套管落入升高座內(nèi)后，從箱壁人孔處觀察，應(yīng)使引 線的圓錐體斜梢進(jìn)入均壓球內(nèi)。 40kV級及以下穿纜式套管時，應(yīng)先擰緊壓圈和壓釘螺母，再將引線拉直使導(dǎo)電桿頭上的擋圈卡在瓷套的定位槽內(nèi)，放正壓蓋，然后密封、緊固導(dǎo)電桿頭。 40kV 級接線片與套管尾部的導(dǎo)電桿聯(lián)結(jié)時要保證足夠的接觸面積，雙面接的不能單面聯(lián)接。安裝前，用干凈的白布清潔法蘭 面及其下部伸入升高座內(nèi)的部分和套管內(nèi)孔。起吊時應(yīng)扶正套管，防止與包裝箱或其它物體碰撞、刮擦。 13 組附件的安裝 套管安裝注意事項(xiàng) 套管安裝時，吊車的位置應(yīng)盡量便于起吊、安裝。用螺栓緊固 時，取對角應(yīng)使膠墊四周受力均勻。 （如中、低壓套管、氣體繼電器、儲油柜、冷卻器等）在注油后應(yīng)打開上部放氣塞將積存的空氣放出，見有油溢出時立即關(guān)閉。 溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注入 2/3 變壓器油。 要求進(jìn)行定位和密封（見附圖 1）。 安裝套管時不得硬拉、扭及彎曲引線。 總體復(fù)裝通用操作規(guī)定 總體復(fù)裝前，清點(diǎn)每個待裝零部件數(shù)量（包括螺栓、螺母、墊圈），認(rèn)真檢查、清理附件、聯(lián)管的異物、污物等。 9 上節(jié)油箱回裝 徹底清理箱底殘油（抽凈），檢查有無遺留工具或雜物； 檢查箱沿膠繩是否完好，安裝是否正確； 上節(jié)油箱起吊必須平穩(wěn)，下落速度應(yīng)平緩，要注意防止碰傷引線、器身； 當(dāng)上節(jié)油箱下落接近箱沿膠繩時，應(yīng)使用撥棍穿入螺孔