無煙煤對耐火磚要求-耐火材料選型依據(jù)(參考版)
2025-08-07 01:24本頁面
【正文】 會議地點(diǎn)：山東淄博魯中賓館（山東省淄博市張店區(qū)人民西路1號）賓館聯(lián)系人：劉磊賓館電話：（0533）2181401321或259傳真：（0533）2184500主辦單位：國家建材局技術(shù)情報研究所（北京市朝陽區(qū)管莊，郵編：100024)聯(lián)系人：汪海濱付立娟TEL：010657613314626FAX：01065761207Email：cement14 / 14。還將邀請知名耐火材料生產(chǎn)企業(yè)發(fā)布最新產(chǎn)品信息及提供適應(yīng)當(dāng)今生產(chǎn)工藝要求的最新耐火材料產(chǎn)品及施工技術(shù)，與廣大水泥企業(yè)及科研院所同仁廣泛交流與探討。聘請中國建材建設(shè)總公司上堯機(jī)械廠原副廠長單國新高工主講：窯襯施工技術(shù)：（1）窯爐施工的共性問題；（2）磚襯體的施工要點(diǎn)；（3）澆注料襯的施工特點(diǎn)；（4）回轉(zhuǎn)窯窯襯特點(diǎn)及施工要點(diǎn)。聘請中國建材院耐火材料研究所張用賓總工主講：新型干法水泥窯用耐火材料的進(jìn)展：（1）新型干法水泥窯對耐火材料的要求；（2）我國新型干法水泥窯用耐火材料的發(fā)展?fàn)顩r；（3）堿性耐火材料在新型干法窯上的應(yīng)用及發(fā)展趨勢。為了使我國廣大水泥企業(yè)及時掌握水泥窯用耐火材料的最新技術(shù)、能夠按照各自企業(yè)的煅燒特點(diǎn)科學(xué)選擇各種窯用耐火材料以及應(yīng)用最新的窯襯施工技術(shù)以達(dá)到延長耐火材料使用壽命、減少窯襯消耗、提高窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率并降低水泥生產(chǎn)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的，國家建材局技術(shù)情報研究所決定舉辦“第二屆水泥窯用耐火材料生產(chǎn)新技術(shù)新產(chǎn)品及施工技術(shù)講座暨交流會”，并于2001年9月25日—28日在山東淄博魯中賓館隆重召開。參考文獻(xiàn)：楊忠德，寧國水泥廠4000t/d水泥回轉(zhuǎn)窯窯襯的應(yīng)用介紹，建材耐火技術(shù)，蔣金然，談堿性耐火材料在水泥回轉(zhuǎn)窯上的應(yīng)用，建材耐火技術(shù)，《水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火材料使用規(guī)范》，林隆福，淺談我廠2000t/d窯外分解窯燒成帶窯襯運(yùn)轉(zhuǎn)周期的穩(wěn)定提高，懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯技術(shù)經(jīng)驗(yàn)交流會論文集（第三集）“第二屆水泥窯用耐火材料生產(chǎn)新技術(shù)新產(chǎn)品及施工技術(shù)講座暨交流會”現(xiàn)代水泥窯煅燒技術(shù)對耐火材料的材質(zhì)和性能提出了更高要求。調(diào)整合理KH、SM、IM三率值，保證窯料對耐火磚的適應(yīng)性，以利于窯皮能與耐火磚密切粘附，且在磚內(nèi)形成機(jī)械錨固，使窯皮穩(wěn)定存在于磚面上。嚴(yán)格控制進(jìn)廠原燃料的質(zhì)量關(guān)，提高出磨生料CaO、Fe2O3的合格率，保持生料均化庫有較高的庫位，強(qiáng)化生料、煤粉均化，確保入窯生料、煤粉成份穩(wěn)定，同時加強(qiáng)生料計(jì)量稱DLD、窯頭、窯尾煤粉稱的日常維護(hù)與管理，保證入窯生料、煤粉來料穩(wěn)定。1根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況及時調(diào)整噴煤管合理的軸向，徑向位置，靈活調(diào)節(jié)煤風(fēng)、軸流風(fēng)、旋流風(fēng)、中心風(fēng)的最佳比例。五、穩(wěn)定熱工制度是延長帶耐火磚使用壽命的重要保證：正常厚度窯皮可使燒成帶耐火磚磚面溫度由1400℃降到600℃左右，而且磚內(nèi)溫度梯度顯著平緩，同時可阻止窯氣中K2O、Na2O、Cr、SO3等揮發(fā)物滲入磚內(nèi)發(fā)生侵蝕和熟料中液相、熔融鹽滲透發(fā)生熱疲勞性破壞。鎖磚時要用整磚鎖，鎖緊磚，不使鎖位置成為最薄弱的環(huán)節(jié)。因此嚴(yán)把耐火磚砌筑質(zhì)量對保證耐火磚使用壽命非常重要。結(jié)合以上情況，我公司選用鄭州華威耐火材料股份有限公司為直接結(jié)合鎂鉻磚的主要供貨商。耐火磚質(zhì)量的好壞直接影響耐火磚的使用壽命，燒成帶窯襯自身質(zhì)量顯得尤其重要，耐火磚質(zhì)量的選擇實(shí)質(zhì)就是耐火磚生產(chǎn)廠家的選擇。該處耐火磚不僅承受高溫沖擊，而且受到熟料熔融物的化學(xué)侵蝕，條件極為惡劣。燒成帶運(yùn)行周期除與燒成帶溫度有關(guān)外，還與耐火磚匹配、耐火磚自身質(zhì)量、耐火磚砌筑質(zhì)量、設(shè)備的運(yùn)行狀況等因素有關(guān)。下半年經(jīng)技術(shù)人員不懈努力，我公司窯內(nèi)燒成帶采用鄭州華威耐火材料股份有限公司耐火磚，運(yùn)行情況有了明顯提高，目前已超過162天，現(xiàn)將該生產(chǎn)線燒成帶窯襯的使用情況介紹如下：二、燒成帶窯襯損壞機(jī)理以無煙煤為燃料的窯外分解窯煤成帶火焰溫度達(dá)17001800℃，熟料燒結(jié)溫度達(dá)1450℃，在1350℃以上熟料與窯襯之間形成以作為固定骨架的C3S和C2S與填充在這些晶粒間的熔體C3A和CAF，以及MgO、Na2O、K2O和SO3等粘結(jié)而成的熔融粘滯物，形成窯皮襯始層，并沿著窯襯的氣孔，縫隙滲透到耐火磚內(nèi)部，使耐火磚熱面的熱機(jī)械性能和彈性性能降低。根據(jù)選配原則，將傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯、700~1500t/d新型干法窯及2000~4000t/d新型干法窯耐火材料的配置分述如下，供參考：表1傳統(tǒng)水泥窯耐火材料的配置工藝部位材料品種燃燒器高鋁質(zhì)耐火澆注料卸料端高鋁質(zhì)耐火澆注料、高鋁質(zhì)磚燒成帶堿性磚、高鋁質(zhì)磚（磷酸鹽結(jié)合高鋁磚）過渡帶高鋁質(zhì)磚分解帶高鋁質(zhì)磚預(yù)熱部位耐堿磚、耐堿隔熱磚進(jìn)料端耐火澆注料、粘土磚鏈條帶高鋁質(zhì)耐磨磚、耐火澆注料冷卻機(jī)中溫區(qū)粘土磚冷卻機(jī)高溫區(qū)碳化硅復(fù)合磚、高鋁質(zhì)耐磨磚表2700~1500t/d新型干法窯耐火材料的配置工藝部位工作層材料隔熱層材料淺談1000t/d窯外分解窯燒成帶窯襯的應(yīng)用福建龍巖合豐水泥有限公司陳建飛一、前言：福建龍巖合豐水泥有限公司1000t/d窯外分解窯生產(chǎn)線是以100%無煙煤為燃料、單系
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