日產(chǎn)5200噸熟料預分解窯的預熱器系統(tǒng)設計書(參考版)
2024-08-15 00:42本頁面
【正文】 另一方面通過本次的課程設計我也提高了學習能力、綜合分析問題及解決問題的能力。同時我也深深體會到CAD應用廣泛，對于我們學工科的學生來說，如果能夠很好地掌握這款軟件對我們以后的工作一定有非常大的幫助。通過班主任李老師的初步講課和自己的摸索，整張圖紙畫下來，覺得自己對CAD還是有了一定得了解。CAD確實是一款功能強大的繪圖軟件，他給我們提供了很多的繪圖功能，使我們的畫圖速度和效果得到了很大的提高。在繪圖上我也收獲很大。雖然我們很多知識沒有學過，但是在圖書館總會找到相關的資料來幫助我們解決問題。我仔細又看了我的計算過程和參考書籍，發(fā)現(xiàn)是我漏掉了一些計算內容才導致結果不對。接下來的平衡計算更讓我不知所措。第一個問題解決后，我就有了信心，似乎是找準了方向。雖然以前我們學過配料的計算，但是在一開始還是遇到了困難。而且CAD制圖以前也沒接觸過，更加讓我覺得這次課程設計的是很難的。我剛拿到課程設計的任務書時，感到有些無從下手。)進風口尺寸(m)高度b寬度a排料口直徑de(m)1下料管內徑d0(m)下料管聯(lián)接處高度h4(m)—聯(lián)接管道內徑dl(m)側壁及錐體襯里厚度(mm)耐火層224224保溫層476873104158總厚度302307頂蓋襯里厚度(mm)耐火層224224保溫層22426795111總厚度276301側壁及錐體鋼板厚度(mm)1010101010旋風筒外徑(m)7．設計評述與體會這次課程設計，讓我學到了很多知識。005107kJ/108kJ/H100%=%；可見由預熱器表面散失的熱量很少，主要散熱是由回轉窯、分解爐和冷卻機引起的，同時也說明預熱器耐火材料種類及磚厚度選擇合理。又系統(tǒng)表面散熱損失 QB = 500 (kJ/kg熟料)，；所以每小時系統(tǒng)表面散熱為：108 kJ/h 。C，所得鋼板溫度約為85176。利用試湊法，得出各級保溫層厚度，利用各層熱流密度相等，即 側壁利用公式：頂蓋利用公式：計算耐火層與保溫層之間的溫度，并進行校核。 耐火材料的主要參數(shù)：密度：最高使用溫度：1300～1400℃平均比熱：導熱系數(shù)：：最高使用溫度：1150℃平均比熱：導熱系數(shù)：： 導熱系數(shù)：假設：環(huán)境溫度為：t1=25℃；預熱器鋼板內外壁溫度為：tw2=tw1=85℃，耐火層外壁溫度：t2；耐火層內壁溫度：t3鋼板厚度?。?10mm；旋風筒外徑：d1；保溫層外徑：d2；耐火層外徑：d3；耐火層內外側溫度差為30176。)69．1進風口尺寸 (m)高度b寬度a排料口直徑de (m)1下料管內徑d0(m)下料管聯(lián)接處高度h4(m)—8．48．2聯(lián)接管道內徑dl(m)鋼板厚度（mm）10預熱器外層一般為導熱系數(shù)低，強度也較低的保溫材料，如輕質粘土磚；內層的工作面為有一定強度且能夠較好抵抗堿性物質侵蝕的耐火材料；筒體最外層為鋼板，厚度取=10mm。其中c在0 ~ (Dd)/2內 。蝸殼式旋風筒進風口。 （3）旋風筒的鋼板厚度 m第一級D1= ；D2=D3= ；D4= ；D5= ；綜合考慮。內徑d0==(++)52001000100242= （2）旋風筒之間聯(lián)接管道的內徑： 。（2）內筒插入深度：最上一級h3/；中間各級h3可取 （）b最上一級旋風筒 C1 ：h3 == ；中間級旋風筒 C2 ：h3== m ； C3 ：h3== m ； C4 ：h3== ；最下一級旋風筒 C5 ：h3 == 。式中：ωin——旋風筒進口風速（m/s）；一般取15~20 m/s；這里取18 m/s 。式中：de——排料口的直徑（m） ；統(tǒng)一取de= 1m 。α2=α3=α4= 176。（2）錐體高度 第一級旋風筒C1，一般取h2=h1 = ；其他級旋風筒, h2=(~ )D；第二三級旋風筒，取h2= m ；第四級旋風筒，取h2= m ；第五級旋風筒，h2=。設計時對于第一級旋風筒C1，一般H/D＞2（H = h1+h2）；對于其他級則選用H/D= ~ 2 ?！妫褐С隹偀崃浚? 列出收支熱量平衡方程式： ?！妫?出窯熟料帶走熱量：（0—1300℃時，熟料平均比熱Csh=℃ CO2= kJ/kg℃ CN2=℃）e系統(tǒng)漏風帶入熱量：（0—30℃時，空氣平均比熱CLOK=℃）c入分解爐二次空氣帶入熱量：（0—1100℃時，空氣平均比熱CF2K= kJ/Nm3℃）：a入窯一次空氣帶入熱量：（0—30℃時，空氣
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