【正文】 總之， 《工程設計訓練》是很有意義的，讓我受益匪淺。課程設計是個繁瑣的過程，需要我們堅持不懈的解決眼前的問題，跨過各種困難，當然還有繁瑣的計算。其次，這個過程訓練了我們計算能力，掌握知識和運用知識的能力，整個過程是一個探索的過程。 這次 《工程設計訓練》讓我們獲益良多，主要是知識和體會兩個方面。在以前的課程中接觸過 Auto CAD 軟件，所以這一過程其實是復習的過程，對我們而言并不難。在這個過程中，我們需要查找很多資料，運用各種公式和參數進行綜合計算，這是一個很需要耐心和毅力的過程，因為其中的數據需要反復的修改和更正以達到最佳設計效果，對我們而言是個考驗的過程，也是很有意義的過程。雖然在這個過程中走了彎路，但也能學習到不少知識，感悟到不少心得。 在第一階段，我們主要是對 配料、 配料平衡、熱平衡 以及相關熱工技術參數 進行計算。所以從剛開始的認識起，一步步走來是一個從無到有，不斷摸索的過程。 這次訓練是 對大學三年級所學的專業(yè)課知識及很多相關知識的綜合運用，全面的考察了我們對所學知識的綜合運用能力 ，涉及了很多內容，有《無機非金屬材料工學》的配料計算，《 水泥工藝學 》的配料平衡計算以及熱平衡計算， 《無機非金屬材料熱工設備》 的設備尺寸就散等等，還應用 cad 進行繪圖。 6 參考資料： [1] 林宗壽 .無機非金屬材料工學（第 3 版） .武漢：武漢理工大學出版社 ,2021 [2] 胡道和 .水泥工業(yè)熱 工設備 .武漢：武漢工業(yè)大學出版社， 1992 [3] 孫晉濤 .硅酸鹽工業(yè)熱工基礎 .武漢：武漢工業(yè)大學出版社， 1991 [4] 姜洪舟 .無機非金屬材料熱工設備 （第 2 版） .武漢：武漢理工大學出版社， 2021 [5] 陳全德等 .新型干法水泥生產技術 .北京：中國建筑工業(yè)出版社， 1984 [6] 李堅利 .水泥工藝學 .武漢：武漢工業(yè)大學出版社， 1998 [7] 錢之容等 .耐火材料實用手冊 .北京：冶金工業(yè)出版社， 1992 [8] JC 中華人民共和國建材行業(yè)標準． JC／ T 730— 2021， 1996 7 設計評述與體會 ： 24 《 工程設計訓練》已接近尾聲了，三個星期的課程設計訓練既短暫且漫長，恍惚之間所有的工作已經完成，其中的點點滴滴累積了一個漫長細致的過程。最后對相關尺寸進行標注，對整個圖形進行相關尺寸的標定。做完這些準備工作后，根據 SLC 分解爐的尺寸，選擇 1：125 的比例對 SLC 分解爐進行主視圖、俯視圖及左視圖的繪制。根據參考文獻 [5]中 45 頁中SLC分解爐的圖對 SLC分解爐進行制圖。 材料的主要參數 根據參考資料 [7]中的相關知識，設定一下參數： ? ?? ?? ?33312207 0 kg m130 0 140 0 10 kJ ( kg ) 5 10 W ( m ) 6 W ( m )pCtktk????? ? ? ?? ? ? ???粘 土 磚 的 密 度 ：粘 土 磚 的 最 高 使 用 溫 度 ： ～ ℃粘 土 磚 的 平 均 比 熱 ： ℃粘 土 磚 的 導 熱 系 數 ： ℃鋼 板 的 導 熱 系 數 ： ℃ 隔熱層 導熱系數 ： ? ?3 0 .1 7 0 W (m )k ??℃ 厚度計算 假設： 鋼板內側直徑為： 1d 分解爐直筒部位外徑為： 2d 隔熱復合層內直徑 為： 3d 22 粘土磚的厚度為： 1? 根據 6 分解爐結構尺寸計算與設計可知，分解爐直筒部位的有效內徑為： DF=(m) 查閱參考資料 [6] 中 p38 表 ，取耐火材料與直筒部位的內徑比值 ?FD? ,則粘土磚的厚度為： 1 39 39 09 24( m )FD? ? ? ? ? 所以取 1 325mm? ? 31 2 8 .3 0 9 2 0 .3 2 5 8 .9 5 9 ( m )FdD ?? ? ? ? ? ? 1 1 32 2 09 2 25 2 50 59( m )FdD ??? ? ? ? ? ? ? ? ? 2 1 22 9 .2 5 9 2 0 .0 4 0 9 .3 3 9 ( m )dd ?? ? ? ? ? ? 散熱量計算 取耐火粘土磚內壁溫度為 tw1=800℃ ，外壁溫度為 tw2=80℃ 。中間層為隔熱層厚度取 3 150mm? ? 。計算如下： 2 03 ( ) ( ) 1000 101325 95992 350 ( Nm / h )f fl C O kptV V V Vp dp?? ? ? ??? ? ?????? AF與有效內徑 DF 20 24 3 3 .4 4 7 5 4 .1 8 1 ( m )8 .0fFfVA w? ? ? 4 4 5 4 . 1 8 1 8 . 3 0 9 ( m )3 . 1 4FF AD ?? ? ?π 錐體部有效高度 2 k ( m )FHD? ? ? ? 04 39。(%)te 70 分解爐內截面風速 (m/s)fw 分解爐內氣流滯留時間 (s)? 分解爐噴口處的氣流速度 (m/s)w 20 入分解爐風管 ( 三次風管 ) 內的平均風速3 (m/s)aw 20 分解爐從冷卻機抽空氣量 33 ( N m /kg )FKV ? 熟 料 分解爐 用燃料產生 的煙氣量 33 [ ( 1 ) ]70 00 10 [ 45 ( 5 1 ) 34 ] 17 2 036 00 24 43 .91 1 ( Nm / s )rfl L L K r FV V V m K G? ?? ? ??? ? ? ? ? ? ??? 分解爐 內釋 放出來的 CO2量 19 普通生料燒成 1kg 熟料由碳酸鹽分解出來的 CO2量2KCO計算如下： 2100 ()100 100 44100 ( 4 44 89)100 44sC O s hsW LsK m m?? ? ? ? ??? ? ? ? ?? 分解爐 內釋 放出來的 CO2量 計算如下： 223339。 物料平衡、熱量平衡表 物料平衡表（單位： kg/kg 熟料） 表 21 物料平衡表： 收入項目 數量 ％ 支出項目 數量 ％ ⑴燃料消耗量 % ⑴熟料量 % ⑵入預熱器生料值 % ⑵出預熱器飛灰量 % ⑶入窯實際干空氣量 % ⑶出預熱器廢氣量 ⑷分解爐抽空氣量 % ①生料物理水 % ⑸氣力提升泵送空氣量 % ②生料化學水 % ⑹窯尾系統(tǒng)漏人空氣量 % ③生料 分解 CO2 % ④燃料理論煙氣量 % ⑤煙氣過?？諝饬? % 合計 % 合計 % 17 熱量平衡表（單位： kg/kg 熟料） 表 22 熱量平衡表 收入項目 數量 ％ 支出項目 數量 ％ ⑴燃料燃燒熱 % ⑴熟料形成熱 % ⑵燃料顯熱 % ⑵蒸發(fā)生料水分耗熱 % ⑶生料帶入熱 % ⑶廢氣帶出熱量 % ⑷回灰?guī)霟? % ⑷熟料帶出熱量 % ⑸入窯一次空氣帶入熱 % ⑸飛灰?guī)С鰺崃? % ⑹入窯二次空氣帶入熱 % ⑹系統(tǒng)散熱損失 % ⑺入分解爐空氣帶入熱 % ⑻氣力提升泵風帶入熱 % ⑼系統(tǒng)總漏風帶入熱 % 合計 % 合計 % 主要熱工技術參數 根據參考文獻 [4]中 p22 頁的公式，計算 主要熱工技術參數如下： 水泥熟料的實際燒成熱耗 , 0 .1 1 7 2 2 4 6 6 7 .5 2 8 9 1 .0 3 1 k J/k g r R r n e t a dQ m Q? ? ? ? ? （ 熟 料 ）） 窯的發(fā)熱能力 ： ..377 0 0 0 1 00 .4 0 0 .1 1 7 2 2 4 6 6 7 .524= 3 3 .7 3 1 0 k J/hy r y r n e t a d y r n e t a dQ M Q K m G Q???? ? ? ?? （ ） 分解爐的熱負荷 37 7 0 0 0 1 0 0 17 2 24 66 24 50 .59 10 ( kJ/ h )F r F r ne t adF r ne t adQ M QG K m Q???? ? ? ???， 熟料燒成熱效率 shsrR1 8 0 5 . 7 3 4 1 0 0 % 6 2 . 4 6 %2 8 9 1 . 0 3 1? ? ? ? 18 主要熱工技術參數一覽表