【正文】 ，施工全現(xiàn)場(chǎng)混凝土硬化環(huán)形道路，以確保降低施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵污染。 5 .加強(qiáng)對(duì)混凝土泵、混凝土罐車操作人員的培訓(xùn)及責(zé)任心教育，保證混凝土泵、混凝土罐車平穩(wěn)運(yùn)行、協(xié)調(diào)一致，禁止高速 運(yùn)行（場(chǎng)區(qū)限速 5km/h）。 4 .現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車池和沉淀池、污水井，罐車在出現(xiàn)場(chǎng)前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵的污染?；炷琳駬v時(shí)，不要碰觸鋼筋及模板，以免引起強(qiáng)烈噪音，夜間施工，嚴(yán)禁大聲喧嘩，減少人為噪聲，夜間不施工時(shí)，工地照明大燈要及時(shí)斷電。 28 八、 施工環(huán)保措施 1 .現(xiàn)場(chǎng)沿基坑四周用紅白相間的φ 48 鋼管圍擋，外側(cè)滿掛密目網(wǎng)，以降低澆筑基礎(chǔ)混凝土過(guò)程中產(chǎn)生的噪音。 現(xiàn)場(chǎng)用電要做到一機(jī)一閘，三級(jí)漏電保護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電線要架設(shè)在木桿上，不得架設(shè)在鋼筋上。（見(jiàn)下圖） 后澆帶15mm膠合板 覆蓋頁(yè)巖磚兩皮，表面抹水泥砂漿 后澆帶鋼筋成品保護(hù)示意圖 塔吊預(yù)留洞口處：距預(yù)留洞口（ 2500mm 2500mm）周邊 300mm處砌筑 120mm 高灰砂磚擋水臺(tái)，上覆一層 15mm 木膠合板（沿塔 吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外邊框），其余作法同后澆帶處。 1500mm 1500mm 以上的洞口，四周必須搭設(shè)圍護(hù)架，并設(shè)雙道防護(hù)欄桿，洞口中間支掛水平安全 網(wǎng)，網(wǎng)的四周要掛牢固、嚴(yán)密。 電梯井口必須設(shè)不低于 的金屬防護(hù)門，井內(nèi)首層和首層以上每隔 10m 設(shè)一道水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)封閉嚴(yán)密。 墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應(yīng)綁防護(hù)欄桿，下設(shè)擋腳板。 澆筑混凝土的塔吊由持證起重工指揮，嚴(yán) 守操作規(guī)程。 由于澆筑混凝土需連續(xù)不間斷進(jìn)行，因此必須合理的安排施工人員的交接時(shí)間讓施工人員有適當(dāng)?shù)男菹r(shí)間，以免施工人員出現(xiàn)疲勞作業(yè)發(fā)生危險(xiǎn)。 澆筑混凝土?xí)r若塔吊配合施工時(shí)，地面人員一定要配戴好安全帽并注意吊斗，不要被其碰傷。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時(shí)操作工人系掛安全帶。 混凝土澆筑安全要求 在進(jìn)行墻、柱、梁混凝土澆筑時(shí)，搭設(shè)的腳手架每步高度不大于 ，且加斜撐，上鋪腳手板。 作業(yè)后必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。 振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)裝在把手上。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。 作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的電源線保持有足夠的長(zhǎng)度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。 振搗器保持清潔，不得有混凝土黏結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，必須切斷電源。 混凝土振搗器使用安全要求 作業(yè)前，檢查電源線路無(wú)破損漏電，漏電保護(hù)裝置靈活可靠，機(jī)具各部件連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。 當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開(kāi)車，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。在混凝土坍落度較小和開(kāi)始起動(dòng)時(shí)使用短行程。 泵車料斗內(nèi)的混凝土保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正 25 確位置，液壓系統(tǒng)正常無(wú)泄漏。 泵車的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)同時(shí)使用，輪胎楔緊，水源 供應(yīng)正常和水箱貯滿清水，料斗內(nèi)無(wú)雜物，各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑正常。 水平泵送的管道敷設(shè)線路接近直線，少?gòu)澢?，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受輸送過(guò)程產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處密封可靠。 泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。 泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無(wú)證操作。 2 、混凝土泵送設(shè)備的主要安全措施 泵送設(shè)備放置離結(jié)構(gòu)邊緣保持一定距離。 起重臂下嚴(yán)禁站人。 夜間施工時(shí)塔吊的轉(zhuǎn)臂上裝有燈光和指示信號(hào)，以保證一定的能見(jiàn)度和促進(jìn)操作人員的安全警惕性。安全部門和信號(hào)工經(jīng)常檢查吊具、繩索的磨損程度，安全部門做好檢查記錄。安、頂、拆按照原廠的規(guī)定和安全要求進(jìn)行。 混凝土澆筑前，應(yīng)采用塑料薄膜將墻、柱等豎向鋼筋、鋼柱纏裹 500mm 高，防止水泥漿濺到鋼筋、鋼柱上，造成污染。用塔吊吊裝模板靠近墻柱時(shí)，要緩慢移動(dòng)位置，避免撞擊墻柱混凝土。在樓梯模板拆除灑水養(yǎng)護(hù)，并鋪設(shè)光滑的竹夾板保護(hù)。 交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或踏步模板幫上蹬，影響模板的牢固和嚴(yán)密性。如有被踩彎、位移或脫扣時(shí)及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。 對(duì)混凝土表面出現(xiàn)的缺陷不得隨意修補(bǔ)，應(yīng)按質(zhì)量事故處理程序報(bào)項(xiàng)目部和監(jiān)理，經(jīng)鑒定后再作出處理和修補(bǔ)措施。 在每個(gè)樓層模板全部拆 除后，由質(zhì)量部門組織，項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工、技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)部門參加，共同對(duì)拆模后的樓層進(jìn)行檢查，分析原因，填寫“混凝土工程質(zhì)量會(huì)診表”。 20mm，否則必須退回，不得用于施工現(xiàn)場(chǎng)。 坍落度控制 施工時(shí)應(yīng)根據(jù)溫度以及天氣情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整坍落度。如一旦停水，便可利用水桶中儲(chǔ)備水進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)、泵管濕潤(rùn)等，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑部位再確定混凝土施工縫留設(shè)位置。 停水、停電預(yù)防措施 為了防止停電影響施工形成冷縫，混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照施工段進(jìn)行分段澆筑，且混凝土澆筑前應(yīng)配備一臺(tái)小型發(fā)電機(jī)，以供停電后振動(dòng)器、混凝土泵使用。貫穿裂縫可用封閉劑處理。 柱混凝土爛根的預(yù)防及處理：在柱子、墻模板的根部 150mm范圍內(nèi)找平，以防縫隙堵塞不嚴(yán)，發(fā)生漏漿，混凝土澆筑 前不得有明水；澆筑前一定要下 3050mm 厚以上的同混凝土配比的減石子砂漿；澆筑高度一定要按照下料控制尺桿下料，不能一次下料過(guò)厚，并且振搗密實(shí)。 縫隙夾層預(yù)防及處理：混凝土施工縫應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，將軟弱混凝土剔除干凈，混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)垃圾清除干凈。 孔洞處理：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗干凈后，一側(cè)支豎模、一側(cè)支斜模（同蜂窩處理支模），然后澆灌細(xì)石混凝土（具體處理同蜂窩處理）。 質(zhì)量通病的防治及處理 麻面、峰窩的預(yù)防：模板面清理干凈，干硬水泥砂漿等雜物用鏟刀鏟凈；模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有縫隙應(yīng)用海綿條堵嚴(yán)，防止漏漿；脫模劑涂刷均勻，不得漏刷；混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排出為止。 5 20 墻、板 177。 10 水準(zhǔn)儀、尺量 全高 177。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。 7）檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 6）試驗(yàn)混凝土實(shí)體檢驗(yàn)試塊部位的選擇與監(jiān)理工程師協(xié)商確定，試塊必須同條件養(yǎng)護(hù)，且到 600℃ 4）抽檢試件時(shí)，應(yīng)記錄好車號(hào)、坍落度及抽檢時(shí)間等情況。 2）抗?jié)B試件按每 500m3取樣，每次在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣、留置兩組， 6 個(gè)試件為一組，并送入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于 28 天；混凝土的抗?jié)B試塊、強(qiáng)度試塊的試樣必須取自同一車次拌制的混凝土拌和物。 18 1）混凝土應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)按每 100m3取樣制作三組試塊，不足 100m3時(shí)，按 100m3制作（當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò) 1000m3時(shí)，同一配合比混凝土按每 200m3取樣制作），一組為標(biāo)養(yǎng)試塊 ，兩組為同條件養(yǎng)護(hù)試塊控制早期強(qiáng)度。 混凝土驗(yàn)收檢查 商品混凝土站應(yīng)提供下列資料： （ 1） 水泥品種、標(biāo)號(hào)及每立方米混凝土中的水泥用量； （ 2） 骨料的種類和最大 粒徑； （ 3） 外加劑、摻合料的品種及摻量； （ 4）混凝土強(qiáng)度等級(jí)和坍落度； （ 5）混凝土配合比和標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度； （ 6）對(duì)輕骨料混凝土尚應(yīng)提供其密度等級(jí)。澆筑混凝土?xí)r遇到下雨，立即采取措施用塑料薄膜遮蓋施工，不到施工縫位置不得停止。 8 、雨期及高溫施工注意事項(xiàng)： 監(jiān)督商品混凝土攪拌站根據(jù)砂、石含水率及時(shí)調(diào)整施工配合比，坍落度調(diào)至下限，滿足雨期施工要求。嚴(yán)禁向砼攪拌車內(nèi)加水，坍落度不合格必須返回?cái)嚢枵尽? 控制坍落度，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)項(xiàng)目部試驗(yàn)員負(fù)責(zé)，測(cè)定坍落度，每澆注 200m3測(cè)一次。為保證砼連續(xù)澆筑，現(xiàn)場(chǎng)必須配備備用機(jī)械以便出現(xiàn)故障時(shí)使用。砼的澆筑數(shù)量和速度要嚴(yán)格確保上下兩層混凝土的在初凝時(shí)間內(nèi)。 為保證施工質(zhì)量，使聚丙烯纖維混凝土的優(yōu)點(diǎn)能更好的發(fā)揮， 17 項(xiàng)目部和監(jiān)理方隨機(jī)和不定時(shí)的對(duì)纖維的摻量和施工工序進(jìn)行檢查、落實(shí)。 商品砼供應(yīng)商需由專人負(fù)責(zé)對(duì)原材定期進(jìn)行隨機(jī)抽樣復(fù)試，各項(xiàng)物理化學(xué)性質(zhì)符合要求方能使用，不符合要求者也責(zé)令其退場(chǎng)。 質(zhì)量保證措施 混凝土供應(yīng)方在每次混凝土澆筑時(shí)必須派出 23現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度員，輪流值班，協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)施工人員做好車輛的調(diào)度工作，確?；炷翝仓r(shí)連續(xù)、正常。 六、 質(zhì)量保證措施 混凝土施工質(zhì)量關(guān)系工程整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量，從混凝土攪拌、澆筑到養(yǎng)護(hù)全過(guò)程均由本公司派駐現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān)，質(zhì)檢員直接向公司技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，不受項(xiàng)目約束，獨(dú)立行使質(zhì)量監(jiān)督檢查權(quán)。 合模后如不能及時(shí)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋。 雨季施工 攪拌站嚴(yán)格控制混凝土的用水量，計(jì)算時(shí)將砂石中所含水量計(jì)算在內(nèi)，嚴(yán)格控制坍落度，確?；?