【正文】 以防縫隙堵塞不嚴(yán)，發(fā)生漏漿，混凝土澆筑 前不得有明水；澆筑前一定要下 3050mm 厚以上的同混凝土配比的減石子砂漿；澆筑高度一定要按照下料控制尺桿下料，不能一次下料過厚，并且振搗密實。 孔洞處理：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗干凈后，一側(cè)支豎模、一側(cè)支斜模（同蜂窩處理支模），然后澆灌細(xì)石混凝土（具體處理同蜂窩處理）。 5 20 墻、板 177。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。 6）試驗混凝土實體檢驗試塊部位的選擇與監(jiān)理工程師協(xié)商確定，試塊必須同條件養(yǎng)護，且到 600℃ 2）抗?jié)B試件按每 500m3取樣，每次在澆筑地點隨機取樣、留置兩組， 6 個試件為一組，并送入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于 28 天；混凝土的抗?jié)B試塊、強度試塊的試樣必須取自同一車次拌制的混凝土拌和物。 混凝土驗收檢查 商品混凝土站應(yīng)提供下列資料： （ 1） 水泥品種、標(biāo)號及每立方米混凝土中的水泥用量； （ 2） 骨料的種類和最大 粒徑； （ 3） 外加劑、摻合料的品種及摻量； （ 4）混凝土強度等級和坍落度； （ 5）混凝土配合比和標(biāo)準(zhǔn)試件強度； （ 6）對輕骨料混凝土尚應(yīng)提供其密度等級。 8 、雨期及高溫施工注意事項： 監(jiān)督商品混凝土攪拌站根據(jù)砂、石含水率及時調(diào)整施工配合比，坍落度調(diào)至下限，滿足雨期施工要求。 控制坍落度，施工現(xiàn)場設(shè)項目部試驗員負(fù)責(zé)，測定坍落度，每澆注 200m3測一次。砼的澆筑數(shù)量和速度要嚴(yán)格確保上下兩層混凝土的在初凝時間內(nèi)。 商品砼供應(yīng)商需由專人負(fù)責(zé)對原材定期進行隨機抽樣復(fù)試，各項物理化學(xué)性質(zhì)符合要求方能使用，不符合要求者也責(zé)令其退場。 六、 質(zhì)量保證措施 混凝土施工質(zhì)量關(guān)系工程整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量，從混凝土攪拌、澆筑到養(yǎng)護全過程均由本公司派駐現(xiàn)場的質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān)，質(zhì)檢員直接向公司技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，不受項目約束，獨立行使質(zhì)量監(jiān)督檢查權(quán)。 雨季施工 攪拌站嚴(yán)格控制混凝土的用水量，計算時將砂石中所含水量計算在內(nèi)，嚴(yán)格控制坍落度，確?；炷翉姸取? 模板和保溫層應(yīng)保持混凝土達到要求的強度并冷卻到 5℃后方可拆除。 五、 季節(jié)性施工 冬季施工 冬施混凝土應(yīng)加強質(zhì)量控制和檢查，除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求外，尚應(yīng)符合下列要求： 檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐溫度及澆筑時入模溫度。 混凝土拆模要求 框架 柱拆模要求：同條件試塊拆模時表面及棱角不破壞，墻柱開始試拆模，先拆一塊模板，確保墻體表面積棱角無破壞方可大范圍拆模。 ③在后澆帶混凝土澆筑前應(yīng)用噴槍 (用水和空氣 )清理表面。 6) 振搗時聚集到混凝土表面的過剩水應(yīng)盡快排除，以免沿模板流下將坡形表面沖平。 3） 混凝土按 400mm 厚分層澆筑，以免因澆筑厚度較大造成網(wǎng)模板側(cè)壓力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。 2）樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 3）用木抹子將大杠找平的板面混凝土搓平，要求搓至混凝土骨料不外露，表面有 3mm 厚以上砂漿層為準(zhǔn)。 3）為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，考慮到混凝土的收縮沉降，因此澆筑到 2m 高時，澆筑其它柱子，待混凝土初步沉實后，再澆筑至梁底，間歇不超過混凝土初凝時間（約 1 小時）。 框架 柱混凝土施工 1）框架柱混凝土的澆筑采用垂直分層 澆筑法，每層厚度控制在400mm 左右。 11）從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。板混凝土澆筑后應(yīng)在墻、柱插筋周邊 150mm 范圍內(nèi)壓光找平，當(dāng)高低差超過 5mm 時，將超高混凝土打磨、修補到位，以便上層墻、柱模 12 板與樓板采用硬拼縫。用平板振動器振搗樓板混凝土?xí)r，每一位置上連續(xù)振動一定時間，以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動時要成排一次進行，前后位置和排與排之間應(yīng)有 1/3 平板寬度的搭接，以防漏振。 4）基礎(chǔ)、剪力墻以及柱采用 HZ50 插入式振動棒振搗，當(dāng)遇有 11 梁重疊部分鋼筋較密， HZ50 振搗棒無法插入時，可選用 HZ6x30 振搗棒，同時采用 HZ— 50 振搗棒在模板外側(cè)進行振搗模板；梁內(nèi)混凝土用插入式振搗器振搗，樓板混凝土用平板振動器振搗。 混凝土澆筑施工 混凝土澆筑與振搗的一般要求 1）在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土（受料斗高的2/3），以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞；且受料斗安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視，以防粒徑過大骨料或異物入泵造成堵塞。澆筑混凝土要連續(xù)進行，最少由兩班人員換班，現(xiàn) 場不得中斷。 10）泵送程序 ①泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂 漿潤滑輸送管內(nèi)壁，潤管后用料斗接回，再均勻地澆灌入墻、柱施工縫內(nèi)（厚度 30～ 50mm）；樓板上不得直接鋪放水泥砂漿，可將其均勻鋪在已澆筑尚未收平的混凝土內(nèi)或施工縫處。管路連接要牢固、穩(wěn)定，各管卡位置不得與樓面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物約 100mm，水平管布置采用鋼管架空，以避免泵送時脈沖振動對鋼筋、模板產(chǎn)生位移、松動，接頭應(yīng)密封嚴(yán)密（墊圈不能少）。 6）在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。模板和隱蔽項目應(yīng)分別進行預(yù)檢和隱檢驗收（經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)），符合要求后，方可進行澆筑。澆筑前清理現(xiàn)場道路，保證混凝土運輸車通暢?；炷凉捃囉?2＃大門進入施工現(xiàn)場，通過現(xiàn)場南側(cè)施工道路駛?cè)氍F(xiàn)場并澆筑混凝土，澆筑完畢后將車輛清洗干凈后從 2大門或北側(cè) 301 號路出場。 基礎(chǔ)混凝土 施工詳見 大體積混凝土施工方案。 每次澆筑混凝土均應(yīng)進行開盤鑒定（不同配合比應(yīng)分別進行開盤鑒定），其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。 在運輸過程中 ,應(yīng)控制混凝土運至澆筑地點后，不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必需的塌落度。 4）需要占用場外停車應(yīng)事先向交管部門通告，爭得交管部門的同意，并安排專人組織協(xié)調(diào)罐車的停靠。 表 41 主要混凝土施工機械一覽表 序號 機具名稱 數(shù)量 規(guī)格 進場日期 1 插入式振搗器 3（臺 ） 2 插入式振動棒 10（根） ZX50 3 插入式振動棒 2（根） ZX30 4 平板振動器 2（個） HB11 5 混凝土輸送泵 車 1（臺） 按進度進 場 6 鏑燈 3（盞） 7 碘鎢燈 10（盞） 8 塌落度筒 2（個） 9 抗壓試模 80（組） 150x150x150 10 抗?jié)B試模 8（組） φ 175～ 185 高150 11 振動臺 1（臺） 其它輔助工具：串筒、尖鍬、平鍬、木抹子、鐵抹子、鋁合金長刮杠、小推車、膠皮水管等。 6 ，按計劃合理組織勞動力，在施工過程中正確執(zhí)行施工方案，并在澆筑混凝土前組織召開一次班長以上人員參加的技術(shù)交底會，使工人能確實掌握操作要領(lǐng)以及澆筑混凝土?xí)r要注意的事項。 2）攪拌砂漿的外加劑配制與摻加應(yīng)設(shè)專人，認(rèn)真做好記錄。 1）本工程試配工作由商品混凝土攪拌站承擔(dān)，在考慮施工和易性的前提下，初步選出水灰比、水泥用 量，求出用水量，再依據(jù)所選的砂率，求出砂、石的重量，得出初步配合比。 20mm，抗?jié)B混凝土坍落度 100～ 5 140mm； ⑦混凝土凝結(jié)時間宜控制在 6～ 8h。 所采用的粉煤灰，其各項質(zhì)量技術(shù)性能指標(biāo)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（ GB159620xx）要求。 3）水 4 混凝土拌合及養(yǎng)護用水的水質(zhì)應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（ JGJ6320xx）的有關(guān)規(guī)定，污水、 pH 值小于 4 的酸性水、含硫酸鹽超過 1%的水不得使用。地下 0 層；建筑高度： ；標(biāo)準(zhǔn)層層高： ；總建筑面積： 平方米；總工期： 180 天；施工單位：四川展鵬建設(shè)有限公司。地上 6 層 。 2）骨料 混凝土采用的粗骨料，碎卵石的粒徑控制在 525mm，含泥量小于 1%，泥塊含量不得大于 %，顆粒級配及其它質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（ JGJ5392）的有關(guān)要求； 所采用的細(xì)骨料，細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于 ，含泥量小于 3%，泥塊含量不得大于 1%，其它質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（ JGJ5292）要求。 地下室防水混凝土外加劑由 HEA 和 SYK 摻和組成，詳見混凝土配合比設(shè)計檢驗報告。 3）本工程混凝土配合比的基本要求是： ①試配的抗?jié)B水壓值應(yīng)比設(shè)計值提高 ； ②抗?jié)B混凝土水泥用量不少于 300Kg；摻有活性摻合料時，每立方米混凝土水泥用量不少于 280kg； ③灰砂比宜為 1： 2～ 1： ； ④水灰比不大于 ； ⑤砂率控制在 35%～ 4