【正文】 ...... 16 七、 安全注意事項(xiàng) ............................................................................ 24 八、 施工環(huán)保措施 ............................................................................ 27 2 編制依據(jù) 1 本工程施工組織設(shè)計(jì) 2 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB5020420xx 3 《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》 GB5016496 4 《混凝土外加劑》 GB80761997 5 《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 GB5011920xx 6 《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB5020820xx 7 《混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 GB5015292 8 《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GB1751999 9《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GB159620xx 10 《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》 JGJ/T 5520xx 11 《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ5220xx 12 《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ6320xx 13 《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》 JGJ/T 1095 14 《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》 JGJ/T2320xx 15 《建筑工程冬期施工規(guī)程》 JGJ104— 97 16 《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》 03G10 04G101 17 《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》 03G3291 18 《混凝土堿含量限制標(biāo)準(zhǔn)》 CECS53： 93 3 一、工程概況 江油一中新建學(xué)生宿舍工程；屬于框架結(jié)構(gòu) 。 ⑧混凝土入模溫度控制在 5℃～ 25℃以內(nèi)。 7 四、 主要施工方法及措施 混凝土的運(yùn)輸 運(yùn)輸時(shí)間的控制 為保證連續(xù)澆筑，應(yīng)要求商品混凝土攪拌站根據(jù)每次澆筑混凝土量和時(shí)間確定車數(shù)及每車間隔時(shí)間，保證施工現(xiàn)場(chǎng)停留一輛混凝土罐車，最大間隔時(shí)間不得超過 40min。 澆筑混凝土?xí)r，每輛到場(chǎng)罐車間隔時(shí)間為 5～ 10 分鐘，最大間隔不超過 15 分鐘，必須保證現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑時(shí)罐車不間斷。 7）施工縫處混凝土表面必須滿足下列條件：已經(jīng)清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤(rùn)后清除明水。 2）混凝土自泵管口下落的自由傾落高度不得超過 3m。振搗時(shí)，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。樓梯施工縫留置在樓層休息平臺(tái)板跨中 1/3范圍內(nèi)，施工縫寬度同上跑梯段 板寬度。冬期施工必須有拆模申請(qǐng)書。嚴(yán)格控制混凝土工程各階段的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，進(jìn)行層層把關(guān)，作業(yè)班組人員經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，并且固定。 混凝土澆筑前及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)，盡量利用晴好天氣組織施工。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。 裂縫預(yù)防及處理：當(dāng)發(fā)現(xiàn)塑性收縮和沉降收縮裂縫，可在當(dāng)混凝土表面發(fā)現(xiàn)細(xì)微裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)抹壓一遍，再灑水并覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)或重新振搗來消除；如已硬化，可向裂縫壓入水泥加水濕潤(rùn)、嵌實(shí)，再覆蓋養(yǎng)護(hù)。 ,不能過早的在已澆筑的樓板上進(jìn)行作業(yè) ,必須等到混凝土承載力超過 。 機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩不得隨意折卸。檢修時(shí)必須 卸壓后進(jìn)行。振搗器要放 26 在干燥處，并有防雨雪措施。（見下圖） 27 下設(shè)擋腳板橫桿欄桿柱欄桿柱欄桿2 00200掛安全網(wǎng)500500洞口防護(hù)架示意圖 為保護(hù)后澆帶內(nèi)的鋼筋，避免施工垃圾、污水及混凝土污染后澆帶鋼筋，在基礎(chǔ)底板及樓板后澆帶兩側(cè)砌 120mm 高擋水臺(tái)，外側(cè)抹防水砂漿，同時(shí)在擋水臺(tái)上滿蓋一層 15mm 木膠合板（上表面涂刷黃黑警示油漆，并用紅油漆標(biāo)識(shí)“禁止移動(dòng)”）。要求商品混凝土供應(yīng)商加強(qiáng)對(duì)混凝土泵的維修保養(yǎng)，及時(shí)進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)超過噪聲限制的混凝土泵及時(shí)進(jìn)行更換。低于 800mm 的豎向洞口，應(yīng)加設(shè) 高的臨時(shí)護(hù)欄。 用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電 動(dòng)機(jī)。 布料桿支腿全部伸出并牢固，未支固前不得啟動(dòng)布料桿。 當(dāng)風(fēng)力達(dá)四級(jí)以上時(shí)不得安、頂和拆卸作業(yè)。同時(shí)由技術(shù)負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備好每層樓的施工簡(jiǎn)圖，以標(biāo)識(shí)出現(xiàn)問題的部位并提出處理措施，以書面形式在生產(chǎn)例會(huì)上、質(zhì)量例會(huì)上通報(bào)并下達(dá)執(zhí)行，減少和預(yù)防質(zhì)量通病的再次出現(xiàn)，達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的效果。 露筋處理：表面露筋的將鋼筋及混凝土表面刷洗干凈，在表面抹 1: 水泥砂漿，將充滿露筋的部位抹 平；露筋較深的部分可在鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞密實(shí)。 d 必須準(zhǔn)時(shí)送壓。同時(shí)要求砼攪拌站派專人現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定坍落度，以便及時(shí)反饋回?cái)嚢铇强刂铺涠取? 下雨時(shí)不得澆筑混凝土，開盤前注意掌握天氣情況，避免突然下雨影響澆筑混凝土；已入模振搗成型的混凝土要及時(shí)覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。 混凝土養(yǎng)護(hù) 樓板混凝土在可上人后開始灑水養(yǎng)護(hù)，普通混凝土的墻柱在常溫施工中養(yǎng)護(hù)采用噴水法根據(jù)天氣情況間隔 2～ 6h 一次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天，對(duì)摻用緩凝 型外加劑的混凝土養(yǎng)護(hù)不小于 14 天，防水混凝土養(yǎng)護(hù)不小于 14 天。在墻體下插筋兩側(cè) 300mm范圍的樓板混凝土是找平重點(diǎn)，平整度偏差不大于 3mm，以便今后支設(shè)墻體模板。澆筑樓板混凝土?xí)r ,下料不能太集中堆積高度不得超過 500mm,使局部荷載太大 ,造成模板支撐失穩(wěn)。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前，進(jìn)行上層混凝土澆筑。 5）提前 24 小時(shí)向混凝土攪拌站提交混凝土澆筑申請(qǐng)單，內(nèi)容包括：工程名稱、申請(qǐng)澆灌部位、申請(qǐng)方量、供 應(yīng)速度、初凝和終凝要求時(shí)間、強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、澆筑時(shí)間等。商品混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后要對(duì)其驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括和易性、坍落度、配合比及技術(shù)資料。 鋼筋內(nèi)必須清理干凈 ，不得有渣土、雜物及積水，待模板、鋼筋經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后才允許澆筑。 配合比的主要參數(shù)要求 1）本工程試配工作由商品混凝土攪拌站負(fù)責(zé)，在考慮施工和易性的前提下，初步選出水灰比、水泥用量，求出用水量，再依據(jù)所選的砂率，求出砂、石的重量，得出初步 配合比。 二、 混凝土技術(shù)要求 對(duì)原材料的 要求 1）水泥 水泥品種及用量直接影響水化熱的高低，同時(shí)為了解決堿 骨料反應(yīng)對(duì)混凝土工程的潛在危害、保證混凝土的耐久性和安全性，經(jīng)過綜合考慮，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（ GB1751999）等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 1）冬期施工外加劑，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證。 8 計(jì)算 N1 =5 輛 現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送方式的選擇。 混凝土澆筑 模板、鋼筋驗(yàn)收，預(yù)留預(yù)埋件檢查→混凝土泵 、管布置→混凝土現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收→混凝土運(yùn)送到澆筑部位→混凝土澆筑、振搗→混凝土找平、壓面→混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)→拆模后檢查驗(yàn)收 澆筑前準(zhǔn)備 1）機(jī)具準(zhǔn)備及檢查 ,混凝土輸送泵、泵管、卡具、串筒、料斗、振動(dòng)器及刮尺等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理 9 時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)有備用振動(dòng)器和備用泵。泵管敷設(shè)時(shí)，在混凝土泵出料口 3～ 6m 處的輸送管根部設(shè)置截止閥，以防混 10 凝土拌和合物反流。振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的 倍（約 150mm）。為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時(shí)，應(yīng)設(shè)置串筒分層進(jìn)行澆筑。 20mm 之間。 混凝土主體結(jié)構(gòu)保溫：樓板混凝土澆筑時(shí)，邊抹壓邊用黑色塑料薄膜先行覆蓋，再用阻燃 稻草被進(jìn)行二次覆蓋；樓層框架柱、構(gòu)造柱、剪力墻、筒體采用阻燃稻草被進(jìn)行保溫，并用鉛絲扎牢；其中黑塑料薄膜要有一定的搭接長(zhǎng)度（≥ 300mm）且接頭要相互錯(cuò)開。 為保證施工質(zhì)量，使聚丙烯纖維混凝土的優(yōu)點(diǎn)能更好的發(fā)揮， 17 項(xiàng)目部和監(jiān)理方隨機(jī)和不定時(shí)的對(duì)纖維的摻量和施工工序進(jìn)行檢查、落實(shí)。 18 1）混凝土應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)按每 100m3取樣制作三組試塊，不足 100m3時(shí)，按 100m3制作（當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000m3時(shí)，同一配合比混凝土按每 200m3取樣制作），一組為標(biāo)養(yǎng)試塊 ，兩組為同條件養(yǎng)護(hù)試塊控制早期強(qiáng)度。 10 水準(zhǔn)儀、尺量 全高 177。如一旦停水，便可利用水桶中儲(chǔ)備水進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)、泵管濕潤(rùn)等，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑部位再確定混凝土施工縫留設(shè)位置。用塔吊吊裝模板靠近墻柱時(shí)，要緩慢移動(dòng)位置，避免撞擊墻柱混凝土。 泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，必須切斷電源。 澆筑混凝土?xí)r若塔吊配合施工時(shí)，地面人員一定要配戴好安全帽并注意