【正文】 泵送，正常泵送時，活塞應(yīng)盡量采用大行程運轉(zhuǎn)。 12）混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時，應(yīng)設(shè)置串筒分層進行澆筑。 梁板混凝土施工 1）梁、板混凝土采用平面整體澆筑法，應(yīng)注意延板的長邊方向 13 澆筑，由一側(cè)向另一側(cè)澆筑，以防混凝土澆筑中斷時留置施工縫。 4）施工縫留置位置：有主次梁的樓板，施工縫留置在次梁跨中的 1/3 范圍內(nèi)。 后澆帶混凝土澆筑 1）澆筑后澆帶混凝土前，用高壓水沖洗施工縫，保持濕潤 24h，并排除混凝土表面積水。 20mm 之間。 14 7)后澆帶兩側(cè)混凝土施工縫的處理 ①澆筑混凝土之前對后澆帶兩側(cè)，拆除支撐架并進行檢查驗收，對于過振產(chǎn)生的少量混凝土缺陷進行清理。 截面大于等于 800mm 800mm 的框架柱混凝土，采用拆模后立即纏裹一層塑料薄膜并澆水濕潤的方式，使混凝土長時間保持濕潤。 樓板模板、梁模拆除 梁板模板拆除時，同條件混凝土強度等級應(yīng)達到以下要求： 表 52 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 〉 2，≤ 8 ≥ 75 〉 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 15 〉 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 ≥ 100 注：本表引用規(guī)范號為 GB5020420xx 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 梁底、板底要保持三層卸荷量（即三層支撐、模板不拆，一層周轉(zhuǎn)，施工層頂板混凝土澆筑完畢后，方可拆除最下層模板）。 混凝土主體結(jié)構(gòu)保溫：樓板混凝土澆筑時，邊抹壓邊用黑色塑料薄膜先行覆蓋，再用阻燃 稻草被進行二次覆蓋；樓層框架柱、構(gòu)造柱、剪力墻、筒體采用阻燃稻草被進行保溫，并用鉛絲扎牢；其中黑塑料薄膜要有一定的搭接長度（≥ 300mm）且接頭要相互錯開。 對鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，除對結(jié)構(gòu)本身進行保 溫覆蓋外，還須對結(jié)構(gòu)外圍進行有效的圍擋，圍擋和保溫的樓 16 層不得少于三層。 合模后如不能及時澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)及時進行覆蓋。 質(zhì)量保證措施 混凝土供應(yīng)方在每次混凝土澆筑時必須派出 23現(xiàn)場調(diào)度員，輪流值班，協(xié)助現(xiàn)場施工人員做好車輛的調(diào)度工作，確?；炷翝仓r連續(xù)、正常。 為保證施工質(zhì)量，使聚丙烯纖維混凝土的優(yōu)點能更好的發(fā)揮， 17 項目部和監(jiān)理方隨機和不定時的對纖維的摻量和施工工序進行檢查、落實。為保證砼連續(xù)澆筑，現(xiàn)場必須配備備用機械以便出現(xiàn)故障時使用。嚴(yán)禁向砼攪拌車內(nèi)加水，坍落度不合格必須返回攪拌站。澆筑混凝土?xí)r遇到下雨，立即采取措施用塑料薄膜遮蓋施工，不到施工縫位置不得停止。 18 1）混凝土應(yīng)在現(xiàn)場按每 100m3取樣制作三組試塊，不足 100m3時，按 100m3制作（當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000m3時，同一配合比混凝土按每 200m3取樣制作），一組為標(biāo)養(yǎng)試塊 ，兩組為同條件養(yǎng)護試塊控制早期強度。 4）抽檢試件時，應(yīng)記錄好車號、坍落度及抽檢時間等情況。 7）檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。 10 水準(zhǔn)儀、尺量 全高 177。 質(zhì)量通病的防治及處理 麻面、峰窩的預(yù)防：模板面清理干凈，干硬水泥砂漿等雜物用鏟刀鏟凈；模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有縫隙應(yīng)用海綿條堵嚴(yán)，防止漏漿；脫模劑涂刷均勻，不得漏刷；混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排出為止。 縫隙夾層預(yù)防及處理：混凝土施工縫應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，將軟弱混凝土剔除干凈，混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)垃圾清除干凈。貫穿裂縫可用封閉劑處理。如一旦停水，便可利用水桶中儲備水進行混凝土養(yǎng)護、泵管濕潤等，并根據(jù)現(xiàn)場澆筑部位再確定混凝土施工縫留設(shè)位置。 20mm，否則必須退回，不得用于施工現(xiàn)場。 對混凝土表面出現(xiàn)的缺陷不得隨意修補，應(yīng)按質(zhì)量事故處理程序報項目部和監(jiān)理，經(jīng)鑒定后再作出處理和修補措施。 交叉作業(yè)時，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或踏步模板幫上蹬，影響模板的牢固和嚴(yán)密性。用塔吊吊裝模板靠近墻柱時，要緩慢移動位置，避免撞擊墻柱混凝土。安、頂、拆按照原廠的規(guī)定和安全要求進行。 夜間施工時塔吊的轉(zhuǎn)臂上裝有燈光和指示信號，以保證一定的能見度和促進操作人員的安全警惕性。 2 、混凝土泵送設(shè)備的主要安全措施 泵送設(shè)備放置離結(jié)構(gòu)邊緣保持一定距離。 泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。 泵車的停車制動和鎖緊制動同時使用，輪胎楔緊，水源 供應(yīng)正常和水箱貯滿清水，料斗內(nèi)無雜物，各潤滑點潤滑正常。 泵車料斗內(nèi)的混凝土保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。 當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時，立即將泵機反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。如檢修或作業(yè)間斷時，必須切斷電源。 作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的電源線保持有足夠的長度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。 振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)裝在把手上。 混凝土澆筑安全要求 在進行墻、柱、梁混凝土澆筑時，搭設(shè)的腳手架每步高度不大于 ，且加斜撐，上鋪腳手板。 澆筑混凝土?xí)r若塔吊配合施工時，地面人員一定要配戴好安全帽并注意吊斗，不要被其碰傷。 澆筑混凝土的塔吊由持證起重工指揮，嚴(yán) 守操作規(guī)程。 電梯井口必須設(shè)不低于 的金屬防護門，井內(nèi)首層和首層以上每隔 10m 設(shè)一道水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)封閉嚴(yán)密。（見下圖） 后澆帶15mm膠合板 覆蓋頁巖磚兩皮，表面抹水泥砂漿 后澆帶鋼筋成品保護示意圖 塔吊預(yù)留洞口處：距預(yù)留洞口（ 2500mm 2500mm）周邊 300mm處砌筑 120mm 高灰砂磚擋水臺，上覆一層 15mm 木膠合板（沿塔 吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外邊框），其余作法同后澆帶處。 28 八、 施工環(huán)保措施 1 .現(xiàn)場沿基坑四周用紅白相間的φ 48 鋼管圍擋，外側(cè)滿掛密目網(wǎng)，以降低澆筑基礎(chǔ)混凝土過程中產(chǎn)生的噪音。 4 .現(xiàn)場設(shè)置洗車池和沉淀池、污水井，罐車在出現(xiàn)場前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵的污染。 ，施工全現(xiàn)場混凝土硬化環(huán)形道路，以確保降低施工現(xiàn)場揚塵污染。 5 .加強對混凝土泵、混凝土罐車操作人員的培訓(xùn)及責(zé)任心教育，保證混凝土泵、混凝土罐車平穩(wěn)運行、協(xié)調(diào)一致，禁止高速 運行（場區(qū)限速 5km/h）?；炷琳駬v時，不要碰觸鋼筋及模板，以免引起強烈噪音，夜間施工，嚴(yán)禁大聲喧嘩，減少人為噪聲，夜間不施工時，工地照明大燈要及時斷電。 現(xiàn)場用電要做到一機一閘，三級漏電保護，現(xiàn)場臨時電線要架設(shè)在木桿上，不得架設(shè)在鋼筋上。 1500mm 1500mm 以上的洞口，四周必須搭設(shè)圍護架，并設(shè)雙道防護欄桿，洞口中間支掛水平安全 網(wǎng)，網(wǎng)的四周要掛牢固、嚴(yán)密。 墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應(yīng)綁防護欄桿，下設(shè)擋腳板。 由于澆筑混凝土需連續(xù)不間斷進行，因此必須合理的安排施工人員的交接時間讓施工人員有適當(dāng)?shù)男菹r間，以免施工人員出現(xiàn)疲勞作業(yè)發(fā)生危險。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時操作工人系掛安全帶。 作業(yè)后必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進行處理。 振搗器保持清潔，不得有混凝土黏結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。 混凝土振搗器使用安全要求 作業(yè)前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護裝置靈活可靠，機具各部件連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。在混凝土坍落度較小和開始起動時使用短行程。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正 25 確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏。 水平泵送的管道敷設(shè)線路接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受輸送過程產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處密封可靠。 泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無證操作。 起重臂下嚴(yán)禁站人。安全部門和信號工經(jīng)常檢查吊具、繩索的磨損程度，安全部門做好檢查記錄。 混凝土澆筑前，應(yīng)采用塑料薄膜將墻、柱等豎向鋼筋、鋼柱纏裹 500mm 高，防止水泥漿濺到鋼筋、鋼柱上，造成污染。在樓梯模板拆除灑水養(yǎng)護，并鋪設(shè)光滑的竹夾板保護。如有被踩彎、位移或脫扣時及時調(diào)整、補好。 在每個樓層模板全部拆 除后，由質(zhì)量部門組織，項目現(xiàn)場施工、技術(shù)負責(zé)人及相關(guān)部門參加，共同對拆模后的樓層進行檢查，分析原因，填寫“混凝土工程質(zhì)量會診表”。 坍落度控制 施工時應(yīng)根據(jù)溫度以及天氣情況進行適當(dāng)調(diào)整坍落度。 停水、停電預(yù)防措施 為了防止停電影響施工形成冷縫，混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照施工段進行分段澆筑，且混凝土澆筑前應(yīng)配備一臺小型發(fā)電機，以供停電后振動器、混凝土泵使用。 柱混凝土爛根的預(yù)防及處理：在柱子、墻模板的根部 150mm范圍內(nèi)找平，