【正文】 建議企業(yè)盡快完善對各工序及主要耗能設備的三級計量儀表的配置，8 建立并完善細化的產品能耗考核指標體系，實施分級考核，強化能源統(tǒng)計工作，完善各種能源消耗統(tǒng)計報表，以利于細化對工序及。建議采用純低溫余熱發(fā)電技術，充分回收和利用窯尾預熱器系統(tǒng)廢氣和冷卻機余熱發(fā)電。建議逐步淘汰廢舊設備，選用能耗低的設備。選粉機、篦冷機、 羅 茨風機的負載狀況變化比較大，建議根據(jù)設備的負荷變化及運行狀況，對這些大型用電設備電機進行變頻改造，以降低電力消耗。綜合以上幾方面的問題，提出如下建議：建議定期對主要用能系統(tǒng)和設備進行能耗測定，及時了解和掌握主要設備的耗能指標，進一步優(yōu)化預熱分解系統(tǒng)的運行參數(shù)。7 工藝管理從各主要工序的用能情況及運轉參數(shù)看，企業(yè)對工藝過程及工藝參數(shù)的優(yōu)化管理還不夠。 輥壓機效率較高，原料的防雨及磨內級配需技改，提高出廠水泥的比表質量。水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術的發(fā)展為新型干法水泥生產節(jié)能降耗開辟了廣闊的空間。 該系統(tǒng)的特點是系統(tǒng)簡單，便于管理，是今后水泥窯余熱發(fā)電的發(fā)展趨勢。 余熱利用利用日益成熟的資源綜合利用技術，大量回收和充分利用中、低品位的余熱用以發(fā)電、制冷、采暖或熱電聯(lián)供。6 設備管理加強對設備的巡檢管理及潤滑管理，堅持預防為主、維修為輔的原則，采取動態(tài)維修的設備維護維修模式，及時發(fā)現(xiàn)和排除設備故障隱患。 主要電機設備的變頻改造選粉機、篦冷機、羅茨風機的負載狀況變化比較大，根據(jù)設備的負荷變化及運行狀況，對這些大型用電設備電機進行變頻改造，達到節(jié)電的效果。為了查找企業(yè)的節(jié)能潛力，為政府能源管理部門及企業(yè)自身加強能源管理、挖掘節(jié)能潛力、編制節(jié)能規(guī)劃、實現(xiàn) 2022年的節(jié)能目標提供科學的依據(jù)，我們對部分耗能較高的生產工序進行了詳細的能源審計和系統(tǒng)分析。2022 年該公司進行的節(jié)能技術改造主要是投入較低的中低費方案，改造的經濟效益及節(jié)能效果顯著。窯頭一次風機及煤管選型不合理、窯尾預熱器系統(tǒng)漏風造成預熱分解窯系統(tǒng)過?？諝庀禂?shù)大，廢氣熱損失大，造成熱能浪費。但窯爐總用風基本正常，所以在生產操作中應注意窯內通風問題，根據(jù)情況及時合理地調節(jié)三次風門的開度，確保窯內呈弱氧化氣氛，控制窯 尾 O2 的含量在 2～3%左右，CO 含量在 %以下。而我廠的噸水泥 綜合電耗在 90kWh，與先進企業(yè)有較大差距。 工藝 粉磨工藝生料磨和水泥磨，是主要的耗電設備，系統(tǒng)的配置和工藝參數(shù)對電耗影響很大。水泥生產過程中由窯頭熟料冷卻機3 和窯尾預熱器排出的350℃以下廢氣，其熱量約占水泥熟料燒成系統(tǒng)總熱耗量的3538%，甚至更高，這些熱量全部直接排入空氣，就造成了熱能浪費。采用能效較高的新設備對老舊設備進行更新?lián)Q代后，能夠大大降低設備所在生產環(huán)節(jié)的企業(yè)能耗。對這些電機設備加以變頻控制改造后將能夠使得電耗降低?？陀^上說，企業(yè)各項能源管理制度能否得以有效落實將成為影響企業(yè)能源消耗的可變因素，企業(yè)能源管理機構在工作力度和質量的把握上也將一定程度上影響企業(yè)能源的直接消耗。同時，企業(yè)設置了專門的能源管理機構（企業(yè)管理部）并配備了專責人員負責能源管理工作。該項改造措施可以減少一臺 20m3螺桿空壓機組，節(jié)約年運行費用約 8 萬元/年， 節(jié)約購置備用機 25 萬元。水泥輥壓機加熱盤改造將水泥輥壓機原電加熱盤改為熱水加熱，利用水的蓄熱量大，溫度變化平穩(wěn)等特性，用水循環(huán)系統(tǒng)替代原電加熱系統(tǒng)，解決了原進口加熱盤無進口配件，且備件昂貴的問題，每年可節(jié)約用電 萬 kWh 左右，折合人民 幣 萬元，節(jié)能量 。窯列、爐列喂煤系統(tǒng)改造在原有的輸送泵入口處加旁路系統(tǒng)，改造后用旁路系統(tǒng)替代原有氣力輸送泵進行喂煤，原輸送泵作為備用機使用，節(jié)約資金的同時提高了回轉窯的運轉率，每年可節(jié)約用電 12 萬 kWh，按 元的 電價計算，折合人民幣 萬元，按等價值計算節(jié)能量為 。2022 年該公司主要采取了以下幾個措施，來實現(xiàn)節(jié)能降耗。表 63 2022 年生產經營情況匯總表 單位：萬元產品 數(shù)量銷售收入利潤 總成本能源費用能源占總成本比例% XXXXXt XXXXX XXXXXXXXXXXXXX 表 64 企業(yè)能源及耗能工質直接消費量匯總表 能源 項目 水電 汽油 柴油 煤單位 m3 萬 kwh t t t生產外消費量 275561生產消費量 73908 XXX XXXX合計 349469 XXX XXXX35 表 65 企業(yè)能源收支平衡表能源 收入 支出 盈虧量名稱單位 當量折算系數(shù)期初庫存量期末庫存量庫存變化量購入消費量 自產量 消耗量 外銷t XXXX XXX XXX XXXXXX XXXXX7煤tce XXXXX6 XXX XXX XXXXXX XXXXXt tce t tce 萬 kWh XXXX XXXX XXX電力tceXXXX XXXX1 XXXt 349469 349469水tce 合計 tce 注：由于原煤期末庫存量低于期初庫存量，因此合計盈虧量為負值。從節(jié)能角度來看，應降低煤的消費比例，但從降低成本的角度來看，應該降低電的使用比例，其實從采用新技術的角度看，又是一致的，采用純低溫余熱發(fā)電技術，一方面可以回收熱量降低煤耗，另一方面可以通過發(fā)電增加自供電部分減少外購電量降低成本。全國水泥行業(yè)煤、電能源成本約為 68%（煤成本占 38%，電成本占 30%，煤電成本比為 左右）。我廠新鮮水單耗為，依據(jù) 《水泥工業(yè)清潔生產指標體系送審稿》，該廠用水情況屬于國際清潔生產先進水平。與同類型生產線 先進水平 105 kgce/t﹒cl 相比，還有一定的差距，可進一步挖掘節(jié)能潛力。該企業(yè) 2022 年熟料平均熱耗為 110。 單位產品能耗的計算與分析33 2022 年該公司生產成品水泥（含 、 ）共計 XXXXXXX 噸，各類能源消耗狀況為：原煤 XXXXt、電力 XXXX 萬 kWh、水 349469 立方米、汽油 、柴油 。表 62 2022 年度工業(yè)增加值 單位：萬元名稱 項目 公司匯總工業(yè)增加值 XXXXXX工業(yè)總產值 XXXXXX本年應交增值稅 XXXXXX工業(yè)中間投入 XXXXXX工業(yè)增加值=工業(yè)總產值 工業(yè)中間投入+ 本期應交增 值稅 通過對該公司工業(yè)增加值及綜合能耗的核定，可計算出其萬元產值綜合能耗為 tce/萬元、產品單位工業(yè)增加值綜合能耗為 tce/萬元，其中：單位工業(yè)增加值電耗為 15805 kWh/萬元。 工業(yè)總產值及工業(yè)增加值核定通過對公司提供的有關財務帳表的核查，我公司在審計期的 2022 年4～12 月份，共 計實現(xiàn)工業(yè)總產值為 XXXXX 萬元，以生產法計算公司工業(yè)增加值 XXXXX 萬元。30 31 第 6 章 產值能耗指標與能源成本核算 產品產量核定準確核定企業(yè)工序產量及最終產品產量是正確計算各項能耗指標的前提，為此，我們 利用質量平衡的原理，根據(jù)公司提供的從原材料的領用、生產加工及產品入庫等環(huán)節(jié)所反映整個投入產出過程的有關資料的核查，并且采取全面統(tǒng)計核算和對各生產車間重點抽查驗證的辦法進行了數(shù)據(jù)驗證，詳細調閱審查了各工序的經濟目標責任制中對應產量及關于產量考核的實際結果，并對車間各個工序的投入產出全過程進行了物料平衡分析，從而核定其產品最終的產量(包括工序產量)如下（詳見企業(yè)產品產量核定表 61）： 表 61 2022 年 412 月產品產量核定表 單位：t產品名稱 年初庫存 累計入庫 累計出庫 年末庫存生料熟料 泥 石灰石32 能源消耗量核定通過對該公司各工序車間提供的生產及能源統(tǒng)計報表、生產核算資料及各類原始記錄等相關資料的核對并與公司的統(tǒng)計報表核實驗證，同時結合現(xiàn)場測試結果，在本審計期內該公司共消耗各種能源按當量值折標準煤 噸。c．進一步分析各工序的電力消耗情況，發(fā)現(xiàn) 生料和水泥粉磨工序消耗的電力均較大，尤其是生料粉磨和水泥磨耗電較多，應該有較大的節(jié)能潛力。表 51 2022 年主要工序能耗指標工序水泥粉磨能源消耗礦山開采生料制備 熟料燒成1磨 2磨一線 — — — —標煤耗（kgce/tcl） 平均 — — 110 — —一線 — （kwh/t）平均 熟料平均熱耗 kJ/kg﹒cl 單位水泥產品綜合電耗 90．00 kwh/ta、我企業(yè) 2022 年熟料平均熱耗為 kgce/t﹒cl ，好于國家一級水平； 1線水泥熟料煅燒熱耗為 kJ/kg﹒cl（812kcal/ kg﹒cl），相當于 110 kgce/t﹒cl，與同類型生產線先進水平 105 kgce/t﹒cl 相比，還有一定的差距，可進一步挖掘節(jié)能潛力。燒 成%礦 山%其 它%生 料% 粉 磨%圖 44 企業(yè)能源消費餅形圖27 表 46 企業(yè)能源消費流向表 項目 名稱 礦山 生料 燒成 水泥粉磨 其它 合計水 (m3) 實物量 41572 17667 290230 349469實物量電力(萬 kWh) 折標量實物量 汽油(噸)折標量 實物量 柴油(噸)折標量 實物量煤(噸)折標量折標合計 所占比例（%） 100注：表中折標數(shù)據(jù)系按當量值折標。2022 年公司各工序用水情況詳見表 45 及圖 43。水：主要包括生產用水和生產外用水兩個方面，該公司生產及生活用水全部使用自備井水。25 表 44 2022 年公司電力平衡表 單位：萬 kWh收入 支出（ 誤差量 誤差率礦山生料燒成水泥磨裝運固廢辦公從電網購入施工收入合計 支出合計 %柴油、汽油：柴油主要供鏟車、叉車、水泥窯點火、礦山設備使用。該公司 2022 年共計從電網受電 萬 kWh，企 業(yè)實際消耗電量為 萬 kWh，生料制備 、熟料煅 燒和水泥粉磨三個主要工序耗電量占總耗電量的 %。24 表 42 企業(yè)能源消費結構表 等價值 當量值能源種類 實物量噸標煤 % 噸標煤 %煤(噸) 外購電（萬 kWh） 柴油（噸） 汽油（噸） 合計 100圖 41 企業(yè)能源消費（當量值）結構餅形圖 企業(yè)能源流程原煤：該公司所用原煤全部外購，主要用于熟料燒成系統(tǒng)。從企業(yè)能源消費結構表中數(shù)據(jù)可以看出，該企業(yè)消耗的能源材料以煤為主，以當量值計算占企業(yè)能源消耗總量的 %，其次是電，占企業(yè)能源消耗總量的 %，煤電比為 11:1，另有少量的柴油、汽油和新鮮水。其中電力 萬千瓦時，折標準煤 噸；原煤 噸，折標準煤 噸；汽油 噸，折標準煤 噸；柴油 噸，折標準煤 噸；新鮮水 349469 立方米。詳見《企業(yè)購入能源費用表》（表 41）。表 31 主要機電設備節(jié)能監(jiān)測結果匯總表設備名稱 規(guī)格型號 設備負載功率（kW） 設備軸功率 （kW） 設備有效功 率（kW） 設備效率 設備電能利 用率 一線回轉窯 630KW 630KW % %窯尾高溫風機 YKK8006 2800 2800 12331 % %窯頭電收塵風機 800 800 667 % % 一線煤磨 *5+3m 480 % % 一線生料磨 MLS4531A 3600 3600 2632 % %生料磨主排風機 SL62*39NO31F 4000 4000 3044 % %尾排風機 Y42*73N028F 1600 1600 1266 % %生料庫底 1羅茨風機 PJL400 220 % %生料庫底 2羅茨風機 PJL400 220 % %水泥輥壓機 CLF170100DSD 900 900 678 % %1\2水泥磨 3550 3550 3191 % %1\2水泥磨系統(tǒng)風機 SL473N019D 315 315 262 83.% %23 第 4 章 企業(yè)能源消耗指標計算分析 企業(yè)能源消費結構我公司 2022 年外購能源主要有：原煤、電力、燃料油、新鮮水。因此，應盡快建立并完善工序及產品單耗考核管理體系，實施分工序考核，進一步探索不同設備、不同工序考核定額指標的合理性，細化產品的能耗定額，嚴格節(jié)獎超罰，以推動企業(yè)在生產管理、設備運行、過程控制等方面的節(jié)能潛力，達到節(jié) 能降耗和降低成本的目的。 企業(yè)能源定額管理目前熟料煅燒階段的熱耗已經有定額管理制度，已經采用單位熟料的熱耗指標來考核能源消耗情況,定期請專門的檢測中心進行熱工標定，及時分析21 能耗變化的原因并對設備進行檢查，掌握預熱分解窯系統(tǒng)的生產運行狀況，為進一步優(yōu)化生產操作。強化能源統(tǒng)計具體途徑：根據(jù)能源在本公司內部流動的過程及其特點，按照能源購入貯存、加工轉換、輸送分配和最終使用四個環(huán)節(jié)，針對各工序及車間