【正文】 106kJ。2. 公司水處理設(shè)備中有兩臺自吸泵，根據(jù)公司日常運作情況看，因此不需要使用這么大功率的自吸泵。同時加大節(jié)能降耗的獎勵力度，對各及能源管理崗位的相關(guān)人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，提高能源管理人員的技術(shù)素質(zhì)。3. 加強(qiáng)在全公司范圍內(nèi)的節(jié)能宣傳教育工作，開展全體職工參與的節(jié)能降耗活動。公司應(yīng)組織力量，對重點耗能設(shè)備的能量利用率進(jìn)行測試，并分析影響工序能源消耗的因素。2. 細(xì)化主要產(chǎn)品能源消耗定額，在能源計量儀表配置到各主要工序的前提下，將產(chǎn)品能耗定額細(xì)化到主要耗能工序和重點耗能設(shè)備，并配套相應(yīng)的統(tǒng)計報表、考核、獎罰制度。通過本次能源審計對公司各種能源數(shù)據(jù)的分析及現(xiàn)場調(diào)研，發(fā)現(xiàn)公司在能源管理方面存在不足，有待改進(jìn)完善。在審計過程中發(fā)現(xiàn)，雖然公司建立有能源管理體系，各級管理人員職責(zé)明確，但由于人員不足，工作無法細(xì)化。3. 在能源管理制度建設(shè)方面，公司組建了節(jié)能管理機(jī)構(gòu)，制定了從能源采購、計量、統(tǒng)計等相關(guān)的的能源管理制度，但還不夠完善。%。實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值1300萬元，工業(yè)增加值256萬元。A、本項目總投資費用（I）：B、年運行費用總節(jié)省金額（P）:C、新增設(shè)備年折舊費（D）：D=總投資費用（I）/設(shè)備使用年限（Y） = (折舊按10年計算)D、應(yīng)稅利潤（T）：=PD==E、凈利潤=應(yīng)稅利潤各項應(yīng)納稅金總和=*(17%)=F、年增加現(xiàn)金流量（F）：=凈利潤+年折舊費（D）=+=G、投資償還期（N）=總投資(I)/年增加現(xiàn)金流量=H、凈現(xiàn)值（NPV）=*=﹥0式中貼現(xiàn)率按10%，折舊按10年計算從以上計算可知，方案各項指標(biāo)均優(yōu)于經(jīng)濟(jì)評估準(zhǔn)則指標(biāo)，因此方案在經(jīng)濟(jì)上可行。4. 經(jīng)濟(jì)效益分析企業(yè)通過對導(dǎo)熱油爐改造，可同時大大節(jié)約煤炭的消耗，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。則：Q=105Nm3 =106kJ，按熱交換器效率98%計算。查表得出每立方米煙氣從400℃下降到180℃。④檢修方便：運行多年后，若部分熱管元件失效，只需將熱管管箱兩端蓋拆開，抽出失效熱管，插入備用的熱管元件(先于中部密封面先涂一層密封膠)，熱端上螺母拉緊即可，不需要打套管、堵管或整臺更換。這就徹底解決了漏風(fēng)問題。另一方面因壁溫升高，變得干燥，不易粘附煙灰，因而防止堵塞。熱管空預(yù)器與管式空預(yù)器相比具有如下優(yōu)點：①防腐蝕：設(shè)計中，可通過調(diào)整低溫處熱管冷、熱段翅片的間距多少來調(diào)整管壁溫度，使其高于露點，防止H2SO3的形成，達(dá)到防止腐蝕之目的。熱管元件中部設(shè)計有密封部件，采用高溫密封膠與中隔板粘貼密封。保證鍋爐長周期負(fù)壓燃燒，提高鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運行水平。熱管式鍋爐空氣預(yù)熱器的優(yōu)點：電站鍋爐、工業(yè)鍋爐應(yīng)用熱管空氣預(yù)熱器，解決了過去長期不能解決的腐蝕、堵灰和漏風(fēng)問題。吸液芯不僅形成凝結(jié)回流通道，而且還可以沿徑向分配液態(tài)工質(zhì)。一般地，工作液量的多少應(yīng)以保證吸液芯完全飽和且略有過量為宜。殼體內(nèi)的介質(zhì)汽（氣）、液兩相共存，液態(tài)介質(zhì)浸沒于吸液芯內(nèi)，汽態(tài)介質(zhì)充滿殼體內(nèi)腔。在殼體一端有一細(xì)管供抽真空、充注工作液和封口之用，最后細(xì)管封口要保證符合永久性密封要求。（2）熱管結(jié)構(gòu)熱管的組成部件：熱管由殼體、工作液、吸液芯組成。按照熱力學(xué)第二定律，熱量傳遞必須有熱源和冷源，因而一支熱管必須具有加熱段和冷卻段，絕熱段視具體情況可有可無。熱管沿其殼體軸向可分為三個工作段：①加熱段——又稱蒸發(fā)段，是從熱源吸收熱量的工作段②絕熱段——又稱傳輸段，是運送熱量的工作段。當(dāng)熱源對其中一端供熱時，工作液自熱源吸熱而汽化，蒸汽在壓差作用下，高速流向另一端，向冷源放出潛熱而凝結(jié)，凝結(jié)液在吸液芯毛細(xì)作用下，從冷源端返回?zé)嵩炊送瓿蛇B續(xù)循環(huán)。大量余熱沒有得到充分利用，公司根據(jù)這一現(xiàn)狀決定對導(dǎo)熱油爐進(jìn)行改造，采用熱管式空預(yù)器。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達(dá)98％以上，這是普通熱交換器無法達(dá)到的。節(jié)省燃料費用，降低生產(chǎn)成本，減少廢氣排放，節(jié)能環(huán)保一舉兩得。三、導(dǎo)熱油爐煙氣余熱利用1. 項目概況工業(yè)燃油、燃?xì)?、燃煤鍋爐設(shè)計制造時，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)排煙溫度一般不低于180℃，最高可達(dá)250℃，高溫?zé)煔馀欧挪坏斐纱罅繜崮芾速M，同時也污染環(huán)境。2. 節(jié)能效益。A、本項目總投資費用（I）：25萬元B、年運行費用總節(jié)省金額（P）:C、新增設(shè)備年折舊費（D）：D=總投資費用（I）/設(shè)備使用年限（Y） =25/10= (折舊按10年計算)D、應(yīng)稅利潤（T）：=PD==E、凈利潤=應(yīng)稅利潤各項應(yīng)納稅金總和=*(17%)=F、年增加現(xiàn)金流量（F）：=凈利潤+年折舊費（D）=+=G、投資償還期（N）=總投資(I)/年增加現(xiàn)金流量=25/=H、凈現(xiàn)值（NPV）=*=﹥0式中貼現(xiàn)率按10%，折舊按10年計算從以上計算可知，方案各項指標(biāo)均優(yōu)于經(jīng)濟(jì)評估準(zhǔn)則指標(biāo)，因此方案在經(jīng)濟(jì)上可行二、自吸泵改造1. 項目概況公司水處理設(shè)備中有兩臺自吸泵，根據(jù)公司日常運作情況看，因此不需要使用這么大功率的自吸泵。每噸標(biāo)煤按1000元計算，則年可節(jié)約能源費用支出642*1000=。按年運行時間300天計算，年可回收余熱折合標(biāo)煤642噸。3. 效益分析采用換熱器回收廢水余熱不僅效率高，持續(xù)穩(wěn)定，而且可使熱水與冷水溫度差在25℃以內(nèi)，并且操作簡單無需專人維護(hù)保養(yǎng)。間壁式換熱器根據(jù)傳熱面的結(jié)構(gòu)不同可分為管式、板面式和其他型式。以回收冷量為目的的同類設(shè)備稱蓄冷器，多用于空氣分離裝置中。蓄熱式換熱器是利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體(填料)表面，從而進(jìn)行熱量交換的換熱器，如煉焦?fàn)t下方預(yù)熱空氣的蓄熱室。由于兩流體混合換熱后必須及時分離，這類換熱器適合于氣、液兩流體之間的換熱。換熱器是實現(xiàn)化工生產(chǎn)過程中熱量交換和傳遞不可缺少的設(shè)備。第二節(jié)、節(jié)能技術(shù)改造方案一、印染廢水余熱利用1. 項目概況印染企業(yè)生產(chǎn)過程中的退漿、渚練、漂洗、蒸堿、扎染、高溫高壓溢流染色、卷染、印花蒸化等生產(chǎn)工藝過程中大部分的熱量都是通過廢熱水的方式流失到環(huán)境中，不僅給環(huán)境、污水處理帶來很大的危害，而且大部分熱能的流失也是嚴(yán)重的浪費，某某印染有限公司在染色過程中用蒸汽加熱，因此印染廢水具有相當(dāng)高的熱能，公司排放的印染廢水溫度達(dá)到80℃，可將這部分熱能用于加熱進(jìn)水，同時也能達(dá)到降低廢水排放溫度。2. 自吸泵改造公司水處理設(shè)備中有兩臺自吸泵，根據(jù)公司日常運作情況看，因此不需要使用這么大功率的自吸泵。（3）公司應(yīng)盡快完善能源計量器具的配置。綜上，某某印染有限公司在能源管理方面做的比較好，但還有一些方面需要企業(yè)完善。在能源統(tǒng)計時按照公司的生產(chǎn)經(jīng)驗進(jìn)行分?jǐn)偂?. 能源統(tǒng)計管理目前公司的能源統(tǒng)計管理制度以每月上報統(tǒng)計局的“工業(yè)企業(yè)能源購進(jìn)消耗及庫存統(tǒng)計表”為主，公司統(tǒng)計上報工作的部門為財務(wù)部，負(fù)責(zé)建立能源統(tǒng)計臺帳，按時報送能源統(tǒng)計表。當(dāng)實際用能量超出定額時，進(jìn)行了原因分析并及時的改進(jìn)。2. 能源考核管理某某印染有限公司在能源消耗定額的制定和考核及能耗狀況分析方面做的很好，制定了能源消耗定額，作為判斷能耗狀況是否正常的重要依據(jù)，并嚴(yán)格考核完成情況。建議：在選購煤炭的時候，對采購的原煤能夠做到每批進(jìn)行檢驗，對煤炭工業(yè)分析應(yīng)做到按照國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，確保煤的熱值與價格相符合。煤炭采購由供應(yīng)部門管理，價格控制由財務(wù)部門管理。第五章：節(jié)能潛力分析和建議第一節(jié)、企業(yè)節(jié)能潛力分析和建議通過對某某印染有限公司各項能耗指標(biāo)的計算分析，可以看出公司能完成年度宜興市下發(fā)指標(biāo)，為了查找公司節(jié)能潛力，使公司自身進(jìn)一步加強(qiáng)能源管理、制定節(jié)能規(guī)劃、挖掘節(jié)能潛力、降低能源消耗以達(dá)到減少生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟(jì)效益的目的，為政府能源管理部門提供科學(xué)決策數(shù)據(jù)，從而為實現(xiàn)2010年的節(jié)能目標(biāo)提供科學(xué)的依據(jù)，我們就這次審計中所發(fā)現(xiàn)的能源系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)中存在的問題和不足，以及整改建議分述如下：（一）管理節(jié)能1. 能源輸入管理公司能夠做到對能源輸入進(jìn)行嚴(yán)格管理,基本滿足生產(chǎn)需要,掌握輸入能源的數(shù)量和質(zhì)量,為合理使用能源和核算總的消耗量提供依據(jù)。相應(yīng)地，設(shè)備的故障變化規(guī)律也大致可分為三個階段，即初期故障期精心安裝、認(rèn)真調(diào)試、強(qiáng)化試運轉(zhuǎn)、嚴(yán)格驗收；在偶發(fā)故障期和加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)；在進(jìn)入磨損老化故障期前及時進(jìn)行預(yù)防維修和改善維修，重視經(jīng)濟(jì)和技術(shù)劣化。為提高設(shè)備管理的效果，需要有計劃的設(shè)備管理，掌握設(shè)備的磨損規(guī)律和故障規(guī)律。在經(jīng)濟(jì)情況的影響下，公司利潤空間縮小，直接影響公司對固定資產(chǎn)的投資，使產(chǎn)品產(chǎn)量減小使產(chǎn)品能耗上升。虧損企業(yè)虧損總額增速為1997年以來最高值，%。%，但是仍處于2000年以來的較低水平。同時，金融危機(jī)導(dǎo)致消費市場萎縮，使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營困難加劇，行業(yè)經(jīng)濟(jì)運行面臨更大壓力。影響公司的利潤。（2）國際方面：國際市場能源和煤炭價格上漲，由于石油、天然氣價格大幅上漲，導(dǎo)致全球煤炭需求快速增長，價格上升。煤炭市場價格的上漲受到了國內(nèi)、國際等諸多因素的影響。煤炭是世界上儲存量最多、分布最廣的常規(guī)能源，也是最廉價的能源。從以上指標(biāo)分析雖然近年來在節(jié)能方面有所成就，但公司還應(yīng)抓緊尋找節(jié)能潛力，投資節(jié)能技改措施，以達(dá)到更先進(jìn)的能耗水平。表47 鍋爐測試數(shù)據(jù)序號名 稱單 位數(shù)值合格指標(biāo)1排煙溫度℃155≦2002排煙處空氣過剩系數(shù)≦3爐體外表面溫度℃52≦504熱效率%≧65表48 空壓機(jī)測試數(shù)據(jù)檢測項目單位檢測數(shù)據(jù)合格指標(biāo)排氣量m3/min工作壓力MPa輸入功率kW壓縮機(jī)排氣溫度℃50180空氣壓縮機(jī)組用電單耗kWh/m3表49 公司供配電系統(tǒng)指標(biāo)表序號項目數(shù)據(jù)指標(biāo)評判1日負(fù)荷率S9315/10≥80%合格S9315/10合格2變壓器負(fù)載率S9315/10合格S9315/10合格3功率因素≥合格第二節(jié) 產(chǎn)品能耗指標(biāo)的核定一、產(chǎn)品產(chǎn)量的額定準(zhǔn)確核定企業(yè)工序產(chǎn)量及最終產(chǎn)品產(chǎn)量是正確計算各項能耗指標(biāo)的前提，為此，根據(jù)企業(yè)提供的每月產(chǎn)品產(chǎn)量報表、產(chǎn)品的銷售發(fā)票以及庫存量，并采取全面統(tǒng)計核算和對各個分車間重點抽查驗證的辦法進(jìn)行數(shù)據(jù)驗證，進(jìn)行物料平衡分析，從而核定其產(chǎn)品最終的產(chǎn)量如下：產(chǎn)品最終的產(chǎn)量匯總表（表49）統(tǒng)計期：2008年某某印染有限公司部門產(chǎn)品名稱產(chǎn)量（噸）棉布車間棉布340萬米滌綸布車間滌綸布3060萬米全公司印染布 3400萬米二、能源消耗量的額定企業(yè)綜合能耗的核定通過對公司提供的生產(chǎn)及能源統(tǒng)計報表、生產(chǎn)核算資料、供電部門的電費交納憑證等相關(guān)資料的核對并與公司的統(tǒng)計報表核實驗證，同時結(jié)合現(xiàn)場測試結(jié)果，核定公司在本審計能源消耗：，其中電力177萬千瓦時，；煤炭4081噸，；柴油53噸，；礱糠742噸，折標(biāo)煤371噸；，表410企業(yè)綜合能耗情況表 統(tǒng)計期：2008年能源名稱單位實物量等價折標(biāo)煤(tce)當(dāng)量折標(biāo)煤(tce)電力萬千瓦時177原煤噸4081柴油噸53礱糠噸742371371水萬噸合計噸標(biāo)準(zhǔn)煤/生活基建噸標(biāo)準(zhǔn)煤外銷噸