【正文】 根據(jù)超高壓水切割機與其他切割技術(shù)對比，并結(jié)合市場發(fā)展?fàn)顩r分析：未來在金屬材料加工領(lǐng)域，伴隨自身技術(shù)水平的不斷提高和完善，超高壓水切割機將繼續(xù)展現(xiàn)其冷態(tài)切割的獨特技術(shù)優(yōu)勢，不。未來隨著市場對產(chǎn)品認知度的不斷提升，以及主流廠商們針對不同行業(yè)特點不斷開發(fā)出適用的新產(chǎn)品，超高壓水切割機的應(yīng)用領(lǐng)域必將進一步拓展，下游客戶范圍持續(xù)擴大。超高壓水切割機的未來發(fā)展趨勢及市場前景根據(jù)超高壓水切割機的技術(shù)特點、行業(yè)發(fā)展歷程及下游應(yīng)用情況分析，本行業(yè)的未來發(fā)展將呈現(xiàn)以下兩大趨勢：（1）超高壓水切割機將不斷向新的應(yīng)用領(lǐng)域持續(xù)拓展超高壓水切割機作為一種新型的冷態(tài)切割工藝，其最顯著的特點之一是切割材料的廣泛適應(yīng)性，幾乎可以切割任何材料。（2）超高壓水切割機的壓力等級存在進一步提升的空間在金屬加工領(lǐng)域，目前超高壓水切割機最高能夠切割厚度達200mm的金屬材料，但對于目前成熟的 350Mpa及以下壓力等級產(chǎn)品，當(dāng)被切割工件厚度達到30mm 以上時，切割速度較慢，與等離子和火焰切割相比不具有速度優(yōu)勢，因此目前在中厚板切割加工領(lǐng)域，對切割精度和熱效應(yīng)等要求不高的客戶會優(yōu)先選擇等離子和火焰切割。水切割技術(shù)的商業(yè)化應(yīng)用始于20世紀(jì)80年代，與其他切割技術(shù)相比發(fā)展時間相對較晚。前文所述，等離子切割技術(shù)從20世紀(jì)50年開始商業(yè)化應(yīng)用到90年代的快速成長期大約經(jīng)歷了40年左右時間；電脈沖線切割技術(shù)自20世紀(jì)60年代問世以來，產(chǎn)品技術(shù)及其應(yīng)用也大約經(jīng)歷40多年的發(fā)展，才逐步成熟和完善起來。根據(jù)《2022 年中國萬能水切割機市場分析報告》， 2022年國內(nèi)超高壓水切割機市場銷售總量1,840臺，銷售額約6億元人民幣,占整個切割設(shè)備市場的比例不到3%。2022 年全球切割工具市場不同切割技術(shù)所占份額對比超高壓水切割行業(yè)分析報告., 市場銷售區(qū)域具體分布如下：根據(jù)福祿國際公告的《2022 年投資者情況說明》，超高壓水切割機未來在切割領(lǐng)域的潛在市場份額可以達到25%以上，即全球超高壓水切割未來市場容量在2530億美元之間。與等離子切割、電脈沖線切割、激光切割等相比，超高壓水切割技術(shù)的應(yīng)用時間相對較晚，因此該行業(yè)目前的市場規(guī)模較小，仍處于快速成長的初期階段。等離子切割、電脈沖線切割、激光切割及超高壓水切割技術(shù)的全球產(chǎn)業(yè)化進程對比如下：由于切割機屬于固定資產(chǎn)投資類設(shè)備，產(chǎn)品更新?lián)Q代周期較長，超高壓水切割行業(yè)分析報告.導(dǎo)致新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化進程總體較慢。根據(jù)《工業(yè)激光解決方案》（ILS）統(tǒng)計，2022 年全球激光設(shè) 億美元（參考資料：《武漢金運激光股份有限公司招股說明書》）。20 世紀(jì)80 年代以后，隨著經(jīng)濟全球化的發(fā)展，越來越多的工業(yè)化國家發(fā)現(xiàn)激光加工在替代傳統(tǒng)制造技術(shù)上有著巨大的潛在需求，紛紛發(fā)展激光產(chǎn)業(yè)，日本及歐洲地區(qū)尤其是德國在激光產(chǎn)業(yè)上迅速崛起，激光的商用日趨廣泛。（參考資料：《我國切割技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢》，機械工人（熱加工），2022 年第5 期）電脈沖線切割技術(shù)自20 世紀(jì)60 年代以來經(jīng)過30 多年的不斷發(fā)超高壓水切割行業(yè)分析報告.展和完善,現(xiàn)已成為模具加工不可缺少的裝備, 也是中國模具生產(chǎn)企業(yè)中裝備數(shù)量最多的電火花加工機床。我國的等離子切割技術(shù)起步于20 世紀(jì)80 年代， 當(dāng)時主要是為解決不銹鋼和有色金屬的切割, 先后開發(fā)了氫、壓縮空氣、氮、氧等多種氣體等離子弧切割及水再壓縮等離子切割等多種工藝方法, 以適應(yīng)不同的需要。國內(nèi)超高壓水切割機行業(yè)成長與發(fā)展歷程如下圖所示：超高壓水切割行業(yè)分析報告.不同切割技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化進程及對比在當(dāng)前眾多的切割技術(shù)中，刀具加工和火焰切割屬于傳統(tǒng)的切割技術(shù)，應(yīng)用時間較早，目前仍是機械制造中常用的兩種切割方法，市場培育較為成熟。2022 年2022 年國內(nèi)超高壓水切割機市場銷量及其增長情況：超高壓水切割行業(yè)分析報告.上圖顯示，2022 年以來國內(nèi)超高壓水切割機行業(yè)保持良好的發(fā)展趨勢，產(chǎn)品市場銷量年均增長率達到39% 。但由于超高壓水切割機對于下游用戶來說屬于固定資產(chǎn)投資，切割設(shè)備的更新替代是一個漸進過程。國內(nèi)超高壓水切割行業(yè)已進入成長的初期階段。（3）成長的初期階段（2022 年2022 年）2022 年以來，隨著技術(shù)的進一步成熟、市場認知程度不斷提高，該產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢逐步顯現(xiàn)，從而在金屬材料、軟基材料、復(fù)合材料等更多的下游行業(yè)被廣泛接受。上述廠商共同推動了超高壓水切割機在中國市場的產(chǎn)業(yè)化進程，為超超高壓水切割行業(yè)分析報告.高壓水切割技術(shù)的持續(xù)提升、市場應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴大發(fā)揮了積極作用。2022年以來，超高壓水切割技術(shù)良好的市場前景吸引了國內(nèi)多家廠商先后進入該行業(yè)，紛紛研發(fā)和生產(chǎn)適用于不同應(yīng)用領(lǐng)域的超高壓水切割機產(chǎn)品。（2）市場導(dǎo)入階段（2022 年2022 年）隨著超高壓水切割機在石材陶瓷、玻璃等行業(yè)的成功應(yīng)用，其逐漸向金屬加工各個領(lǐng)域以及軟基材料、復(fù)合材料加工等多個行業(yè)延伸。但早期由于技術(shù)不成熟，系統(tǒng)壓力在300Mpa以下，且產(chǎn)品性能不穩(wěn)定，市場接受程度不高。20世紀(jì)90年代中期開始了商業(yè)化研究和應(yīng)用，1996年，大地水射流自主研發(fā)的國內(nèi)第一臺商品化“超高壓數(shù)控萬能水切割機”問世，被譽為“中國第一水刀 ”。目前已有20,000 多臺超高壓水切割機在數(shù)十個國家?guī)资畟€行業(yè)應(yīng)用，可切割500 余種材料，產(chǎn)品市場銷售年增長率超過20%（參考資料：《金屬加工》2022 年第3 期）。在市場推廣方面，1983 年，世界上第一套商品化的加砂水切割系統(tǒng)問世，被用于切割汽車玻璃。1979 年，Mohaned Hashish 博士發(fā)明了在普通水刀中添加石榴石作為砂料的工藝，憑借這種工藝，含有砂料的水刀能夠切割幾乎任何材料。1936 年美國和蘇聯(lián)的采礦工程師成功地利用高壓水射流方式進行采煤和采礦，到1956 年，前蘇聯(lián)利用200MPa 壓力的高壓水流切割巖石。在立足自主研發(fā)的基礎(chǔ)上，通過引進消化吸收，努力掌握核心技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)……合理規(guī)劃確定我國裝備制造產(chǎn)業(yè)布局，形成一批重點突出的產(chǎn)業(yè)集群和裝備制造集中地……調(diào)整進口稅收優(yōu)惠政策……加大對重大技術(shù)裝備企業(yè)的資金支持力度。重點發(fā)展具有自主知識產(chǎn)權(quán)的重大技術(shù)裝備和重要基礎(chǔ)裝備，在立足自主研發(fā)的基礎(chǔ)上，通過引進消化吸收，努力掌握核心技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)再創(chuàng)新和自主制造；大力發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)裝備，通過與國外具有先進技術(shù)水平的企業(yè)合作，廣泛開展聯(lián)合設(shè)計、聯(lián)合制造，逐步實現(xiàn)自主制造的目標(biāo)；全面提升一般機械裝備的制造水平，充分運用市場機制，進一步提高裝備的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)含量，降低生產(chǎn)成本，增加產(chǎn)品的附加值。（3）《國務(wù)院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》2022 年2 月13 日國務(wù)院印發(fā)的《關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》，要求發(fā)展大型、精密、高速數(shù)控裝備和數(shù)控系統(tǒng)及功能部件，改變大型、高精度數(shù)控機床大部分依賴進口的現(xiàn)狀，滿足機械、航空航天等工業(yè)發(fā)展的需要。第3項規(guī)定，本年度重點支持：（1）工業(yè)機器人的開發(fā)；（2）有良好市場前景的服務(wù)機器人的開發(fā)；（3）水切割機器人、激光切割機器人的開發(fā)；（4）AGV以及制造工廠的倉儲超高壓水切割行業(yè)分析報告.物流設(shè)備的開發(fā)；（5）其他機器人周邊設(shè)備的開發(fā)。（1）《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2022 年本）》根據(jù)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2022年本）》規(guī)定，超高壓水切割機屬于鼓勵類中第十四類第30項“高能束流焊割設(shè)備，攪拌摩擦、復(fù)合熱源等焊接設(shè)備，數(shù)字化、大容量逆變焊接電源”，為國家產(chǎn)業(yè)政策鼓勵發(fā)展的行業(yè)。超高壓水切割行業(yè)分析報告.行業(yè)政策超高壓水切割是一種新型切割工藝，產(chǎn)品技術(shù)含量高，該行業(yè)屬于先進制造業(yè)。本行業(yè)由于在國內(nèi)屬于發(fā)展初期，目前行業(yè)整體規(guī)模較小，因此尚未成立行業(yè)協(xié)會組織。目前，廣東、浙江等地已有制鞋企業(yè)從國外引進了水切割機，國內(nèi)也有廠商開始研發(fā)用于切割皮革的水切割機。制鞋行業(yè)以前主要采用機械或手工裁剪方式，效率低、刀具易磨損、難于適應(yīng)復(fù)雜圖形的切割；用激光裁剪雖能獲得很高的效率，也能滿足復(fù)雜圖形的切割要求，但由于局部高溫，材料會熱損、粘連，還會發(fā)出惡臭，使工作環(huán)境惡劣。其中，數(shù)控水切割裁剪機的特點是切割中不產(chǎn)生熱量，對面料無損傷、無粉塵污染，可進行圖形復(fù)雜的裁片，它克服了激光、刀具裁剪中難以消除的多層切割粘連的缺點，切割厚度可達40 毫米，適宜于粘合襯、無紡布、化纖料等材料切割。以前，服裝企業(yè)依靠手工作業(yè)的方式裁剪物料，裁剪精度和裁片品質(zhì)受人工技能水平的影響較大，且裁剪效率相對低下，無法滿足標(biāo)準(zhǔn)化、大規(guī)模服裝生產(chǎn)的需要，制約了服裝企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)提升。與傳統(tǒng)刀具切割相比，切割時被切割材料不發(fā)生移位，切割過程中也不會產(chǎn)生灰塵，可以改善工作環(huán)境；易于切割各種曲線、復(fù)雜形狀；水切割紙張的效率也很高，如切一次性紙尿布，以往采用專機切割，速度為200250 片／分鐘，改用水切割機切割后提高到600 片／分鐘。水切割機切割紙制品時，材料僅瞬間與水射流束接觸且水射流非常細，僅切縫處輕微受潮。而超高壓水切割機在材料加工范圍方面幾乎不存在限制，一般規(guī)模的廣告標(biāo)識制作廠商只需采購一套水切割設(shè)備，即可以完成對各種材料以及各種復(fù)雜圖形的加工，將復(fù)雜工藝簡單化，從而大大降低制作商的設(shè)備投資成本。廣告標(biāo)識制作行業(yè)水切割機在廣告標(biāo)識制作行業(yè)主要用于加工廣告字體與異型圖案，包括銅、鋁、不銹鋼、PVC、有機玻璃等多種材料。超高壓水切割速度快，實現(xiàn)瞬間切斷，且加砂切割中的細砂還有磨削的功效，使切面更平滑、光潔、尺寸精確。超高壓水切割是解決上述問題的理想工藝。而傳統(tǒng)的加工方法一般采用機械切割，即用砂輪片和鋸片進行切割，該方法容易產(chǎn)生兩種缺陷：一是切口損傷，即切口邊緣附近產(chǎn)生出切口分層、撕裂、毛刺、拉絲等現(xiàn)象；二是層間分層，即復(fù)合材料層與層間發(fā)生的分離，使構(gòu)件超高壓水切割行業(yè)分析報告.內(nèi)部組織變松，降低構(gòu)件強度和其他性能。復(fù)合材料具有非均勻性、各向異性的層復(fù)合結(jié)構(gòu)，因此對復(fù)合材料的切割是加工中的棘手問題。超高壓水切割行業(yè)分析報告.復(fù)合材料加工行業(yè)復(fù)合材料是由人造纖維（玻璃或碳等）和基體（塑料、陶瓷或金屬）組成的材料，常見的有玻璃纖維復(fù)合材料、碳纖維復(fù)合材料、芳綸纖維復(fù)合材料、超高分子量聚乙烯纖維復(fù)合材料、熱固性樹脂基復(fù)合材料等。而采用超高壓水切割機進行切割，具有高速、準(zhǔn)確、一致性好的優(yōu)點，最大切割速度可達200mm/s， 左右，并且大大提高生產(chǎn)線的加工柔性，可以滿足汽車行業(yè)改型快、批量小的特點。汽車內(nèi)飾件形狀比較復(fù)雜，由不規(guī)則的空間曲線和曲面構(gòu)成，并且在工件上往往要開多個安裝孔，且開孔形狀和孔的分布也不規(guī)則。超高壓水切割可以一次完成任意復(fù)雜形狀的切割，為實現(xiàn)藝術(shù)創(chuàng)作提供了有效的工具，在大型的建筑以及家庭裝飾中廣泛使用，大大提高了裝修的檔次。（玻璃加工行業(yè)水切割應(yīng)用圖示）超高壓水切割行業(yè)分析報告.石材、陶瓷加工行業(yè)在石材、陶瓷加工行業(yè)中，傳統(tǒng)的切割方式通常為鋸片切割，一般只能切割直線，需要切割曲線時，首先制作符合尺寸要求的模板，經(jīng)過初步切割后通過人工打磨的方式實現(xiàn)，靈活性不高，且噪音大、粉塵多、效率較低。目前水切割已在家電玻璃、汽車玻璃、衛(wèi)浴玻璃及建筑裝飾玻璃等領(lǐng)域有著大量的應(yīng)用。玻璃易碎，采用機械切割方式存在大量浪費材料的現(xiàn)象，而激光、等離子等熱切割方式則較少使用，人工切割方式則效率較低，難以進行曲線切割，復(fù)雜圖形切割更是無法勝任。超高壓水切割行業(yè)分析報告.玻璃加工行業(yè)當(dāng)今，玻璃在各行各業(yè)中的使用越來越多，一方面促進了玻璃行業(yè)的發(fā)展，另一方面也為玻璃行業(yè)、玻璃制品提出更多樣化的需求。憑借著無熱影響，無飛邊，僅會殘留細小毛刺且易于清除，不用進行二次加工的優(yōu)良特性，超高壓水切割機逐漸成為航空航天設(shè)備切割、加工的首選方案。（電力設(shè)備行業(yè)水切割應(yīng)用圖示）超高壓水切割行業(yè)分析報告.（7）航空航天業(yè)航空航天制造業(yè)一直在不斷追求飛行體的高強度、輕型化，相應(yīng)地對于硬性材料的切割需求不斷增強。超高壓水切割行業(yè)分析報告.（6）電力設(shè)備行業(yè)在電力設(shè)備行業(yè)中，大型變壓器及高壓開關(guān)柜的導(dǎo)電排、絕緣骨架以及鈑金制作中，需要大量的切割工藝，該類切割的特點是：加工零件大、批量小，形狀變化多，開孔位置多變，而且多為銅材和非金屬絕緣材料，采用傳統(tǒng)熱切割存在在眾多的不足：由于銅材的反光性和貴重性以及絕緣材料的易熔性，激光、等離子和火焰切割均不適用。（5）壓力容器行業(yè)壓力容器應(yīng)用于石油化工、海洋工程、熱核電、紡織印染等廣泛領(lǐng)域，一般由熱交換器、筒體、封頭、法蘭、密封元件、開孔和管路、支座等部分構(gòu)成容器本體，其中耐腐蝕壓力容器制作的主要材料多為鈦合金、不銹鋼，以及鈦合金與普通鋼板的復(fù)合體，容器兩端的圓形封頭，以及封頭面上的孔加工是關(guān)鍵工序之一。由于反光的原因，若采用激光切割鋁板，易損傷激光器鏡片，從而大大增加激光切割加工的成本，且目前激光切割機切割鋁板的最大厚度在10mm 左右。高速機車內(nèi)部部件一般采用高強度的優(yōu)質(zhì)鋼材制造，均要求具有很高的動負荷承載能力和耐疲勞性，因此，所有這些零件的切割和加工均不采用熱切割方式，因為任何熱切割工藝都會使材料邊緣因過熱而產(chǎn)生微裂紋，從而大大降低零件的疲勞壽命；水切割因其冷切割的特點，不產(chǎn)生高溫，不會改變被切割材料的應(yīng)力結(jié)構(gòu)，不會使切割工件的切口產(chǎn)生裂紋，因而能保證切割加工工件符合強度和耐疲勞性要求，使機車的安全性能得到保證。目前，家庭裝修、工程裝飾中使用大量的金屬件，如金屬門、金屬字牌