【正文】 （2）超高壓水切割機在細分市場的應(yīng)用將進一步深化從超高壓水切割機目前實際應(yīng)用的細分市場來看，在玻璃加工、石材陶瓷加工等行業(yè)，由于推廣時間較長，客戶使用比例相對較高；汽車內(nèi)飾件加工、復(fù)合材料加工、廣告標識制作等行業(yè)，是最近幾年才逐步興起并發(fā)展壯大的市場，客戶使用比例仍然不高；在金屬加工領(lǐng)域，需要進行金屬材料切割的客戶種類繁多、行業(yè)范圍相當廣泛，而超高壓水切割機目前推廣的市場主要在機械設(shè)備制造、不銹鋼制品、建筑裝飾、軌道交通、壓力容器、電力設(shè)備、航空航天等行業(yè)，該類行業(yè)只在金屬材料切割領(lǐng)域占有較小比重，尚有更多的金屬材料加工客戶有待于深入開發(fā)。隨著420Mpa 以及更高壓力等級的超高壓水切割技術(shù)在國內(nèi)市場的不斷成熟和完善，超高壓水切割機在金屬加工領(lǐng)域的應(yīng)用范圍將得到大幅度擴展，從而使水切割技術(shù)在切割市場的份額進一步提升。激光切割技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用始于20世紀70年代初，市場的迅速增長則在2022年以后出現(xiàn)，產(chǎn)業(yè)化周期大約為30年。國內(nèi)市場上的切割技術(shù)主要有火焰切割、等離子切割、激光切割、電脈沖線切割、超高壓水切割等方式，2022 年全國切割設(shè)備行（數(shù)據(jù)來源：國家統(tǒng)計局、中商情報網(wǎng)）,其中激光和等離子切割機占整個切割設(shè)備市場份額的70%80%（數(shù)據(jù)來源：中華機械網(wǎng)）。上表顯示，不同切割技術(shù)從最初開始應(yīng)用到快速成長都經(jīng)歷了3040 年較長的產(chǎn)業(yè)化周期。近十年來，隨著激光加工技術(shù)的逐漸成熟，激光加工突出的優(yōu)勢在各行業(yè)的逐漸體現(xiàn)，全球激光設(shè)備制造業(yè)實現(xiàn)了較快的增長。90 年代以后，隨著產(chǎn)品質(zhì)量和使用性能的提升，等離子切割市場得到了快速發(fā)展。隨著超高壓水切割機國家標準于2022 年7 月1 日正式執(zhí)行，超高壓水切割技術(shù)創(chuàng)新的持續(xù)升級、應(yīng)用領(lǐng)域的進一步深入拓展、市場認知度的不斷提高，預(yù)計2022 年以后國內(nèi)超高壓水切割機行業(yè)將進入快速發(fā)展期。在該發(fā)展階段，超高壓水射流切割技術(shù)較為成熟、系統(tǒng)最高壓力已提升至420Mpa，達到國際先進水平，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，在整個切割設(shè)備領(lǐng)域呈現(xiàn)出與其他切割技術(shù)互補和部分替代的特征，并被絕大多數(shù)的制造和加工行業(yè)廣泛接受。由此，國內(nèi)超高壓水切割機行業(yè)開始進入市場導(dǎo)入階段。此外，中國的制造業(yè)在加入WTO 以后整體進入快速成長期，也為該項新工藝、新裝備的廣泛應(yīng)用創(chuàng)造了良好的基礎(chǔ)，市場應(yīng)用前景逐漸明朗。1996年2022年期間，超高壓水切割機主要應(yīng)用領(lǐng)域是石材、陶瓷加工及裝飾行業(yè)，2022年以后開始逐步應(yīng)用于不銹鋼、玻璃等材料切割。20 世紀90 年代以來，超高壓水切割機開始在全球范圍內(nèi)得到大力推廣，逐步實現(xiàn)了商業(yè)化。1971 年世界第一臺高壓純水射流切割設(shè)備研制成功，人們開始利用水射流進行精密加工。積極發(fā)展高效、節(jié)能、低（零）污染的優(yōu)勢產(chǎn)品及清潔制造技術(shù)，逐步淘汰落后產(chǎn)品及制造技術(shù)。超高壓水切割機符合上述兩項規(guī)定所重點支持的范疇。根據(jù)《國務(wù)院關(guān)于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》，超高壓水切割機作為數(shù)控機床類產(chǎn)品，屬于戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)中的高端裝備制造產(chǎn)業(yè)的范疇。三、行業(yè)管理體制及相關(guān)政策行業(yè)管理體制超高壓水切割機隸屬于機械設(shè)備制造業(yè)，行業(yè)主管部門為國家發(fā)改委，其針對本行業(yè)的主要職責(zé)有：組織擬訂綜合性產(chǎn)業(yè)政策，組織擬訂高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展、產(chǎn)業(yè)技術(shù)進步的戰(zhàn)略、規(guī)劃和重大政策，協(xié)調(diào)解決重大技術(shù)裝備推廣應(yīng)用等方面的重大問題。超高壓水切割行業(yè)分析報告.（3）制鞋行業(yè)在制鞋行業(yè)，水切割機主要用于切割、裁剪有花樣外形要求的鞋底、鞋面。（2）服裝行業(yè)裁剪是服裝加工工藝的前道關(guān)鍵工序，直接影響著后道工序的效率以及服裝成品的品質(zhì)。其他領(lǐng)域除上述已廣泛應(yīng)用的領(lǐng)域之外，超高壓水切割機在橡膠、塑料、皮革、布料、紙板、泡沫材料、竹木以及食品等材料的切割、加工方面，同樣具有獨特的競爭優(yōu)勢，并在造紙、服裝、制鞋等行業(yè)開始得到初步的推廣和應(yīng)用：（1）造紙行業(yè)采用純水切割機切割紙張，國外已有成功的運用，福祿國際、超高壓水切割行業(yè)分析報告.KMT 都有用于紙張切割的水切割機銷售。因此，水切割技術(shù)是復(fù)合材料切割的最佳選擇。激光雖可以用于切割部分復(fù)合材料，但激光切割會使熱影響區(qū)纖維與基體脫粘，材料出現(xiàn)焦化和熱裂現(xiàn)象，切口寬度不均，切割端面會形成碳化層，損傷復(fù)合材料，使材料局部破壞而造成性能降低。復(fù)合材料有硬基體復(fù)合，如以鈦和普通鋼等金屬、陶瓷和塑料、玻璃纖維、碳纖維等常見；也有軟基體復(fù)合，如塑料和人造纖維等。傳統(tǒng)方法主要采用模具沖壓成型后通過手工切割、開孔然后打磨的方式進行加工，效率較低，且切割精度和一致性無法保證(尤其是手工開孔時此問題更加突出)，此外切割、打磨過程中易產(chǎn)生粉塵、噪音，需要模具，投資大，不適合現(xiàn)代汽車改型快的要求。水切割加工石材陶瓷的優(yōu)勢明顯：首先切口平整,切割品質(zhì)高，切割后不會在切口上邊緣形成 “爆邊” 現(xiàn)象；其次切割精度高，, 拼縫均勻，可以用來制作非常復(fù)雜、美觀的拼圖和壁畫，同時切割效率快，產(chǎn)品一致性、互換性好，可實現(xiàn)自動套料功能與改善勞動環(huán)境，減少粉塵和噪音對操作人員的影響。而水切割有著如下的優(yōu)點：對于平面的玻璃，水刀切割可以加工出的任何幾何圖形；切割尺寸精確、美觀，切口處為磨砂狀；切割時不產(chǎn)生熱量，切縫處不會引起劃痕，安全、環(huán)保，易于甚至無需再加工；可進行任意曲線的切割加工和打孔，不需要模具，靈活方便，工件不需特殊裝夾，操作簡單方便；切縫僅1mm，切面光潔、圓滑，無爆邊，切割范圍寬,切割玻璃的厚度可達100mm；因水切割屬非接觸式切割，不會造成玻璃破碎；特別對于夾膠玻璃（即兩層玻璃中間超高壓水切割行業(yè)分析報告.夾一層塑料）的切割，傳統(tǒng)用金剛石刀具加工方法由于上下玻璃切縫難對齊，玻璃中夾膠層難以切割、切面膠層拉伸收縮變形等原因，難以在該種材料加工中應(yīng)用，而用超高壓水切割機切過三層的不同材料卻沒有偏差，且不影響材料的性能，較好的克服了上述技術(shù)難題。此外，航空航天業(yè)中還使用水切割機來切割軟性材料，比如飛機的內(nèi)飾件，包括軟塑料，地毯，泡沫和織物座椅等。水切割在切割過程中不受銅材反光的影響，切割絕緣材料不會產(chǎn)生熔化，因此切割效果良好，精度較高。而水切割不存在上述的反光等問題，水刀可以切割的鋁板最大超高壓水切割行業(yè)分析報告.厚度可達200mm，同時水切割屬于冷態(tài)切割，方便后續(xù)的二次加工或者不需二次加工。（建筑裝飾行業(yè)水切割應(yīng)用圖示）超高壓水切割行業(yè)分析報告.（4）軌道交通行業(yè)主要用于高鐵、地鐵、動車組機車轉(zhuǎn)向架、車體結(jié)構(gòu)件以及金屬內(nèi)飾等部件下料切割和加工。傳統(tǒng)的熱切割工藝，做工較為粗糙，會產(chǎn)生弧印，大大影響了不銹鋼制品的美觀程度。超高壓水切割行業(yè)分析報告.（2）不銹鋼制品業(yè)不銹鋼制品是采用不銹鋼材料為主要原料加工而成的生活、工業(yè)用品。各種切割手段各有優(yōu)勢，又都存在一定的局限性，各自占領(lǐng)了一部分市場。由于材料切割的下游涉及各行各業(yè)，不同行業(yè)的產(chǎn)品加工特性及要求千差萬別，從而對切割加工工具的選擇呈現(xiàn)多樣化特征。其中，激光切割設(shè)備總體價格較高，目超高壓水切割行業(yè)分析報告.前常用的大功率機型價格一般在200萬左右，中小功率機型（切割5mm 以下）價格一般在 2050 萬元之間；常用的數(shù)控等離子切割機臺面較大，因此設(shè)備價格也相應(yīng)較高，一般在70100 萬元之間；火焰切割機價格相對較低，常用機型價格在15 萬元左右；電脈沖線切割設(shè)備常用機型價格在820 萬元之間；刀具加工設(shè)備主要分為沖床和剪板機，數(shù)控沖床價格大約在70100 萬元之間，數(shù)控剪板機價格約為15 萬20 萬元。刀具加工：是一種機械加工工藝，刀具又稱為刃具，在機械力的作用下可用于材料的切割和加工，而用模具沖剪也是刀具的一種。等離子切割目前主要適用于中板、碳鋼的批量切割加工?；鹧媲懈睿簩儆跓崆懈罟に?，其原理是利用燃氣與氧的燃燒產(chǎn)生高溫束使金屬材料融化而進行切割，是最常用、最簡單的傳統(tǒng)切割技術(shù)，設(shè)備投資成本低。超高壓水切割與常用的切割技術(shù)對比情況如下：超高壓水切割行業(yè)分析報告.激光切割：屬于熱切割工藝，原理是利用激光的熱能束快速熔融進行材料切割。超高壓水切割行業(yè)分析報告.近年來，切割技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用取得了長足的發(fā)展，切割技術(shù)也從傳統(tǒng)的機械切割、火焰切割發(fā)展到包括等離子切割、激光切割、超高壓水切割等在內(nèi)的現(xiàn)代切割技術(shù)。除此之外, 因為水切割加工工件所產(chǎn)生的邊角料通常是整片形式而非碎屑, 可以再一次利用，采用計算機自動編程和自動排版套料，提高材料利用率可達20％－40％，能有效的降低材料損耗，提高經(jīng)濟效益。(4)具有綠色制造工藝特點。實踐證明，超高壓水切割機可用于各種軟基與硬質(zhì)材料、導(dǎo)電與非導(dǎo)電材料、金屬與非金屬材料、塑性與脆性材料、復(fù)合材料等切割加工；可以切割200mm 以內(nèi)的鋼板或堅硬的大理石、花崗巖等, 對于其它方法難以切割的材料如鈦合金及各種復(fù)合材料更是非常理想的加工手段。(2) 切割材料的廣泛適應(yīng)性。切割頭的作用是通過小孔噴嘴釋放高壓水，實現(xiàn)壓力能向動能的轉(zhuǎn)變，從而形成高速水射流束進行切割；在數(shù)控系統(tǒng)的控制下，切割刀頭按照指定程序運動，從而對工作臺上的工件進行任意曲線的切割；高壓水開關(guān)的作用是控制切割頭噴射的高壓水快速開啟、關(guān)斷；控砂閥的作用是根據(jù)切割過程的需要，在瞬間開啟和關(guān)斷磨料的供給。上述增壓器零件均屬于易損件，其設(shè)計、加工制作的工藝成為增壓器制造的核心技術(shù)。其中，增壓器是超高壓系統(tǒng)的心臟部件，其功能類似于人體的心臟，該部件通過低壓活塞的往復(fù)運動將液壓能傳遞給高壓活塞桿，由于低壓活塞比高壓活塞桿面積大20 倍，因此該增壓過程可使壓力升高20 倍，高壓活塞桿對水的不斷推送最終產(chǎn)生連續(xù)的高壓水流；增壓器的核心零件包括高壓缸、高壓密封圈、高壓進排水閥、陶瓷活塞桿等。超高壓水切割機的工作原理是：超高壓系統(tǒng)內(nèi)增壓器通過兩級增壓，將普通水加壓至300MPa 以上，由高壓鋼管將高壓水輸送至切割頭處， 左右的寶石噴嘴，形成一束速度高達8001000m/s 、具有極大動能的高速水射流，切割頭在數(shù)控機床的驅(qū)動下可對材料進行各種形狀的切割加工。超高壓水切割行業(yè)分析報告.超高壓水切割行業(yè)分析報告超高壓水切割行業(yè)分析報告.目 錄一、超高壓水切割產(chǎn)品介紹 ....................................................................7超高壓水切割技術(shù)原理 ........................................................................................7超高壓水切割機的組成 ........................................................................................7（1）超高壓系統(tǒng) ......................................................................................................................7（2）數(shù)控水切割平臺 ..............................................................................................................9超高壓水切割技術(shù)的優(yōu)點 ..................................................................................10超高壓水切割與其他切割技術(shù)的對比及其比較優(yōu)勢 ......................................12二、超高壓水切割技術(shù)的實際應(yīng)用領(lǐng)域 ..............................................16金屬材料加工領(lǐng)域 ..............................................................................................17（1）機械設(shè)備制造業(yè) ............................................................................................................18（2）不銹鋼制品業(yè) ................................................................................................................19（3）建筑裝飾業(yè) ....................................................................................................................19（4）軌道交通行業(yè) ................................................................................................................20（5）壓力容器行業(yè) ........................................................................