【正文】 另外，我對在這次的設(shè)計過程中提供幫助的老師和同學(xué)致以深深的謝意！在院領(lǐng)導(dǎo)的殷切關(guān)懷下，我們才擁有良好的環(huán)境和完備的設(shè)備，為我們的設(shè)計工作提供了便利條件，在校圖書館工作人員的辛勤努力下，我們才擁有查閱所需資料的便利，保證了設(shè)計工作的順利進行，另外其他同學(xué)和室友的友愛和幫助，都對這次的設(shè)計工作不無裨益。張振明老師作為我們畢業(yè)設(shè)計的指導(dǎo)教師，在整個畢業(yè)設(shè)計的過程中給予了我們無私的關(guān)懷和幫助，張老師工作態(tài)度認(rèn)真負(fù)責(zé)，除每周的定時指導(dǎo)外，還在我們需要的時候及時的指導(dǎo)，因為張老師的指導(dǎo)和幫助，我們才能如此順利的按時完成設(shè)計任務(wù)。在這四年中我勤奮學(xué)習(xí)，努力進取，力爭把基礎(chǔ)知識學(xué)得牢固扎實，為以后的學(xué)習(xí)或工作作一個好的鋪墊，而本次的畢業(yè)設(shè)計給了我一個檢驗和鍛煉自我的機會。2．7307AC型軸承的較核：由表2242,，1）求當(dāng)量動載荷 由式226，又由表2216和表2217分別查得X=1，Y=0；所以2）計算軸承的壽命由公式223，所以壽命足夠。已知No=。1）.求當(dāng)量動載荷 由式 由表2218可知，角接觸軸承的附加軸向力又，由表2219可知，又由表2216和表2217分別查得X=1，Y=0；所以，2）計算軸承的壽命由公式223，所以壽命足夠。 圖46。則N在垂直面里求支反力：由得， 則可求得。偏心輪與同它嚙合的齒輪，中心線的連線與水平面成45度夾角，則偏心輪作用于軸III的力在水平面的分力為N在垂直面的分力為N其中軸承反力分別在水平面內(nèi)和垂直面內(nèi)進行計算。采用脂潤滑。圓柱齒輪、圓錐齒輪及偏心輪的周向定位采用普通平鍵B型，由表95得，其尺寸bhL分別為、12810832。圓錐齒輪用 的軸環(huán)定位并承受軸向力，用緊定螺釘加以固定。1．選擇軸的材料 該軸傳動中小功率，且轉(zhuǎn)速較低，故選用45鋼，調(diào)質(zhì)處理，其力學(xué)性能由表211查得， 由表2123查得A=1142，初步估計軸的直徑由表2122公式初步估算軸2徑 取3．軸Ⅲ的結(jié)構(gòu)設(shè)計 圖45 軸Ⅲ的結(jié)構(gòu)簡圖如圖所示 ：圓柱齒輪、偏心輪軸向定位的軸肩直徑不能太小，故加用套筒幫助軸向承壓，其軸端固定采用小圓螺母和平墊圈。節(jié)距3 小帶輪齒數(shù)根據(jù)L型帶和n=100r/min由表8175查得故取4 小帶輪節(jié)圓直徑參考表8160，查得取其外徑5 大帶輪的齒數(shù) 6 大帶輪的節(jié)圓直徑參考表8160，查得取其外徑7 帶速v 8 初定軸間距根據(jù)結(jié)構(gòu)要求,初定軸間距9 帶的節(jié)線度及齒數(shù)初定帶節(jié)線的長度由表8149，選帶長代號為840L型同步帶其節(jié)線長度=10 實際軸間距11 小帶輪嚙合齒數(shù)12 基本額定功率 由表8176查得=244N,m=13 帶寬 由表8176查得L型帶= =由表8150查得帶寬代號為 的L型帶 ，其= 14 作用在軸上的載荷以軸Ⅲ為例說明制缽機各軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計。齒輪分度圓直徑 工作齒寬，基于偏心輪的邊緣厚度取 齒輪圓周速度 端面重合度 ，滿足要求。（2）初選齒數(shù) 取大齒輪齒數(shù)為=60則小齒輪齒數(shù)（3）選擇齒寬系數(shù)和傳動精度等級選齒輪精度為8級精度（GB10095—88）。小齒輪2采用，調(diào)質(zhì)，齒面硬度取271HBS。傳動比i=，工作條件是連續(xù)單向運轉(zhuǎn)，工作輕微沖擊，有載啟動，預(yù)定壽命H=1000h。 圖44 偏心輪零件圖在決定銅套內(nèi)徑的公差時，要特別注意當(dāng)銅套壓入連桿孔時銅套內(nèi)徑的縮小，~，因此在確定銅套尺寸時，要適當(dāng)加大銅套的內(nèi)徑與軸配合的間隙。偏心輪外圓與偏心銷孔之間的壁厚定為15mm左右，把偏心輪端的孔徑設(shè)為20mm，因此可以算出偏心輪的外圓直徑為200mm。偏心輪不宜做得太厚，可在20~3mm之間，故取26mm。凡是用此方法固定都要求軸頸長度比輪轂孔長度短1~2mm。傳動比 小輪基準(zhǔn)直徑 參考表12—18和圖12—2，取 由表12—18，（其中是彈性滑動率，—）實際傳動比從動輪的實際轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速誤差誤差在的范圍內(nèi)，是允許的。（3）齒輪1和2的幾何尺寸如下： （3）校核齒面接觸疲勞強度根據(jù)表14－37公式確定式中各參數(shù)：分度圓上的切向力（14－31）＝使用系數(shù)（表14－39）?。剑瑒虞d系數(shù)，查圖14－9，取＝，齒數(shù)比u＝7齒向載荷分布系數(shù)＝齒間載荷分布系數(shù)=節(jié)點區(qū)域系數(shù)＝材料彈性系數(shù)Z＝重合度系數(shù)＝螺旋角系數(shù)＝由于＞1，可?。?將以上數(shù)據(jù)代入計算式：＝計算接觸強度安全系數(shù)（表14－37）：則；式中各系數(shù)的確定：按式（14－16）計算齒面應(yīng)力循環(huán)數(shù)查圖14－37，得壽命系數(shù)：潤滑油膜影響系數(shù)，查表14－47，=齒面工作硬化系數(shù)，按圖14－39，查得＝將以上數(shù)據(jù)代入計算式：滿足強度要求(4)齒根抗彎疲勞強度校核強度條件: 計算應(yīng)力 , 其中 ,齒形系數(shù), 應(yīng)力校核系數(shù),抗彎強度重合度系數(shù)抗彎強度螺旋角系數(shù) 齒向載荷分布系數(shù)齒向載荷分布系數(shù)帶入式中得 MPa MPa許用應(yīng)力 式中； 極限應(yīng)力 安全系數(shù)應(yīng)力修正系數(shù) 壽命系數(shù)齒根圓角敏感系數(shù) 齒根表面狀況系數(shù)尺寸系數(shù) a則 驗算結(jié)果符合要求傳遞功率P=， 傳遞轉(zhuǎn)矩 齒輪轉(zhuǎn)速 傳動比i=1 預(yù)定壽命H=10000h1，選擇齒輪材料及熱處理要求,確定精度等級據(jù)表14－28，兩齒輪用，調(diào)質(zhì)硬度257HBS接觸強度極限應(yīng)力 接觸強度安全系數(shù) 彎曲強度極限應(yīng)力 彎曲強度安全系數(shù) 初步設(shè)計選用直齒錐齒輪，按齒面接觸強度進行初步設(shè)計公式載荷系數(shù)K= 額定轉(zhuǎn)矩T= Nm齒寬系數(shù)材料配對系數(shù) 計算結(jié)果 初選兩齒輪數(shù) 齒輪分錐角 ＝45176。 齒寬系數(shù)=（4）， 按MQ級質(zhì)量要求取值查得 2初定齒輪主要參數(shù) 因為該傳動為開式軟齒面齒輪傳動，故按齒根彎曲疲勞強度計算齒輪尺寸計算模數(shù)，按公式143（K取2） 由圖14—15查得大小齒輪的復(fù)合齒形系數(shù)（時）；由于齒輪單向受力，齒輪的許用彎曲應(yīng)力 由于，故按小齒輪的抗彎強度計算模數(shù)采用直齒輪，按表14—2，取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)m=3mm，則齒輪中心距 由于是單件生產(chǎn)，不必取標(biāo)準(zhǔn)中心距，取=225mm。兩齒輪工作齒面硬度差為19，合適。1. 選擇材料確定初步參數(shù)（1）小齒輪1采用45鋼，調(diào)質(zhì)，取硬度值為255HBS。對于這種機構(gòu)，在設(shè)計計算時，首先應(yīng)根據(jù)工作要求確定槽輪的槽數(shù)Z和主動撥盤的圓銷數(shù)n；再按受力情況和實際機械所允許的安裝空間尺寸，確定中心距L和圓銷半徑r；最后可按圖中機構(gòu)的幾何關(guān)系，由下列各式求出其它尺寸：撥盤軸的直徑及槽輪的直徑受以下條件限制: 鎖止或弧的半徑大小，根據(jù)槽輪輪葉齒頂厚度b來確定，通常取b=310mm 其中L=315mm，計算得： r=10mm b=10mmR= S= 取 h=轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)和尺寸見下圖圖41 槽輪轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)、尺寸圖，校核，小齒輪的轉(zhuǎn)速。外槽輪機構(gòu)應(yīng)用比較廣泛。普通的槽輪機構(gòu)有外槽輪和內(nèi)槽輪機構(gòu)之分。 槽輪機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，外形尺寸小，其機械效率高，并能較平穩(wěn)地，間歇的進行轉(zhuǎn)位。（1）各軸的轉(zhuǎn)速 （2）各軸功率由表，傳動帶取普通V帶、繩芯結(jié)構(gòu)：；由《機械設(shè)計師手冊》：，（均取8級精度），則轉(zhuǎn)盤所需功率 2) 軸V所需功率軸Ⅳ所需功率 軸Ⅲ所需功率（設(shè)偏心輪機構(gòu)效率） 4) 軸Ⅱ所需功率 5) 軸Ⅰ所需功 模盤上有6個均勻分布的?？祝鶕?jù)苗缽的規(guī)格和土壤的壓縮比，現(xiàn)確定?？椎母叨菻=96mm,孔徑d=80mm，轉(zhuǎn)盤的材料為鑄鐵HT250，由于強度低，孔與外圓之間的壁厚不宜太薄，取10mm，由于是間歇傳動，故采用了槽輪結(jié)構(gòu)。則從而得到?jīng)_出沖頭所消耗的功率為則（3）?？邹D(zhuǎn)盤的功率：?？邹D(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時要克服滑軸V與轉(zhuǎn)盤間的滑動摩擦，轉(zhuǎn)盤與機架間的摩擦，估計所消耗功率為 （4）播種及覆土機構(gòu)的功率=總功率 ，則電動機的功率至少應(yīng)為 選出Y系列小型三相異步電動機，由表，《Y系列（IP44）封閉式三相